一種UV光致發光油墨制造技術

本發明專利技術公開一種UV光致發光油墨，屬于印刷油墨制備領域。其特征在于：使用改性的ZnS:Cu為發光材料，以環氧丙烯酸樹脂和聚酯丙烯酸酯樹脂混合物為預聚物，以三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯混合物為稀釋單體，再配以光引發劑、促進劑和消泡劑等混合均勻而成。可廣泛應用于印刷在證券、稅票、發票、信用卡等有價票據上。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種印刷UV油墨，即一種用于商品外包裝、證券、稅票、發票、信用卡等領域的UV光致發光油墨。
技術介紹
光致發光防偽油墨具有隱蔽性較好、色彩鮮明、成本低廉和防偽技術實施方便等特點，在證券、稅票、發票、信用卡等有價票據等領域顯示出巨大的應用潛力。近年來，國內外已研發出多種光致發光防偽油墨。比如，中國專利CN1544545A公開了一種長余輝夜光油墨、中國專利CN1313364A公開了一種夜光油墨漆、中國專利CN1143659A公開了一種萬能彩色夜光油墨、中國專利CN1465631A公開了一種非發射性環保蓄能發光油墨、中國專利 CN1059544A公開了一種永久發光油墨、中國專利CN1114967A公開了一種具有閃光、發光性能的夜光漆、中國專利CN1125746A公開了一種超長余輝發光漆、中國專利CN1542060A公開了一種發光漆等。上述專利涉及的油墨受到可見光激發后，均能在黑暗處持續發光，但是有不耐溶劑、硬度低、耐摩擦性能差、污染環境、影響操作人員身體健康等缺點，其干燥形式為高溫烘烤，能耗大，效率低。紫外光固化油墨，即UV油墨，是一種能在紫外光照射下干燥、成膜的油墨。由于不使用溶劑，對環境零排放，且無需高溫烘烤，是一種真正環保、節能的油墨。目前，中國專利 CN1657575A公開了一種紫外光固化夜光油墨，使用稀土元素激活的堿土鋁酸鹽、硅酸鹽為發光材料，成功制備出一種可見光激發紫外光固化夜光油墨。但是，由于稀土物質是戰略物質，稀土的提煉本身也會對環境造成巨大破壞，國家近年來對稀土生產的各個環節進行嚴格控制，且價值不菲，因此，基于稀土背景的發光材料制備的夜光油墨具有成本高、原料來源不穩定等缺陷。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種以ZnS:Cu為發光材料制備的可見光激發的、綠色UV光致發光油墨，該油墨解決了現有油墨不耐溶劑、硬度低、耐摩擦性能差、污染環境、影響操作人員身體健康等缺點，且原料來源穩定、便宜易得。本專利技術的技術方案是通過以下途徑實現的，具體實施步驟如下(1)發光粉的表面改性由于ZnS:Cu發光粉為無機顆粒，具有親水性表面，而預聚物為疏水性物質如環氧丙烯酸樹脂和聚酯丙烯酸酯樹脂等，為了使兩者混合均勻，必須對發光粉進行表面改性。稱取I 千克ZnS = Cu發光粉加入高混機中，設定溫度80°C，混合兩小時；稱取25克硅油加入高混機中與發光粉混合10分鐘，實現對發光粉的表面改性(2)油墨制備所述的光致發光UV油墨，各原料的重量百分比含量(wt%)為預聚物30. 0% - 56. 0%改性發光粉30. 0% - 50. 0%促進劑2. 0% - 5. 0%稀釋單體3. 0%- 6. 0%光引發劑1.0%- 5.0%激儲[JQS70-Sdb把預聚物、光引發劑、稀釋單體、促進劑按上述配方稱好后，依次放入黑色有蓋調 和桶中，低速攪拌至溶解，然后加入改性發光粉，再高速攪拌30分鐘。消泡劑分兩部分加 入，一部分在攪拌過程中加入，另一部分在攪拌快完成時加入。最后即可得到光致發光UV 油墨。本專利技術的有益效果是(1)本專利技術利用高性能ZnS:Cu發光粉為原料，所用原料便宜易得，成本低廉；(2)本專利技術對ZnS:Cu發光粉進行了表面改性，有利于其充分分散到預聚物中，提升了 油墨的印刷品質；(3)本專利技術使用環氧丙烯酸樹脂和聚酯丙烯酸酯樹脂混合物為預聚物，可以有效調節 油墨產品固化速度、硬度和耐摩擦性能；(4)本專利技術使用三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯為稀釋單體，可以有 效調節油墨的溶解性和降粘性能，以及固化后產品的柔韌性和耐水性。具體實施例方式TM結合具體實例對本專利技術作進勺說明。實施例I環氧丙烯酸樹脂27. 0 wt%聚酯丙烯酸酯樹脂27. 0 wt%二乙胺4. 0 wt%三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1.5wt%三丙二醇二丙烯酸酯I. 5 wt%1_輕基-環已基_苯基甲麗3.5 wt%改性黃綠色發光粉33. 0 wt%消泡劑 Foamex N25#。。首先將40. 0份重量環氧丙烯酸樹脂和40. 0份重量聚酯丙烯酸酯樹脂攪拌混合， 形成預聚物；將2. 5份重量三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和2. 5份重量三丙二醇二丙烯酸酯攪 拌混合形成稀釋單體。然后將54. 0份重量預聚物、4. 0份重量二乙胺、3. 0份重量稀釋單體 和3. 5份重量I-羥基-環已基-苯基甲酮依次加入帶蓋的黑色調和桶中，低速攪拌20分 鐘；最后在高速攪拌下加入33. 0份重量的改性黃綠色發光粉，2. 5份重量消泡劑分兩次加 入，第一次是在高速攪拌5分鐘后加入I. 5份重量，剩余I. 0份重量消泡劑在攪拌結束前I 分鐘加入，攪拌均勻后，即得光致發光UV油墨。該油墨經絲網印刷并經UV光固化后，印跡 在可見光激發10分鐘后，能在黑暗中持續發光8小時。實施例2環氧丙烯酸樹脂20. 0 wt%聚酯丙烯酸酯樹脂20. 0 wt%二乙胺4. O wt%三羥甲基丙烷三丙烯酸酯1.5wt%三丙二醇二丙烯酸酯I. 5 wt%1_輕基-環已基_苯基甲麗3.5 wt%改性黃綠色發光粉44. 5 wt%消泡劑 Foamex N50Λ。首先將30. O份重量環氧丙烯酸樹脂和30. O份重量聚酯丙烯酸酯樹脂攪拌混合， 形成預聚物；將2. 5份重量三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和2. 5份重量三丙二醇二丙烯酸酯攪拌混合形成稀釋單體。然后將40. O份重量預聚物、4. O份重量二乙胺、3. O份重量稀釋單體和3. 5份重量I-羥基-環已基-苯基甲酮依次加入帶蓋的黑色調和桶中，低速攪拌20分鐘；最后在高速攪拌下加入44. 5份重量的改性黃綠色發光粉，5. O份重量消泡劑分兩次加入，第一次是在高速攪拌5分鐘后加入3. 5份重量，剩余I. 5份重量消泡劑在攪拌結束前I 分鐘加入，攪拌均勻后，即得光致發光UV油墨。該油墨經絲網印刷并經UV光固化后，印跡在可見光激發10分鐘后，能在黑暗中持續發光10小時。實施例3 環氧丙烯酸樹脂聚酯丙烯酸酯樹脂二乙胺三羥甲基丙烷三丙烯酸酯三丙二醇二丙烯酸酯 I-羥基-環已基-苯基甲酮改性黃綠色發光粉消泡劑Foamex N17. O wt%17. O wt%4. 5 wt%wt%I. 5 wt%3. 5 wt%50.0 wt%50wt%首先將20. 0份重量環氧丙烯酸樹脂和20. O份重量聚酯丙烯酸酯樹脂攪拌混合， 形成預聚物；將2. 5份重量三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和2. 5份重量三丙二醇二丙烯酸酯攪拌混合形成稀釋單體。然后將34. O份重量預聚物、4. 5份重量二乙胺、3. O份重量稀釋單體和3. 5份重量I-羥基-環已基-苯基甲酮依次加入帶蓋的黑色調和桶中，低速攪拌20分鐘；最后在高速攪拌下加入50. O份重量的改性黃綠色發光粉，5. O份重量消泡劑分兩次加入，第一次是在高速攪拌5分鐘后加入3. 5份重量，剩余I. 5份重量消泡劑在攪拌結束前I 分鐘加入，攪拌均勻后，即得光致發光UV油墨。該油墨經絲網印刷并經UV光固化后，印跡在可見光激發10分鐘后，能在黑暗中持續發光12小時。以上所述參照實施對該UV光致發光防偽油墨的制備方法進行了詳細描述，意在進一步說明本專利技術的技術原理，是說明性的而不是限定性的，任何根據所限定的范圍進行的簡單的復制和推廣應用，均是對本專利技術的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種UV光致發光防偽油墨，其特征是：使用改性的ZnS:Cu為發光材料，以環氧丙烯酸樹脂和聚酯丙烯酸酯樹脂混合物為預聚物，以三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯混合物為稀釋單體，再配以光引發劑、促進劑和消泡劑等混合均勻而成。

【技術特征摘要】
1.一種UV光致發光防偽油墨，其特征是使用改性的ZnS:Cu為發光材料，以環氧丙烯酸樹脂和聚酯丙烯酸酯樹脂混合物為預聚物，以三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯混合物為稀釋單體，再配以光引發劑、促進劑和消泡劑等混合均勻而成。2.根據權利要求I所述的一種UV光致發光防偽油墨，其特征是所述發光材料為黃綠色ZnS: Cu發光粉。3.根據權利要求I所述的一種UV光致發光防偽油墨，其特征是所述ZnS:Cu發光粉使用二甲基娃油、甲基娃油、乙基娃油、苯基娃油、甲基含氫娃油中的一種或幾種改性。4.根據權利要求I所述的一種UV光致發光防偽油墨，其特征是所述預聚物為環氧丙烯酸樹脂和聚酯丙烯酸酯樹脂混合物，其比例為10: f 1:10。5.根據權利要求I所述的一種UV光致發光防偽油墨，其特征是所述稀釋單體為三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二...

【專利技術屬性】
技術研發人員：顏愛國，劉浩梅，薛繼武，石亮，張馨宇，武凡靖，
申請(專利權)人：湖南工業大學，湖南常德金鵬印務有限公司，
類型：發明
國別省市：