【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及含銅金礦綜合回收有價元素金銅，尤其對高含銅(3-5%)氧化金礦綜合回收金銅具有重大意義。
技術介紹
現有技術中，含銅氧化金礦一般采用酸預浸銅，浸銅渣氰化回收金，該工藝相對成熟，但存在工藝流程長、試劑成本高、尤其對含堿性脈石較高的礦石將消耗大量的酸，而且還可能帶來過濾等一系列問題；常規氰化法，浸出率低，容易產生高銅炭，大大增加后續冶煉成本。
技術實現思路
本專利技術主要克服現有處理技術普遍存在工藝流程長，成本高等缺點。基于這一思路，本專利技術采用如下技術方案步驟一、氰、堿、炭浸氧化礦中添加氰化物和堿，攪拌反應；炭浸結束，過濾，洗滌，洗滌液備用；步驟二、還原回收銅步驟一中炭浸貧液還原，攪拌反應；還原反應完全，過濾，洗漆備用；步驟三、返回浸出還原后液返回氰、堿、炭浸體系。其中，步驟一至三至少重復5次以上。其中，所述的堿可以為生石灰，燒堿等。其中，高氰高堿炭浸中，金礦原礦金品位大于3g/t,銅小于5%。其中，高氰高堿炭浸中，游離氰化鈉濃度大于IOOOppm,浸出ρΗ>11,炭浸出時間 24-72小時，礦漿濃度25-45%，炭密度10_30g/L ；其中，還原脫銅試劑為焦亞硫酸鈉，純度98%以上；其中，焦亞硫酸鈉用量為理論I. 1-1. 5倍；其中，焦亞硫酸鈉還原溫度20_60°C ;其中，焦亞硫酸鈉還原時間1-8小時，還原渣含銅品位大于15%。由上述專利技術描述可知，本專利技術針對
技術介紹
存在的弊端，采用高氰高堿炭浸一炭浸貧液焦亞硫酸鈉還原工藝可以很好解決常用工藝中存在的弊端，無需消耗大量的酸，且金的浸出率高、不產生高銅炭，并綜合回收部分有價金屬...
【技術保護點】
一種含銅金礦綜合回收有價元素的處理方法，其特征在于包括如下步驟：步驟一、氰、堿、炭浸：氧化礦中添加氰化物和堿，攪拌反應；炭浸結束，過濾，洗滌，洗滌液備用；步驟二、還原回收銅：步驟一中炭浸貧液還原，攪拌反應；還原反應完全，過濾，洗滌備用；步驟三、返回浸出：還原后液返回氰、堿、炭浸體系。
【技術特征摘要】
1.一種含銅金礦綜合回收有價元素的處理方法，其特征在于包括如下步驟 步驟一、氰、堿、炭浸氧化礦中添加氰化物和堿，攪拌反應；炭浸結束，過濾，洗滌，洗滌液備用； 步驟二、還原回收銅步驟一中炭浸貧液還原，攪拌反應；還原反應完全，過濾，洗滌備用； 步驟三、返回浸出還原后液返回氰、堿、炭浸體系。2.根據權利要求I所述的一種含銅金礦綜合回收有價元素的處理方法，其特征在于步驟一至三至少重復5次。3.根據權利要求I所述的一種含銅金礦綜合回收有價元素的處理方法，其特征在于所述步驟一中含銅金礦金品位大于3g/t,銅小于5%。4.根據權利要求I所述的一種含銅金礦綜合回收有價元素的處理方法，其特征在于所述步驟一中高氰高堿炭浸中，游離氰化鈉濃度大于IOOOppm,浸出ρΗ>11,炭浸出時...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃懷國，熊明，陳慶根，張文波，王中溪，蔡創開，葉志勇，林鴻漢，
申請(專利權)人：廈門紫金礦冶技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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