薄板切割器制造技術(shù)

一種新型薄板切割器，用于薄板制品生產(chǎn)、現(xiàn)場裝璜、修理等行業(yè)。由機體、偏心軸、上滑塊、下滑塊、導(dǎo)套、刀座、刀桿等構(gòu)成，其特征是刀桿一分為二，成對相向同軸設(shè)置，內(nèi)端由自身的凹圓環(huán)槽和安裝在上滑塊中的緊定螺釘、防松彈簧、球頭銷作徑向自調(diào)固定連接，外端活動支承在刀座中，并由對稱于機體設(shè)置的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)連接機體和刀座。本發(fā)明專利技術(shù)由外力輸入動力，驅(qū)動偏心軸高速旋轉(zhuǎn)，通過下滑塊轉(zhuǎn)化為上滑塊帶動刀桿的直線往復(fù)運動，形成對薄板的沖剪切割，可作直線或曲線切割，切割效果好，切縫光滑平整，工件不變形，刀桿制造容易，調(diào)換裝拆方便，不必拆卸刀座，刀座剛性好，不松動，能承受較大的軸向沖剪力，刀桿和刀座的刃口可作徑向、軸向任意調(diào)節(jié)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種薄板切割器具。本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為新型薄板切割器，包括機體，在機體內(nèi)設(shè)有由軸承支承的、外力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的偏心軸，偏心軸上設(shè)有活動配裝的下滑塊，下滑塊又與上滑塊活動配裝并由擋圈定位的悶蓋覆蓋而內(nèi)藏，使偏心軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為與上滑塊固定的刀桿直線往復(fù)運動，帶有沖剪切割刃口的刀桿內(nèi)端與上滑塊固定，外端活動支承在開有薄板進(jìn)料口、排屑口和進(jìn)料口對面頸部的刀座中，其特征在于所述的刀桿一分為二，成對相向同軸設(shè)置，刀桿內(nèi)端由自身的凹圓環(huán)槽和安裝在上滑塊中的緊定螺釘、防松彈簧、球頭銷作徑向自調(diào)的固定連接；刀座通過對稱于機體設(shè)置的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)連接機體。所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括由機體內(nèi)肩限位的具有刀桿活配導(dǎo)向孔的導(dǎo)套，該導(dǎo)套與刀座螺紋連接，并由2個鎖緊螺母并緊在機體和刀座端部。所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)即在刀座上設(shè)有刀桿活配導(dǎo)向孔，該刀座直接與機體軸孔連接，外側(cè)以肩胛限位，內(nèi)側(cè)以螺母、彈簧墊圈并緊。所述的刀桿上的切割刃口呈圓周分布，為直角刃口。所述的刀桿上的切割刃口呈圓周分布，為銳角為α的銳角刃口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)將刀桿形式由單頭整體式分解為一分為二，兩刀桿頭部都具有切削刃口，可以采用兩個不同寬度的進(jìn)料口，進(jìn)行兩種不同厚度的金屬或非金屬薄板切割；由于刀桿與上滑塊的固定連接采用了徑向自調(diào)的緊定螺釘、防松彈簧和球頭銷，因此刀桿軸向推力大，徑向能自調(diào)保證同軸度，使刀桿調(diào)換拆卸和刃口調(diào)節(jié)變換都很方便，不必拆卸刀座，可在外部完成；刀座與機體固定方式的改變，采用了導(dǎo)向結(jié)構(gòu)連接，增加了刀座剛性，可作徑向、軸向任意調(diào)節(jié)，刀座不松動，能承受較大的軸向沖剪力，切割效果好。圖2為附圖說明圖1卸去悶蓋后的俯視圖。圖3為刀座與機體的另一種固定方式(機體為六角形)。圖4為圖3卸去悶蓋后的俯視圖。圖5為圖1的A處放大圖。圖6為刀桿切割刃口的一種結(jié)構(gòu)式。圖7為刀桿切割刃口的另一種結(jié)構(gòu)式。圖8為刀桿刃口頸部形狀。圖9為圖8的B-B剖視圖(頸部兩側(cè)面為平行平面)。圖10為圖8的B-B剖視圖(頸部兩側(cè)面為相交斜面)。圖11為本專利技術(shù)與手槍電鉆不可卸連接分解圖。圖12為本專利技術(shù)與手槍電鉆不可卸連接結(jié)構(gòu)外形圖。圖13為本專利技術(shù)與手槍電鉆可卸式連接分解圖。具體實施例方式以下將結(jié)合附圖實施例對本專利技術(shù)再進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1-13所示，新型薄板切割器與手槍電鉆配套使用，可切割2.2毫米以下的金屬薄板或5毫米以下的非金屬薄板，還可切割直徑大于25毫米的任意曲線和圓孔，切割速度快，可達(dá)1米/分以上。該切割器有一圓形、圓錐形或六角形外形的機體10，機體具有互相垂直并相互貫通的同軸軸孔，在圖1垂直方向軸孔中設(shè)有由含油軸承13支承的、外力驅(qū)動的偏心距δ為2.5-3.5毫米的偏心軸14，偏心軸由普通“T”型軸和活動嵌裝在“T”型軸內(nèi)端偏心處的下滑塊15組成，且嵌裝孔與下滑塊的下端面之間形成潤滑油儲存腔12，利于潤滑。偏心軸的外露端為六角軸，便于與手槍電鉆或氣鉆上的夾頭配套連接，形成傳動關(guān)系。偏心軸14上的下滑塊15又活動嵌裝在圓形結(jié)構(gòu)的上滑塊7中，并由擋圈9定位的悶蓋8覆蓋而內(nèi)藏。通過上、下滑塊的動力傳遞使偏心軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為固定在上滑塊中的刀桿4的直線往復(fù)運動。由特種鋼材制造的刀桿4一分為二，經(jīng)嚴(yán)格熱處理，成對相向同軸設(shè)置，刀桿內(nèi)端與上滑塊7的固定，采用具有徑向自調(diào)功能的緊定螺釘20、安裝在該螺釘內(nèi)的防松彈簧21和球頭銷22以及刀桿自身的凹圓環(huán)槽16作為刀桿與上滑塊的連接(見圖1、圖5)，由于緊定螺釘?shù)膬?nèi)端與球頭銷之間留有彈性間隙，故具有徑向自調(diào)功能，保證刀桿同軸度，軸向推力大。刀桿外端帶有沖剪切割刃口，活動支承在開有薄板進(jìn)料口2、排屑口1和進(jìn)料口對面頸部17的刀座3中，刀座由各自對稱于機體設(shè)置的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與機體連接。所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括由機體10內(nèi)肩限位的具有刀桿活配導(dǎo)向孔的導(dǎo)套6(見圖1)，該導(dǎo)套與刀座螺紋連接，內(nèi)端與機體肩胛限位，并由2個鎖緊螺母5并緊在機體和刀座端部，該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)使刀座剛性好，不會松動，刀座刃口可作軸向和徑向任意調(diào)節(jié)。還有一種方案是直接在刀座3上制有刀桿活配導(dǎo)向孔，該刀座直接與機體軸孔連接，外側(cè)以肩胛限位，內(nèi)側(cè)以螺母19、彈簧墊圈18并緊(見圖3-4)，該方案的刀座只能作徑向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，無法作軸向調(diào)節(jié)。刀桿與刀座的配合間隙大的專門用來切割較厚的材料，間隙小的切割較薄的材料，這樣有利于提高刀桿與刀座的壽命和切割質(zhì)量。上述刀桿與上滑塊的固定方式和刀座與機體的連接方式都保證了刀桿裝卸的方便性和刃口位置變換的簡便性，刀桿調(diào)換裝卸時不必拆卸刀座，用力拔出即可；刃口磨損需要更換位置時只要鉗住刀桿外端旋轉(zhuǎn)一個角度即可，就能避開磨損的刃口換上新刃口。刀桿切割刃口與刀座進(jìn)料口的下側(cè)組成剪切刃口，切割刃口呈圓周分布?？梢允?0°直角刃口23或銳角為α＝80～85°的銳角刃口24(見圖6-7)，刃口圓周分布為刃口磨損后可任意變換創(chuàng)造了條件。由于刀桿受偏心距δ＝2.5-3.5毫米的影響，故刀桿上、下運動量等于5-7毫米。刀座3的進(jìn)料口2尺寸與切割的板料厚度有關(guān)。進(jìn)料口對面的頸部17兩側(cè)面為平行平面25或夾角β＝10～15°的相交斜面26，平行平面用于切割直線板材，相交斜面便于轉(zhuǎn)彎，用于切割曲線(見圖8-10)。刀座的排屑口1設(shè)在刀桿同軸向下方向，形狀呈喇叭口形或稍大于刀桿直徑的圓孔形，有利于排除切割下來的屑末，排屑順暢無堵塞現(xiàn)象。刀座外側(cè)設(shè)有可卸的塑料制手柄套11，手柄套與刀座的結(jié)合面為六角形。當(dāng)本切割器與手槍電鉆配套制成不可卸結(jié)構(gòu)使用時(見圖11-12)，電鉆前罩27與切割器機體10制成連體，并用連接螺栓與電鉆后殼體29連接固定。由兩軸承支承的偏心軸14的外露六角端改進(jìn)為小圓軸，圓軸上制有半圓鍵槽，安裝其上的大齒輪30通過半圓鍵31形成傳動連接，電鉆主軸齒輪28作為主動輪與大齒輪嚙合傳遞減速動力，從而驅(qū)動切割器進(jìn)行切割動作，組成帶有自身動力的電動切割器。當(dāng)切割器與手槍電鉆或汽鉆構(gòu)成可卸式連接時，通過鉆夾頭32與切割器偏心軸14外六角端連接(見圖13)。本切割器切割工件時，一只手握住切割器的手柄，一手握住手槍電鉆。開啟后的電鉆帶動偏心軸高速旋轉(zhuǎn)，通過下滑塊的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為上滑塊帶動刀桿的直線往復(fù)運動，當(dāng)工件薄板從進(jìn)料口送入時，高硬度的刀桿與刀座組成的切割刃口就將薄板一層一層地啃下，由于刀桿刃口處的半徑差為0.5毫米，因此每次啃切量為0.5毫米，若電鉆速度為2600轉(zhuǎn)/分時，即一分鐘的切割速度大約為1300毫米。切割時可將工件固定或?qū)⑶懈钇鞴潭ǎ粢懈顑?nèi)孔，必須預(yù)先鉆一個略大于切割器頭部尺寸的圓孔(約10毫米)，然后將切割頭伸入孔中，即可按圖形割出各種曲線。本專利技術(shù)作為新產(chǎn)品開發(fā)試制，鈑金修理、裝修行業(yè)、試驗開發(fā)機構(gòu)及業(yè)余制作愛好者十分有用。權(quán)利要求1.一種新型薄板切割器，包括機體(10)，在機體內(nèi)設(shè)有由軸承(13)支承的、外力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的偏心軸(14)，偏心軸上設(shè)有活動配裝的下滑塊(15)，下滑塊又與上滑塊(7)活動配裝并由擋圈(9)定位的悶蓋(8)覆蓋而內(nèi)藏，使偏心軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為與上滑塊固定的刀桿(4)直線往復(fù)運動，帶有沖剪切割刃口的刀桿內(nèi)端與上滑塊固定，外端活動支承在開有薄板進(jìn)料口(2)、排屑孔(1)和進(jìn)料口對面頸部(17)的刀座(3)中，其特征在于本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種新型薄板切割器，包括機體（１０），在機體內(nèi)設(shè)有由軸承（１３）支承的、外力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的偏心軸（１４），偏心軸上設(shè)有活動配裝的下滑塊（１５），下滑塊又與上滑塊（７）活動配裝并由擋圈（９）定位的悶蓋（８）覆蓋而內(nèi)藏，使偏心軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為與上滑塊固定的刀桿（４）直線往復(fù)運動，帶有沖剪切割刃口的刀桿內(nèi)端與上滑塊固定，外端活動支承在開有薄板進(jìn)料口（２）、排屑孔（１）和進(jìn)料口對面頸部（１７）的刀座（３）中，其特征在于所述的刀桿（４）一分為二，成對相向同軸設(shè)置，刀桿內(nèi)端由自身的凹圓環(huán)槽（１６）和安裝在上滑塊中的緊定螺釘（２０）、防松彈簧（２１）、球頭銷（２２）作徑向自調(diào)的固定連接；刀座（３）通過對稱于機體（１０）設(shè)置的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)連接機體。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：俞岳皋，
申請(專利權(quán))人：俞岳皋，
類型：發(fā)明
國別省市：97[中國|寧波]