本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種ON?CELL的實現(xiàn)方法，包括有液晶顯示屏、FPC、帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜，制作帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜，帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜的制作方法是：在薄膜上真空濺射ITO層，涂布光刻膠，對光刻膠進(jìn)行曝光，對光刻膠顯影并硬化，蝕刻ITO薄膜層，去除光刻膠，形成ITO電極，制成帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜；將FPC通過熱壓的方式粘貼在帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜上；再將粘貼好的帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜粘貼在液晶屏上，F(xiàn)PC的一個側(cè)面緊貼在液晶顯示屏的一個側(cè)面上。本發(fā)明專利技術(shù)在液晶屏的上面使用帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜，使得液晶屏和觸摸屏部件實現(xiàn)一體化且不影響顯示功能；使得產(chǎn)品更輕更薄并且能夠降低材料和人工成本。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及電子元器件領(lǐng)域，特別涉及一種ON CELL的實現(xiàn)方法。
技術(shù)介紹
ON CELL是指將觸摸面板功能嵌入到彩色濾光片基板和偏光板之間的方法。原有的技術(shù)是液晶屏和觸摸屏面板部件組合在一起；將FPC通過熱壓的方式粘貼在Sensor上， 再用光學(xué)透明膠將蓋板和熱壓好的Sensor粘貼在一起，最后將液晶屏和粘貼好的部件組合在一起。這種方法的缺點產(chǎn)品整體較重且厚，觸摸屏面板材料和生產(chǎn)成本較高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的提供一種ON CELL的實現(xiàn)方法，在液晶屏的上面使用帶有觸摸功能的薄膜來代替?zhèn)鹘y(tǒng)外置電容式觸摸屏，從而使得產(chǎn)品更輕更薄并且能夠降低材料和人工成本。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案一種ON CELL的實現(xiàn)方法，其特征在于，包括有液晶顯示屏、FPC、帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜，具體方法包括以下步驟(O制作帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜的制作方法包括以下步驟1)、在薄膜上真空濺射ITO層，真空度0.0Γ0. 5Pa，溫度22(T30(rC，ITO薄膜層的厚度 10nm 20nm ；2)、涂布光刻膠，將蝕刻的ITO薄膜層覆蓋，光刻膠的厚度160(T2000nm，均勻性5%以內(nèi)，預(yù)烘溫度=80^900C ；3)、對光刻膠進(jìn)行曝光，即在光刻膠上光刻電極圖形，曝光條件為紫外光波長 365nm，光通量10(Tl20mj，ITO電極圖案的光罩是鉻版，距離基板的尺寸100unT200um ；4)、對光刻膠顯影并硬化，采用NaOH，濃度0.Γ0. 08M0L/L，溫度20 35°C，時間50秒 120秒，硬化溫度:10(Γ120 ，時間30 35分鐘；5)、蝕刻ITO薄膜層，形成ITO薄膜層電極圖形，蝕刻使用材料HCL609T65%+H02 40% 35%，溫度40 45°C，時間:120 220秒；6)、去除光刻膠，形成ITO電極，使用材料Na0H，濃度2.(Tl. 5M0L/L，溫度30 35°C，時間100秒 120秒,最后用純水漂洗；7)制成帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜；(2)將FPC通過熱壓的方式粘貼在帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜上；(3)再將粘貼好的帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜粘貼在液晶屏上，F(xiàn)PC的一個側(cè)面緊貼在液晶顯示屏的一個側(cè)面上。本專利技術(shù)的優(yōu)點在于本專利技術(shù)在液晶屏的上面使用帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜，使得液晶屏和觸摸屏部件實現(xiàn)一體化且不影響顯示功能；使得產(chǎn)品更輕更薄并且能夠降低材料和人工成本。附圖說明圖1是粘貼好的液晶顯示屏、FPC、帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1所示，一種ON CELL的實現(xiàn)方法，包括有液晶顯示屏I、FPC 2、帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜3，具體方法包括以下步驟(O制作帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜3 帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜3的制作方法包括以下步驟1)、在薄膜上真空濺射ITO層，真空度0.0Γ0. 5Pa，溫度22(T30(rC，ITO薄膜層的厚度 10nm 20nm ；2)、涂布光刻膠，將蝕刻的ITO薄膜層覆蓋，光刻膠的厚度160(T2000nm，均勻性5%以內(nèi)，預(yù)烘溫度=80^900C ；3)、對光刻膠進(jìn)行曝光，即在光刻膠上光刻電極圖形，曝光條件為紫外光波長 365nm，光通量10(Tl20mj，ITO電極圖案的光罩是鉻版，距離基板的尺寸100unT200um ；4)、對光刻膠顯影并硬化，采用NaOH，濃度O.Γ0. 08M0L/L，溫度20 35°C，時間50秒 120秒，硬化溫度:10(Γ120 ，時間30 35分鐘；5)、蝕刻ITO薄膜層，形成ITO薄膜層電極圖形，蝕刻使用材料HCL609T65%+H02 40% 35%，溫度40 45°C，時間:120 220秒；6)、去除光刻膠，形成ITO電極，使用材料NaOH，濃度2.(Tl. 5M0L/L，溫度30 35°C，時間100秒 120秒,最后用純水漂洗；7)制成帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜3；(2)將FPC 2通過熱壓的方式粘貼在帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜3上；再將粘貼好的帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜3粘貼在液晶屏I上，F(xiàn)PC 2的一個側(cè)面緊貼在液晶顯示屏I的一個側(cè)面上。權(quán)利要求1.ー種ON CELL的實現(xiàn)方法，其特征在于，包括有液晶顯示屏、FPC、帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜，具體方法包括以下步驟 (O制作帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜 帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜的制作方法包括以下步驟 1)、在薄膜上真空濺射ITO層，真空度0.0Γ0. 5Pa，溫度220 300で，ITO薄膜層的厚度 10nm 20nm ； 2)、涂布光刻膠，將蝕刻的ITO薄膜層覆蓋，光刻膠的厚度160(T2000nm，均勻性5%以內(nèi)，預(yù)烘溫度8(T90°C ； 3)、對光刻膠進(jìn)行曝光，即在光刻膠上光刻電極圖形，曝光條件為紫外光波長365nm，光通量10(Tl20mj，ITO電極圖案的光罩是鉻版，距離基板的尺寸100unT200um ； 4)、對光刻膠顯影并硬化，采用NaOH，濃度O.Γ0. 08M0L/L，溫度20 35°C，時間50秒 120秒，硬化溫度:100 120で，時間30 35分鐘； 5)、蝕刻ITO薄膜層，形成ITO薄膜層電極圖形，蝕刻使用材料HCL609T65%+H0240% 35%，溫度40 45°C，時間:120 220秒； 6)、去除光刻膠，形成ITO電極，使用材料NaOH，濃度2.(Tl. 5M0L/L，溫度30 35°C，時間100秒 120秒,最后用純水漂洗； 7)制成帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜； (2)將FPC通過熱壓的方式粘貼在帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜上； (3)再將粘貼好的帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜粘貼在液晶屏上，F(xiàn)PC的一個側(cè)面緊貼在液晶顯示屏的ー個側(cè)面上。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種ON CELL的實現(xiàn)方法，包括有液晶顯示屏、FPC、帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜，制作帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜，帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜的制作方法是在薄膜上真空濺射ITO層，涂布光刻膠，對光刻膠進(jìn)行曝光，對光刻膠顯影并硬化，蝕刻ITO薄膜層，去除光刻膠，形成ITO電極，制成帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜；將FPC通過熱壓的方式粘貼在帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜上；再將粘貼好的帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜粘貼在液晶屏上，F(xiàn)PC的一個側(cè)面緊貼在液晶顯示屏的一個側(cè)面上。本專利技術(shù)在液晶屏的上面使用帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜，使得液晶屏和觸摸屏部件實現(xiàn)一體化且不影響顯示功能；使得產(chǎn)品更輕更薄并且能夠降低材料和人工成本。文檔編號B32B37/06GK102981297SQ201210421219公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日專利技術(shù)者周朝平, 林鐘泉, 肖新煌 申請人:晟光科技股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種ON?CELL的實現(xiàn)方法，其特征在于，包括有液晶顯示屏、FPC、帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜，具體方法包括以下步驟：????（1）制作帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜：????帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜的制作方法包括以下步驟：1）、在薄膜上真空濺射ITO層，真空度：0.01~0.5Pa，溫度：220~300℃，ITO薄膜層的厚度10nm~20nm；2）、涂布光刻膠，將蝕刻的ITO薄膜層覆蓋，光刻膠的厚度1600~2000nm，均勻性5%以內(nèi)，預(yù)烘溫度：80~90℃；3）、對光刻膠進(jìn)行曝光，即在光刻膠上光刻電極圖形，曝光條件為：紫外光波長：365nm，光通量：100~120mj，ITO電極圖案的光罩是鉻版，距離基板的尺寸100um~200um；4）、對光刻膠顯影并硬化，采用NaOH，濃度0.1~0.08MOL/L，溫度：20~35℃，時間50秒~120秒，硬化溫度：100~120℃，時間30~35分鐘；5）、蝕刻ITO薄膜層，形成ITO薄膜層電極圖形，蝕刻使用材料：HCL60%~65%+HO2?40%~35%，溫度：40~45℃，時間：120~220秒；6）、去除光刻膠，形成ITO電極，使用材料：NaOH，濃度2.0~1.5MOL/L，溫度：30~35℃，時間100秒~120秒，最后用純水漂洗；7）制成帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜；????（2）將FPC通過熱壓的方式粘貼在帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜上；（3）再將粘貼好的帶有觸摸功能的導(dǎo)電薄膜粘貼在液晶屏上，F(xiàn)PC的一個側(cè)面緊貼在液晶顯示屏的一個側(cè)面上。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周朝平，林鐘泉，肖新煌，
申請(專利權(quán))人：晟光科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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