快開門式外壓氣密試驗罐制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種快開門式外壓氣密試驗罐。其結(jié)構(gòu)采用釜類臥式快開門結(jié)構(gòu)，釜體的下部設(shè)置支座；釜體的一端設(shè)置活動釜蓋，活動釜蓋上設(shè)有采用液壓馬達為動力的釜蓋開啟系統(tǒng)；釜體的內(nèi)部安裝釜體工作平臺及運輸軌道。快開門式結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)頻繁的釜體的加壓、保壓、降壓及釜蓋的關(guān)閉開啟過程，是實現(xiàn)試驗件反復(fù)進入釜體的理想設(shè)備。采用液壓馬達代替電氣裝置及安全聯(lián)鎖裝置等，使得氣密試驗罐可以在頻繁開啟、不允許打火等苛刻操作環(huán)境下使用，而且減小了設(shè)備操作空間，提高了設(shè)備經(jīng)濟性和安全性。本發(fā)明專利技術(shù)的應(yīng)用，使得氣密試驗罐應(yīng)用更為廣泛。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種外壓氣密試驗設(shè)備，尤其涉及一種快開門式外壓氣密試驗罐。
技術(shù)介紹
快開門式結(jié)構(gòu)的設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)頻繁的罐體的加壓、保壓、降壓及釜蓋的關(guān)閉開啟過程，是實現(xiàn)試驗件反復(fù)進入罐體的理想設(shè)備。若將此大型快開門結(jié)構(gòu)用于外壓氣密試驗罐，將拓寬壓力容器行業(yè)的設(shè)計領(lǐng)域，但現(xiàn)有設(shè)計中存在著主要設(shè)計問題如下(O防靜電設(shè)計，設(shè)備上不允許安裝電器設(shè)備；(2)釜蓋、釜體法蘭強度要求問題；(3)罐內(nèi)工作平臺及運輸軌道的設(shè)計、制造安裝的技術(shù)要求問題；(4)三支座的強度及安裝問題；(5)釜蓋與釜體法蘭的密封問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種快開門式外壓氣密試驗罐， 解決了現(xiàn)有技術(shù)中外壓氣密試驗罐無法采用快開門式結(jié)構(gòu)的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下采用釜類臥式快開門結(jié)構(gòu)，釜體的下部設(shè)置支座；釜體的一端設(shè)置活動釜蓋，活動釜蓋上設(shè)有采用液壓馬達為動力的釜蓋開啟系統(tǒng)；釜體的內(nèi)部安裝釜體工作平臺及運輸軌道。所述的活動釜蓋與釜體通過釜蓋法蘭、釜體法蘭直接咬合方式連接，釜蓋法蘭、釜體法蘭采用密封圈承壓密封的密封結(jié)構(gòu)，密封圈材料采用丁晴橡膠。所述的釜蓋開啟系統(tǒng)為安全聯(lián)鎖裝置，其結(jié)構(gòu)包括鎖緊機構(gòu)和控制機構(gòu)，鎖緊機構(gòu)設(shè)置在手搖減速器上，控制機構(gòu)設(shè)置在釜蓋上；所述的鎖緊機構(gòu)為，套筒的一端設(shè)置在接管內(nèi)腔中，并與提升盤相連；套筒的另一端伸出接管，并與鎖板相連；止動銷設(shè)置在套筒內(nèi)；所述的控制機構(gòu)為，球閥及限位擋塊設(shè)置在釜蓋上，安全手柄、擋板及球閥同軸設(shè)置，安全手柄和球閥分別設(shè)置在軸的兩端，擋板設(shè)置在臨近安全手柄的一端。所述的套筒與提升盤之間設(shè)有密封墊；套筒與接管之間通過法蘭固定。所述的釜體包括橢圓形封頭、筒體、釜體法蘭。所述的釜體內(nèi)壁設(shè)置導(dǎo)靜電接柱。所述的活動釜蓋包括球形封頭和釜蓋法蘭；活動釜蓋開啟方向為周向的旋轉(zhuǎn)和沿側(cè)面的回轉(zhuǎn)。所述的運輸軌道采用43號重軌。所述的運輸軌道由安裝在釜體內(nèi)均布的支板支撐，支板與支座對應(yīng)設(shè)置，支板兩側(cè)設(shè)置加強筋板，各支板開槽嵌入槽鋼安裝在重軌上；運輸軌道平行地面安裝，運輸軌道兩側(cè)鋪設(shè)花紋板形成工作平臺，支板與釜體內(nèi)鎖鏈接觸處安裝塑料絕緣體。所述的支座采用三鞍座水平安裝方式，支座上設(shè)置導(dǎo)靜電結(jié)構(gòu)。本專利技術(shù)的有益效果是釜類臥式快開門結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，減少了設(shè)備的操作空間。由于設(shè)計條件不允許安裝電器設(shè)備，用液壓馬達提供釜蓋開啟所需動力，提高了安全性和經(jīng)濟性。為保證釜蓋在零壓力狀態(tài)下安全開啟，只采用手動安全聯(lián)鎖裝置。為避免試驗件由于靜電作用產(chǎn)生破壞，在罐內(nèi)壁設(shè)置導(dǎo)靜電接柱，罐體支座上設(shè)置導(dǎo)靜電結(jié)構(gòu)。罐內(nèi)導(dǎo)軌支板與鎖鏈接觸處安裝塑料絕緣體。采用三鞍座水平安裝方式，避免了因罐體重量不均分布導(dǎo)致的單一支座受局部載荷過大的情況的發(fā)生。重軌由安裝在罐內(nèi)均布的支板支撐，運輸軌道兩側(cè)鋪設(shè)花紋板形成工作平臺，由此保證了運輸?shù)陌踩椒€(wěn)及罐內(nèi)操作的方便。釜蓋與釜體法蘭的密封因采用了密封圈加壓密封和丁晴橡膠密封材料，使得釜蓋開啟和裝配更加靈活；配備了安全聯(lián)鎖裝置，與同類型產(chǎn)品相比，除了能達到的基本功能外，提高了零部件的加工精度，從而提高了其控制精度，保證了罐體的安全操作。附圖說明圖I為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)密封圈截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為釜蓋與釜體法蘭連接方式示意圖。圖4為鎖緊機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為控制機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、鎖緊機構(gòu)，2、活動釜蓋，3、支座，4、釜體工作平臺及運輸軌道，5、筒體，6、控制機構(gòu)，7、安全閥，8、封頭，9、密封圈，10、球閥VI，11、球閥V2 ;101、鎖板，102、套筒，103、 止動銷，104、法蘭I，105、法蘭II，106、密封墊，107、提升盤，108、接管;601、安全手柄，602、 擋板，603、限位擋塊，604、球閥。具體實施方式以下參照附圖，結(jié)合具體實施例，詳細描述本專利技術(shù)。實施例如圖1-6所示，采用釜類臥式快開門結(jié)構(gòu)，釜體包括橢圓形封頭8、筒體5、釜體法蘭，釜體的下部設(shè)置三支座3，三支座3采用三鞍座水平安裝方式；釜體的一端設(shè)置活動釜蓋2，活動釜蓋2與釜體通過釜蓋法蘭、釜體法蘭直接咬合方式連接，釜蓋法蘭、釜體法蘭采用密封圈9承壓密封的密封結(jié)構(gòu)，密封圈9材料采用丁晴橡膠。活動釜蓋2包括球形封頭和釜蓋法蘭，活動釜蓋2開啟方向為周向的旋轉(zhuǎn)和沿側(cè)面的回轉(zhuǎn)，活動釜蓋2上設(shè)有采用液壓馬達為動力的釜蓋開啟系統(tǒng)，釜蓋開啟系統(tǒng)為安全聯(lián)鎖裝置，其結(jié)構(gòu)包括鎖緊機構(gòu)I和控制機構(gòu)6，鎖緊機構(gòu)I設(shè)置在手搖減速器上，控制機構(gòu)6設(shè)置在活動釜蓋2上；所述的鎖緊機構(gòu)I為，套筒102的一端設(shè)置在接管108內(nèi)腔中，并與提升盤107相連，套筒102與提升盤107之間設(shè)有密封墊106 ；套筒102的另一端伸出接管108，并與鎖板101相連，套筒 102與接管108之間通過法蘭I 104和法蘭II 105固定；止動銷103設(shè)置在套筒102內(nèi)； 所述的控制機構(gòu)6為，球閥604及限位擋塊603設(shè)置在活動釜蓋2上，安全手柄601、擋板 602及球閥604同軸設(shè)置,安全手柄601和球閥604分別設(shè)置在軸的兩端,擋板602設(shè)置在臨近安全手柄601的一端。釜體的內(nèi)部安裝釜體工作平臺及運輸軌道4，運輸軌道采用43號重軌，運輸軌道由安裝在釜體內(nèi)均布的支板支撐，支板與支座對應(yīng)設(shè)置，支板兩側(cè)置加強筋板，各支板開槽嵌入槽鋼安裝在重軌上；運輸軌道平行地面安裝，運輸軌道兩側(cè)鋪設(shè)花紋板形成工作平臺，支板與釜體內(nèi)鎖鏈接觸處安裝塑料絕緣體。所述的釜體內(nèi)壁設(shè)置導(dǎo)靜電接柱，支座上設(shè)置導(dǎo)靜電結(jié)構(gòu)。本專利技術(shù)的原理如下釜蓋法蘭、釜體法蘭各開有40個齒，順時針旋緊法蘭蓋時，上下兩齒相嚙合，通過給密封圈加壓達到密封作用。法蘭蓋反向旋轉(zhuǎn)時，上下齒脫離嚙合，通過另一只液壓馬達帶動， 實現(xiàn)了釜蓋的向側(cè)面的回轉(zhuǎn)。釜蓋的開啟只有在安全聯(lián)鎖裝置完全脫離，釜內(nèi)壓力為零時才能進行，釜內(nèi)的加壓也只有在兩法蘭完全嚙合后才能進行。本專利技術(shù)的工作過程如下1)如圖3，泄壓，關(guān)閉球閥V2，打開b口球閥VI，旋轉(zhuǎn)手動安全聯(lián)鎖裝置手柄，使球閥Vl 處于打開狀態(tài)，觀察壓力表指針，使釜內(nèi)壓力為零；2)開啟活動釜蓋，按動周向旋轉(zhuǎn)開關(guān)，待活動釜蓋開啟到合適位置可停止開關(guān)使其處于關(guān)閉狀態(tài)；3)裝入試驗品，在向釜內(nèi)裝入試驗品過程中注意要緩速慢行，待試驗品遇到緩沖板后即停止用力，不得強力裝卸，以免發(fā)生設(shè)備損壞，緩沖板設(shè)置在與活動釜蓋相對端的鞍座一側(cè)；4)待釜內(nèi)導(dǎo)靜電裝置及其它管線連接完畢后，經(jīng)全面檢查后可關(guān)閉釜蓋裝置，關(guān)閉時與打開方向相反，釜蓋法蘭進入釜體后，啟動釜蓋反方向旋轉(zhuǎn)開關(guān)，待釜蓋與釜體法蘭完全咬合，停止操作。關(guān)閉b 口球閥VI。5)向釜內(nèi)及密封圈加壓重啟，待釜體內(nèi)達到工作壓力后停止充氣，但球閥V2需始終處于打開狀態(tài)。進行試驗品耐壓氣密試驗，實驗完畢，按釜蓋開啟操作程序開啟釜蓋，取出試驗品。權(quán)利要求1.快開門式外壓氣密試驗罐，其特征在于采用釜類臥式快開門結(jié)構(gòu)，釜體的下部設(shè)置支座；釜體的一端設(shè)置活動釜蓋，活動釜蓋上設(shè)有采用液壓馬達為動力的釜蓋開啟系統(tǒng)；釜體的內(nèi)部安裝釜體工作平臺及運輸軌道。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快開門式外壓氣密試驗罐，其特征在于所述的活動釜蓋與釜體通過釜蓋法蘭、釜體法蘭直接咬合方式連接，釜蓋法蘭、釜體法蘭采用密封圈承本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
快開門式外壓氣密試驗罐，其特征在于采用釜類臥式快開門結(jié)構(gòu)，釜體的下部設(shè)置支座；釜體的一端設(shè)置活動釜蓋，活動釜蓋上設(shè)有采用液壓馬達為動力的釜蓋開啟系統(tǒng)；釜體的內(nèi)部安裝釜體工作平臺及運輸軌道。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：莊宇，韓方龍，
申請(專利權(quán))人：沈陽航天新光集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：