無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑及其制備方法，用于涂裝鋼板生產。清潔劑的化學成分：氫氧化鈉：5~30%；碳酸鈉：5~30%；硅酸鈉：3~15%；螯合劑：0.5~3%；陰離子表面活性劑：1~10%；全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑：0.1~1%；硅油：0.1~2%；水：50~75%。制備方法：將氫氧化鈉加入到少量水中，再加入螯合劑，攪拌均勻；再加入水，保持溫度在20-30℃，依次加入碳酸鈉、硅酸鈉，攪拌至溶解；加入陰離子表面活性劑、全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑、硅油，攪拌至溶解；最后加水攪拌均勻。本發明專利技術采用多種表面活性劑復配，使清潔劑能夠吸附于冷軋鋼板的表面，形成理想的乳化劑，降低油水界面的張力，增大接觸面積，且同時實現消泡、滲透、清洗等多種功效。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及清潔劑及其制備方法，尤其是一種。
技術介紹
冷軋鋼板在進行生產、運輸和貯藏過程中，需要使用各種乳化液和防銹油等，同時在加工過程中可能會粘上一些其它的污染物，如鐵粉、灰塵、指紋等。在彩涂板生產過程中， 鋼板在涂裝前必須除掉其表面附著的油脂、鐵銹和灰塵等污染物，這是保證后道工序質量和涂裝質量的關鍵。目前的鋼板表面清潔劑要求清洗溫度較高，且存在防腐蝕、防銹性能差，產生氣泡等缺點。其生產成本也較高，不具備市場競爭力。中國專利公開(公告)號CN 101519785A公開了一種金屬表面脫脂劑及其使用方法，脫脂劑的主要成分助洗劑以磷酸鹽為主，主要是由于磷酸鹽在脫脂劑中既有螯合作用， 又有去污作用，并具有良好的水洗性和使用成本低等特點。但此類脫脂劑的廢液排放中含有大量磷酸鹽，會對環境造成污染。因此開發適合在工業上使用的環保型無磷脫脂劑已成為該領域研究者的熱門課題。中國專利公開(公告)號CN 102330102A公開了一種無磷金屬表面脫脂劑及其制造方法，該脫脂劑脫脂效率高，但在運行過程中有氣泡產生或生物降解性不佳等缺點。無磷無泡低溫型清潔劑不僅在使用過程中不產生泡沫，對環境友好，在使用和制備過程中也不會對環境造成不良影響。因此，無磷無泡低溫型清潔劑正在受到人們越來越多的關注。
技術實現思路
本專利技術提供了一種，用于涂裝鋼板生產。本專利技術是通過以下技術方案實現的一種無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑，其特征在于所述清潔劑的化學成分按以下重量百分比組成氫氧化鈉:5 30% ；碳酸鈉5 30% ；硅酸鈉3 15% ；螯合劑O. 5 3% ；陰離子表面活性劑f 10%;全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑ο. Γι% ；硅油O. I 2% ；水5(Γ75%。所述螯合劑為乙二胺四乙酸二鈉、乙二胺四乙酸四鈉和葡萄糖酸鈉中的任意一種或兩種。所述陰離子表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉和仲烷基磺酸鈉中的任意二種或三種化合物的混合。無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑的制備方法，其特征在于該方法的操作步驟如下按上述清潔劑的化學成分重量百分比組成，將氫氧化鈉加入到能夠使氫氧化鈉完全溶解的少量水中，緩慢攪拌，等到氫氧化鈉完全溶解后再加入螯合劑，攪拌均勻；再加入水總質量60%的水，保持溫度在20-30°C，在攪拌狀態下依次加入碳酸鈉、硅酸鈉，攪拌至溶解；加入陰離子表面活性劑、全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑、硅油，攪拌至溶解;最后加余量的水攪拌均勻。本專利技術與現有同類產品相比，其顯著的有益效果體現在本專利技術采用多種表面活性劑復配，使清潔劑能夠有效的吸附于冷軋鋼板等金屬工件的表面，形成理想的乳化劑，降低油水界面的張力，增大接觸面積，且同時實現消泡、滲透、清洗等多種功效。該清洗劑無磷無泡、降解性好、適合溫度范圍廣，且具有制備工藝簡單、清洗效率高，節約能源、減少污染等優點。具體實施方式實施例I無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑的化學成分按以下重量百分比組成氫氧化鈉:10%,碳酸鈉5%，硅酸鈉10%,乙二胺四乙酸二鈉1%，葡萄糖酸鈉1. 5%，十二烷基苯磺酸鈉1%，十二烷基硫酸鈉4%，仲烷基磺酸鈉1%，全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑0. 4%，硅油0. 5%，水65. 6%ο無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑制備方法按上述清潔劑的化學成分重量百分比組成，將氫氧化鈉加入到能夠使氫氧化鈉完全溶解的少量水中，緩慢攪拌，待氫氧化鈉完全溶解后按比例加入乙二胺四乙酸二鈉和葡萄糖酸鈉，攪拌均勻；再加入水總質量60%的水，保持溫度在20-30°C，在攪拌狀態下按比例依次加入碳酸納、娃酸納，攬祥至溶解；加入十_■燒基苯橫酸納、十_■燒基硫酸納、仲燒基橫酸鈉、全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑、硅油，攪拌至溶解；最后加余量的水攪拌均勻即可。實施例2無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑的化學成分按以下重量百分比組成氫氧化鈉8%,碳酸鈉12%,硅酸鈉8%，葡萄糖酸鈉2. 5%，十二烷基苯磺酸鈉1. 5%，仲烷基磺酸鈉2%，全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑0. 6%，硅油0. 3%，水65· 1%。無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑的制備方法按上述清潔劑的化學成分重量百分比組成，將氫氧化鈉加入到能夠使氫氧化鈉完全溶解的少量水中，緩慢攪拌；待氫氧化鈉完全溶解后按比例加入葡萄糖酸鈉，攪拌均勻； 再加入水總質量60%的水，保持溫度在20-30°C，在攪拌狀態下按比例依次加入碳酸鈉、硅酸鈉，攪拌至溶解；加入十二烷基苯磺酸鈉、仲烷基磺酸鈉、全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑、硅油，攪拌至溶解；最后加水調至一定量，攪拌均勻即可。實施例3無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑的化學成分按以下重量百分比組成氫氧化鈉10%，碳酸鈉10%，硅酸鈉-J.5%,乙二胺四乙酸二鈉1. 2%,十二燒基苯磺酸鈉2%，仲烷基磺酸鈉1%，全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑0. 5%，硅油0.4 %，水67·4%。無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑制備方法按上述清潔劑的化學成分按以下重量百分比組成，將氫氧化鈉加入到能夠使氫氧化鈉完全溶解的少量水中，緩慢攪拌；待氫氧化鈉完全溶解后按比例加入乙二胺四乙酸二鈉，攪拌均勻；再加入水總質量60%的水，保持溫度在20-30°C，在攪拌狀態下按比例依次加入碳酸鈉、硅酸鈉，攪拌至溶解；加入十二烷基苯磺酸鈉、仲烷基磺酸鈉、全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑、硅油，攪拌至溶解；最后加余量的水攪拌均勻即可。實施例4無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑的化學成分按以下重量百分比組成氫氧化鈉8%，碳酸鈉15%，硅酸鈉9%，乙二胺四乙酸四鈉0. 5%,葡萄糖酸鈉1%，十_■燒基硫酸納3%，仲烷基磺酸鈉1%，全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑0. 6%，硅油0·3%,7jC 61. 6%ο無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑制備配制方法按上述清潔劑的化學成分重量百分比組成，將氫氧化鈉加入到能夠使氫氧化鈉完全溶解的少量水中，緩慢攪拌，待氫氧化鈉完全溶解后按比例加入乙二胺四乙酸四鈉和葡萄糖酸鈉，攪拌均勻；再加入水總重量60%的水，保持溫度在20-30°C，在攪拌狀態下按比例依次加入碳酸鈉、硅酸鈉，攪拌至溶解；加入十二烷基硫酸鈉、仲烷基磺酸鈉、全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑、硅油，攪拌至溶解；最后加余量的水攪拌均勻即可。實施例5無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑的化學成分按以下重量百分比組成氫氧化鈉15%，碳酸鈉6%，硅酸鈉6.5%，乙二胺四乙酸四鈉(λ 5%,葡萄糖酸鈉1%，十二烷基苯磺酸鈉0· 5%，十二烷基硫酸鈉4%，全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑0. 4%，硅油0·5%,水65·6%。無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑制備方法按上述清潔劑的化學成分重量百分比組成，將氫氧化鈉加入到能夠使氫氧化鈉完全溶解的少量水中，緩慢攪拌；待氫氧化鈉完全溶解后按比例加入乙二胺四乙酸四鈉和葡萄糖酸鈉，攪拌均勻；再加入水總質量60%的水，保持溫度在20-30°C，在攪拌狀態下按比例依次加入碳酸鈉、娃酸鈉，攪拌至溶解；加入十二燒基苯磺酸鈉、十二燒基硫酸鈉、全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑、硅油，攪拌至溶解；最后加余量的水攪拌均勻。本專利技術提供的無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑的特點及使用方法外觀淡黃色液體；游離堿度9. 5^14. 0%，將清潔劑溶液按重量百分比本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑，其特征在于所述清潔劑的化學成分按以下重量百分比組成：氫氧化鈉：5~30%；碳酸鈉：??5~30%；硅酸鈉：??3~15%；螯合劑：??0.5~3%；陰離子表面活性劑：1~10%；全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑：0.1~1%；硅油：????0.1~2%；水：??????50~75%。

【技術特征摘要】
1.一種無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑，其特征在于所述清潔劑的化學成分按以下重量百分比組成 氫氧化鈉5 30% ； 碳酸鈉5 30% ； 硅酸鈉3 15% ； 螯合劑0. 5 3% ； 陰離子表面活性劑f 10%; 全混合物嵌段聚醚類非離子表面活性劑o. n% ； 硅油 0. I 2% ； 水50 75%。2.根據權利要求I所述的無磷無泡低溫型鋼板表面清潔劑，其特征在于其中的螯合劑為乙二胺四乙酸二鈉、乙二胺四乙酸四鈉和葡萄糖酸鈉中的任意一種或兩種；其中的陰離子表面活性劑為十二烷基...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐紅波，王洪珂，張婉萍，張曉順，王艦，
申請(專利權)人：遼寧科技大學，
類型：發明
國別省市：