加工馬氏體不銹鋼專用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位面銑刀，本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種加工馬氏體不銹鋼的專用機(jī)夾刀具。本實(shí)用新型專利技術(shù)擋圈（３）套在刀體（１）的外部且擋圈（３）的上表面與刀體（１）的斜臺(tái)肩端面（１－１）相靠，擋圈（３）固裝在刀體（１）上；刀片組件（４）沿周向分布于刀體（１）上且相鄰兩個(gè)刀片組件（４）之間的角度不等。通過本實(shí)用新型專利技術(shù)研發(fā)、使用，刀具切削效率較原用標(biāo)準(zhǔn)刀具提高８０％～２００％倍，壽命提高１倍，零件精加工表面加工質(zhì)量穩(wěn)定達(dá)Ｒａ６．３～３．２μｍ，綜合加工成本較原用標(biāo)準(zhǔn)刀具降低６０％～１００％。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種加工馬氏體不銹鋼的專用機(jī)夾刀具。
技術(shù)介紹
汽輪機(jī)葉片材料大多為馬氏體不銹鋼(如1Crl3、 2Crl3、 0Crl7N4Cu4Nb等)，該材料屬于難加工材料，切削性能很差，給機(jī)械加工帶來很大困難。馬 氏體不銹鋼高溫強(qiáng)度高、加工硬化傾向大、導(dǎo)熱系數(shù)小，現(xiàn)有的切削刀具加工 汽輪機(jī)葉片時(shí)粘結(jié)現(xiàn)象非常嚴(yán)重導(dǎo)致加工切削效率低、刀具壽命短、質(zhì)量不易 保證。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種加工馬氏體不銹鋼專用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位面銑刀，以解決現(xiàn)有的切削刀具加工汽輪機(jī)葉片時(shí)粘結(jié)現(xiàn)象非常嚴(yán)重導(dǎo)致加工切削效率低、刀具壽命短、質(zhì)量不易保證的問題。本技術(shù)由刀體、內(nèi)六角螺釘、擋圈和刀片組件組成，擋圈套在刀體的外部且擋圈的上表面與刀體的斜臺(tái)肩端面相靠，擋圈固裝在刀體上；刀片組件 沿周向分布于刀體上且相鄰兩個(gè)刀片組件之間的角度不等。本技術(shù)具有以下有益效果通過本刀具研發(fā)、使用，刀具切削效率較 原用標(biāo)準(zhǔn)刀具提高80%~200%倍，壽命提高1倍，零件精加工表面加工質(zhì)量穩(wěn) 定達(dá)Ra6.3 3.2"m，綜合加工成本較原用標(biāo)準(zhǔn)刀具降低60% 100°/0。附圖說明圖1是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)半剖視圖，圖2是圖1的A向視圖，圖3 是刀片的角度示意圖。具體實(shí)施方式具體實(shí)施方式一結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式由刀體1、內(nèi)六角螺釘2、擋圈3和刀片組件4組成，擋圈3套在刀體1的外部且擋圈3 的上表面與刀體l的斜臺(tái)肩端面l-l相靠，擋圈3通過內(nèi)六角螺釘2固裝在刀體1上；刀片組件4沿周向分布于刀體1上且相鄰兩個(gè)刀片組件4之間的角 度不等。此刀具為套裝型式，將各零件夾緊裝配后，用千分表檢查使得圓周跳動(dòng)不大于0.06mm，端面跳動(dòng)不大于0.03mm。本實(shí)施方式主要用于蒸汽輪機(jī)， 水輪機(jī)等不銹鋼葉片零件的面銑粗、精加工。具體實(shí)施方式二結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí) 施方式一的不同點(diǎn)是本實(shí)施方式中的刀片組件4由壓塊5、刀片6和正反螺 栓7組成，刀片6通過壓塊5和正反螺栓7固裝在刀體1的刀槽l-2內(nèi)，刀具 使用時(shí)刀片6的實(shí)際前角Y。=9° ,后角a 。=7° 。壓塊夾緊刀片時(shí)采用的正反 螺栓可消除用一般螺栓夾緊刀片時(shí)出現(xiàn)的由于螺孔和螺釘產(chǎn)生的間隙，而使刀 具使用時(shí)出現(xiàn)的刀片松動(dòng)現(xiàn)象，這樣就保證了刀具切削的穩(wěn)定、可靠性；為適 應(yīng)對(duì)馬氏體不銹鋼材料的銑削,前角必須較常規(guī)刀具增大，故現(xiàn)確定的可轉(zhuǎn)為 刀片后角較標(biāo)準(zhǔn)刀片為大。刀片采用的材料牌號(hào)為硬質(zhì)合金M2、 SM35或 YS2T。具體實(shí)施方式三結(jié)合圖l和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí) 施方式一的不同點(diǎn)是本實(shí)施方式中刀體1上設(shè)有容屑槽1-3，所述的容屑槽 l-3置于刀片6的一側(cè)。在刀具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多的金屬屑，容屑槽用于盛放排出的金屬屑。權(quán)利要求1、加工馬氏體不銹鋼專用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位面銑刀，它由刀體(1)、內(nèi)六角螺釘(2)、擋圈(3)和刀片組件(4)組成，擋圈(3)套在刀體(1)的外部且擋圈(3)的上表面與刀體(1)的斜臺(tái)肩端面(1-1)相靠，擋圈(3)固裝在刀體(1)上；其特征在于刀片組件(4)沿周向分布于刀體(1)上且相鄰兩個(gè)刀片組件(4)之間的角度不等。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工馬氏體不銹鋼專用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位面銑刀，其 特征在于刀片組件(4)由壓塊(5)、刀片(6)和正反螺栓(7)組成，刀片(6)通過壓塊(5)和正反螺栓(7)固裝在刀體(1)的刀槽(1-2)內(nèi)，刀 具使用時(shí)刀片的實(shí)際前角YQ=9° ，后角a。=7° 。3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工馬氏體不銹鋼專用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位面銑刀，其 特征在于刀體(1)上設(shè)有容屑槽(1-3)，所述的容屑槽(1-3)置于刀片(6) 的一側(cè)。專利摘要加工馬氏體不銹鋼專用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位面銑刀，本技術(shù)涉及一種加工馬氏體不銹鋼的專用機(jī)夾刀具。本技術(shù)擋圈(3)套在刀體(1)的外部且擋圈(3)的上表面與刀體(1)的斜臺(tái)肩端面(1-1)相靠，擋圈(3)固裝在刀體(1)上；刀片組件(4)沿周向分布于刀體(1)上且相鄰兩個(gè)刀片組件(4)之間的角度不等。通過本技術(shù)研發(fā)、使用，刀具切削效率較原用標(biāo)準(zhǔn)刀具提高80％～200％倍，壽命提高1倍，零件精加工表面加工質(zhì)量穩(wěn)定達(dá)Ra6.3～3.2μm，綜合加工成本較原用標(biāo)準(zhǔn)刀具降低60％～100％。文檔編號(hào)B23C5/06GK201231336SQ20082009055公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日專利技術(shù)者周廣林, 岳云淼, 顧祖慰 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
加工馬氏體不銹鋼專用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位面銑刀，它由刀體（１）、內(nèi)六角螺釘（２）、擋圈（３）和刀片組件（４）組成，擋圈（３）套在刀體（１）的外部且擋圈（３）的上表面與刀體（１）的斜臺(tái)肩端面（１－１）相靠，擋圈（３）固裝在刀體（１）上；其特征在于刀片組件（４）沿周向分布于刀體（１）上且相鄰兩個(gè)刀片組件（４）之間的角度不等。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顧祖慰，周廣林，岳云淼，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：93[中國|哈爾濱]
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