本發明專利技術涉及一種熱軋潤滑油組合物及其用途，主要解決現有技術中熱軋潤滑油存在容易生成油泥，影響軋機和板材的清凈性能的問題。本發明專利技術通過采用以重量份數計包括以下組份：a)40～80份基礎油；b)10～50份油性劑；c)4～10份乳化劑；d)1～6份極壓抗磨劑；e)0.5～3份腐蝕抑制劑；f)0.1～2份抗氧劑；g)0.02～0.1份金屬減活劑；其中所述乳化劑為陽離子表面活性劑與非離子表面活性劑的混合物的技術方案較好地解決了該問題，可用于熱軋鋁及其合金的工業生產中。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種熱軋潤滑油組合物及其用途。
技術介紹
鋁及鋁合金的熱軋通常在300 500°C進行，需要用乳化液作為潤滑和冷卻介質帶走大量的熱量，以利于板型控制。這要求乳化液具有較好的潤滑性能和冷卻性能外，還要求乳化液具有極佳的防腐能力。此外，為節約成本和保護環境，還要求乳化液具有使用壽命長、使用過程中無毒無臭不易腐敗變質等特點。多年來我國熱軋乳液大都使用原蘇聯配方或其改進配方，因其潤滑效果較差，熱軋板面存在諸如黑白條、粘鋁等表面缺陷，對成品薄板、鋁箔的表面質量造成惡劣的影響，使鋁板材在表面質量要求較高領域的應用受到限制。 近年來隨著我國國民經濟的發展以及國際制造業向中國的轉移，我國鋁材熱加工裝機容量空前提高，但使用的熱軋乳液多為傳統配方生產。文獻CN1552832A公開了一種由基礎油、油酸(硬脂酸)、三乙醇胺、極壓劑、表面活性劑組成的新型熱軋乳液。文獻CN1398291A公開了一種由三烷基酚、三烷基磷酸酯、己二酸二(2-乙基己基)酯、有機脂肪酸、5-羰基4-己基2-環乙烯I-辛酸、烷撐(C2_6) 二醇、乙氧基化醇類、三鏈烷醇胺(C2_4)組成的軋制鋁和鋁合金板材的水溶性油組合物。文獻CN1398293A公開了一種由三烷基酚、三烷基磷酸酯、石油磺酸鹽、有機脂肪酸、氨烷基鏈烷二醇、三鏈烷醇胺(C2_4)單脂肪酸甘油酯、四脂肪酸季戊四醇酯、5-羰基4-己基2-環乙烯I-辛酸、乙氧基化醇類、硅氧烷基聚合物組成的水溶性鋁和鋁合金熱軋油組合物。這類熱軋油含有大量的脂肪酸三乙醇胺鹽，使用過程中容易生成油泥，影響軋機和板材的清凈性能，嚴重制約了我國鋁熱軋生產工藝的提聞。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題之一是現有技術中熱軋潤滑油存在容易生成油泥，影響軋機和板材的清凈性能的問題，提供一種新的熱軋潤滑油組合物。該熱軋潤滑油組合物不僅具有優良的軋制潤滑性、冷卻性和防腐性能，而且能有效防止油泥的生成。本專利技術所要解決的技術問題之二是提供一種所述熱軋潤滑油組合物的用途。為解決上述技術問題之一，本專利技術采用的技術方案如下一種熱軋潤滑油組合物，以重量份數計包括以下組份a) 40 80份基礎油；b) 10 50份油性劑；c) 4 10份乳化劑；d) I 6份極壓抗磨劑；e)0. 5 3份腐蝕抑制劑；f) O. I 2份抗氧劑；g) O. 02 O. I份金屬減活劑；其中，所述基礎油選自40°C下運動粘度不大于SOmm2 · s—1的礦物油；所述油性劑選自脂肪醇或脂肪酸酯中的至少一種；其中，所述脂肪醇選自Cltl C30脂肪醇；所述脂肪酸酯為天然動植物油脂或由脂肪醇與脂肪酸合成的酯，其中脂肪醇是C1 C3tl的脂肪醇，脂肪酸為C1 C54的脂肪酸；所述乳化劑為陽離子表面活性劑與非離子表面活性劑的混合物，陽離子表面活性劑占乳化劑總重量的40 70% ;其中，所述陽離子表面活性劑為脂肪胺型、烷基醇胺型或脂肪酰胺型陽離子表面活性劑，所述非離子表面活性劑為多元醇型或聚醚型非離子表面活性劑；所述極壓抗磨劑選自磷酸三丁酯、磷酸三甲苯酯、磷酸二異辛酯三乙醇胺鹽、十七 烯基咪唑啉磷酸二異辛酯鹽、亞磷酸二正丁酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯或脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯中的至少一種；所述腐蝕抑制劑選自膦酸酯、聚醚磷酸酯鹽、石油磺酸鹽、氨乙基十七烯基咪唑啉的十二烯基丁二酸鹽、烷基磷酸鹽或N-油酰肌氨酸鹽中的至少一種；所述抗氧劑選自2，6-二叔丁基對甲酚、2，6-二叔丁基混合酚、4，4-亞甲基雙(2，6- 二叔丁基酚)、1，2-叔丁基_a 二甲氨基對甲酚或N-苯基-α萘胺中的至少一種；所述金屬減活劑選自苯三唑衍生物、噻二唑衍生物或苯駢三氮唑中的至少一種。上述技術方案中，以重量份數計，a)基礎油的用量優選范圍為50 70份；b)油性劑的優選范圍用量為15 30份；c)乳化劑的用量優選范圍為4 8份；d)極壓抗磨劑的用量優選范圍為2 4份；e)鋁腐蝕抑制劑的用量優選范圍為I 2份；f)抗氧劑的用量優選范圍為O. 3 I份；g)金屬減活劑的用量優選范圍為O. 03 O. 08份。組分b)中，月旨肪醇優選方案為選自癸醇、十二醇、十四醇、十六醇、油醇、十八醇、二十醇或三十醇中的至少一種，脂肪酸酯優選方案為選自油酸季戊四醇酯、油酸三羥甲基丙烷酯、油酸三羥甲基乙烷酯、油酸新戊二醇酯、椰子油脂肪酸季戊四醇酯、椰子油脂肪酸三羥甲基丙烷酯、椰子油脂肪酸肪酸三羥甲基乙烷酯、椰子油脂肪酸肪酸新戊二醇酯、棕櫚油脂肪酸季戊四醇酯、棕櫚油脂肪酸三羥甲基丙烷酯、棕櫚油脂肪酸三羥甲基乙烷酯或棕櫚油脂肪酸新戊二醇酯中的至少一種。組分c)中，所述陽離子表面活性劑優選方案為選自脂肪胺、脂肪酸鏈烷醇胺酯、烷基醇胺、脂肪酸鏈烷醇酰胺或脂肪酰胺中的至少一種，所述多元醇型非離子表面活性劑優選方案為選自脂肪酸單甘脂或失水山梨糖醇脂肪酸酯，所述聚醚型非離子表面活性劑優選方案為選自脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚脂肪酸酯或失水山梨糖醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚中的至少一種。為解決上述技術問題之二，本專利技術采用的技術方案如下所述熱軋潤滑油組合物用于熱軋鋁及其合金，特別是用于鋁及其合金的板帶開坯、粗軋過程。本專利技術熱軋潤滑油組合物的制備方法如下將基礎油、油性劑、乳化劑、助溶劑、極壓抗磨劑、腐蝕抑制劑、抗氧劑和金屬減活劑加入到調合釜中，加熱到45 55°C，保溫攪拌40 50分鐘，攪拌均勻后經檢驗出料。本專利技術熱軋潤滑油組合物使用時，用軟化水或去離子水配成水包油型乳化液使用，優選去離子水。在攪拌下加入本專利技術組合物稀釋成所需濃度的乳化液。乳化液的濃度為O. 5 15重量％，優選I. O 10重量％，更優選3. O 8重量％，使用濃度可以根據每臺軋機的具體軋制工藝進行調節。乳化液的使用溫度為45 55°C。本專利技術的熱軋潤滑油組合物不含脂肪酸三乙醇胺鹽，采用陽離子表面活性劑與非離子表面活性劑的混合物為乳化劑，其中，所述陽離子表面活性劑為脂肪胺型、烷基醇胺型或脂肪酰胺型陽離子表面活性劑，所述非離子表面活性劑為多元醇型或聚醚型非離子表面活性劑；同時充分利用了其他添加劑的潤滑性、冷卻性、極壓抗磨性和防腐抗氧性，應用于鋁及其合金的熱軋工序時，能有效地防止油泥的生成，而且具有優良的軋制潤滑性、冷卻性和防腐性能，取得了較好的技術效果。下面通過實施例對本專利技術作進一步的闡述。具體實施例方式以下實施例中，T501為2，6-二叔丁基對甲酚，T502為2，6-二叔丁基混合酚，T511為4，4-亞甲基雙(2，6-二叔丁基酚)，T521為1，2-叔丁基_a 二甲氨基對甲酚，T531為N-苯基-α萘胺，Τ551為苯三唑衍生物，Τ561為噻二唑衍生物，Τ706為苯駢三氮唑，Τ702為石油磺酸鈉，Τ703為氨乙基十七烯基咪唑啉十二烯基丁二酸鹽，Τ708為氨乙基十七烯基咪唑啉烷基磷酸鹽，RHodia公司Rhodafac ASI 80為膦酸酯，RHodia公司Rhodafac ΡΑ32·為磷酸酯，Rhodafac ΡΑ24為磷酸酯，司本-80為失水山梨糖醇單油酸酯。實施例I 10將基礎油、油性劑、乳化劑、極壓抗磨劑、腐蝕抑制劑、抗氧劑、金屬減活劑加入到調合釜中，加熱到55°C，保溫攪拌40分鐘，攪拌均勻后出料。組合物中具體的組份及含量見表I。實施本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種熱軋潤滑油組合物，以重量份數計包括以下組份：a)40～80份基礎油；b)10～50份油性劑；c)4～10份乳化劑；d)1～6份極壓抗磨劑；e)0.5～3份腐蝕抑制劑；f)0.1～2份抗氧劑；g)0.02～0.1份金屬減活劑；其中，所述基礎油選自40℃下運動粘度不大于80mm2·s?1的礦物油；所述油性劑選自脂肪醇或脂肪酸酯中的至少一種；其中，所述脂肪醇選自C10～C30脂肪醇；所述脂肪酸酯為天然動植物油脂或由脂肪醇與脂肪酸合成的酯，其中脂肪醇是C1～C30的脂肪醇，脂肪酸為C1～C54的脂肪酸；所述乳化劑為陽離子表面活性劑與非離子表面活性劑的混合物，陽離子表面活性劑占乳化劑總重量的40～70％；其中，所述陽離子表面活性劑為脂肪胺型、烷基醇胺型或脂肪酰胺型陽離子表面活性劑，所述非離子表面活性劑為多元醇型或聚醚型非離子表面活性劑；所述極壓抗磨劑選自磷酸三丁酯、磷酸三甲苯酯、磷酸二異辛酯三乙醇胺鹽、十七烯基咪唑啉磷酸二異辛酯鹽、亞磷酸二正丁酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯或脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯中的至少一種；所述腐蝕抑制劑選自膦酸酯、聚醚磷酸酯鹽、石油磺酸鹽、氨乙基十七烯基咪唑啉的十二烯基丁二酸鹽、烷基磷酸鹽或N?油酰肌氨酸鹽中的至少一種；所述抗氧劑選自2，6?二叔丁基對甲酚、2，6?二叔丁基混合酚、4，4?亞甲基雙(2，6?二叔丁基酚)、1，2?叔丁基?a二甲氨基對甲酚或N?苯基?α萘胺中的至少一種；所述金屬減活劑選自苯三唑衍生物、噻二唑衍生物或苯駢三氮唑中的至少一種。...
【技術特征摘要】
1.一種熱軋潤滑油組合物，以重量份數計包括以下組份 a)40 80份基礎油； b)10 50份油性劑； c)4 10份乳化劑； d)I 6份極壓抗磨劑； e)0.5 3份腐蝕抑制劑； f)0.I 2份抗氧劑； g)0.02 O. I份金屬減活劑； 其中，所述基礎油選自40°C下運動粘度不大于SOmm2 · s—1的礦物油； 所述油性劑選自脂肪醇或脂肪酸酯中的至少一種；其中，所述脂肪醇選自Cltl C3tl脂肪醇；所述脂肪酸酯為天然動植物油脂或由脂肪醇與脂肪酸合成的酯，其中脂肪醇是C1 C30的脂肪醇，脂肪酸為C1 C54的脂肪酸； 所述乳化劑為陽離子表面活性劑與非離子表面活性劑的混合物，陽離子表面活性劑占乳化劑總重量的40 70% ;其中，所述陽離子表面活性劑為脂肪胺型、烷基醇胺型或脂肪酰胺型陽離子表面活性劑，所述非離子表面活性劑為多元醇型或聚醚型非離子表面活性劑； 所述極壓抗磨劑選自磷酸三丁酯、磷酸三甲苯酯、磷酸二異辛酯三乙醇胺鹽、十七烯基咪唑啉磷酸二異辛酯鹽、亞磷酸二正丁酯、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯或脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯中的至少一種； 所述腐蝕抑制劑選自膦酸酯、聚醚磷酸酯鹽、石油磺酸鹽、氨乙基十七烯基咪唑啉的十二烯基丁二酸鹽、烷基磷酸鹽或N-油酰肌氨酸鹽中的至少一種； 所述抗氧劑選自2，6-二叔丁基對甲酚、2，6-二叔丁基混合酚、4，4-亞甲基雙(2，6-二叔丁基酚)、1，2-叔丁基_a 二甲氨基對甲酚或N-苯基-α萘胺中的至少一種； 所述金屬減活劑選自苯三唑衍生物、噻二唑衍生物或苯駢...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張旭，張文奇，王士庭，鄭春燕，李曉陽，朱秀艷，
申請(專利權)人：中國石油化工股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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