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    以TiO2和N2氣體為組元的激光誘導金屬表層復合TiN強化方法技術

    技術編號:8449611 閱讀:176 留言:0更新日期:2013-03-21 04:20
    以TiO2和N2氣體為組元的激光誘導金屬表層復合TiN強化方法,涉及一種金屬表面強化工藝技術領域。在金屬表面敷以TiO2粉末,在N2氣體氛圍中,用激光束在敷TiO2粉末的金屬表面進行掃描。通過以上方法可以在金屬表層原位復合生成TiN,實現對金屬表面的強化,使其耐磨性得以提高。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種金屬表面強化工藝

    技術介紹
    氮化鈦(TiN)是一種非計量化合物,同時具有金屬晶體和共價晶體的特點,熔點高達2955°C。作為表面涂層,TiN具有高硬度、耐磨損、耐高溫、抗熱震、摩擦系數低等優良的綜合力學性能,是目前研究和應用最為廣泛的薄膜材料之一。TiN作為涂層成功地應用于刀具、鉆頭等工具上,被認為是金屬切削刀具技術發展史上的一次革命。 TiN涂層的制備技術目前主要是物理氣相沉積(PVD)和化學氣相沉積(CVD)。PVD法形成溫度較低、涂層較薄,與基體的結合強度低,涂層易于從基底剝落,且繞鍍性較差。CVD法沉積溫度高,但超過了絕大多數常用刀具材料的熱處理溫度,因而可用來進行鍍層的刀具材料種類極為有限;其次,CVD以氯化物為原料,需要一套提供制備含Ti鹵化物氣體的設備,工藝復雜,成本較高,與目前提倡的綠色工業相抵觸。不論是PVD法還是CVD法,所獲得的TiN涂層都較薄,厚度只有幾個微米(μ m),并且涂層與基體是機械結合,結合面強度低,使用中涂層易發生剝落。
    技術實現思路
    本專利技術的目的旨在提供一種以1102和隊氣體為組元的激光誘導金屬表層復合TiN強化方法,可以使金屬表面層原位復合生成TiN,從而提高金屬表面的耐磨性。本專利技術是通過以下技術方案實現的 在金屬表面涂敷TiO2粉末,在N2氣體氛圍中,用激光束在涂敷TiO2粉末的金屬表面進行掃描。通過以上方法可以在金屬表層原位復合生成TiN,實現對金屬表面的強化,使其耐磨性得以提高。本專利技術具有以下優點 1、TiN是在金屬表層原位復合生成,而不是在表面沉積,因此不存在涂層與基體的結合力問題; 2、原位復合有TiN的金屬表層厚度可達500至600微米,顯微硬度可達HV1700至HV1800以上,因此即使表面在使用過程中有微磨損,仍然具有很好的硬度和耐磨性; 3、反應組元為TiO2和N2氣體,以激光為能量源,不會對環境造成任何污染,是一種環保的金屬表面強化與耐磨方法。所述TiO2為工業純TiO2,所述TiO2粉末在金屬表面的厚度為I. 5 2毫米。氮氣流量為10 12L/min ;激光光束掃描速度為400 600mm/min,激光功率為700 1200W,激光波長為I. 06Mm或10. 6Mm,光斑直徑為2 3毫米。通過對以上具體參數的選擇,以適應不同的金屬。具體實施例方式一、對Q235A、20鋼、40鋼、45鋼、20G、20Mn、40Mn和60Mn碳素結構鋼分別進行表面強化處理 1、在碳素結構鋼表面敷以工業純TiO2粉末,厚度為I.5毫米; 2、隨激光光斑移動,通以氮氣,氮氣流量為10L/min; 3、激光光束以500mm/min速度進行掃描,激光功率為900W,激光波長為I.06Mm,光斑直徑為2毫米。4、檢測 在碳素結構鋼表層原位復合生成厚度可達500微米的TiN層,顯微硬度可達HV1700。二、對20MnV、40Cr、35CrMoV和20CrMnSi合金結構鋼分別進行表面強化處理 1、在合金結構鋼表面敷以工業純TiO2粉末,厚度為I.5毫米; 2、隨激光光斑移動,通以氮氣,氮氣流量為10L/min; 3、激光光束以400mm/min速度進行掃描,激光功率為700W,激光波長為I.06Mm,光斑直徑為2毫米。4、檢測 在合金結構鋼表層原位復合生成厚度可達500微米的TiN層,顯微硬度可達HV1700。三、對65Mn、60Si2Mn和50CrVA彈簧鋼分別進行表面強化處理 1、在彈簧鋼表面敷以工業純TiO2粉末,厚度為2毫米; 2、隨激光光斑移動,通以氮氣,氮氣流量為12L/min; 3、激光光束以600mm/min速度進行掃描,激光功率為800W,激光波長為I.06Mm,光斑直徑為3毫米。4、檢測 在彈簧鋼表層原位復合生成厚度可達500微米的TiN層,顯微硬度可達HV1800。四、對T8A、T9A、T10A、TllA、9SiCr、Crl2MoV 和 3Cr2Mo 工具鋼分別進行表面強化處理 1、在工具鋼表面敷以工業純TiO2粉末,厚度為I.5毫米; 2、隨激光光斑移動,通以氮氣,氮氣流量為10L/min; 3、激光光束以400mm/min速度進行掃描,激光功率為1000W,激光波長為10.6Mm,光斑直徑為3毫米。4、檢測 在工具鋼表層原位復合生成厚度可達500微米的TiN層,顯微硬度可達HV1800。五、對W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2和W6Mo5Cr4V2Al高速鋼分別進行表面強化處理 1、在高速鋼表面敷以工業純TiO2粉末,厚度為I.5毫米; 2、隨激光光斑移動,通以氮氣,氮氣流量為12L/min; 3、激光光束以500mm/min速度進行掃描,激光功率為1100W,激光波長為10.6Mm,光斑直徑為2毫米。4、檢測 在高速鋼表層原位復合生成厚度可達600微米的TiN層,顯微硬度可達HV1800。六、對YG3X、YG6X、YK15、YG20、YT15、YS25、YW1、YW2 和 YLlO 硬質合金分別進行表面強化處理1、在硬質合金表面敷以工業純TiO2粉末,厚度為2毫米;2、隨激光光斑移動,通以氮氣,氮氣流量為12L/min;3、激光光束以600mm/min速度進行掃描,激光功率為1200W,激光波長為10.6Mm,光斑直徑為3毫米。4、檢測在硬質合金表層原位復合生成厚度可達600微米的TiN層,顯微硬度可達HV1800。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    以TiO2和N2氣體為組元的激光誘導金屬表層復合TiN強化方法,其特征在于:在金屬表面涂敷TiO2粉末,在N2氣體氛圍中,用激光束在涂敷TiO2粉末的金屬表面進行掃描。

    【技術特征摘要】
    1.以TiO2和N2氣體為組元的激光誘導金屬表層復合TiN強化方法,其特征在于在金屬表面涂敷TiO2粉末,在N2氣體氛圍中,用激光束在涂敷TiO2粉末的金屬表面進行掃描。2.根據權利要求I所述以TiO2和N2氣體為組元的激光誘導金屬表層復合TiN強化方法,其特征在于所述TiO2為工業純TiO2,所述TiO2粉...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王輝左健民肖圣亮張榮榮童涵
    申請(專利權)人:常州大學
    類型:發明
    國別省市:

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