雙金屬帶鋸條及圓盤鋸的齒部合金制造技術(shù)

雙金屬帶鋸條及圓盤鋸的齒部合金，包括一硬質(zhì)合金的一個(gè)圓弧面、兩個(gè)前后角磨削面、一個(gè)小圓弧面；所述的兩個(gè)前后角磨削面為兩個(gè)平面，所述的兩個(gè)平面之間成一個(gè)合適的角度；兩個(gè)前后角磨削面延伸的一端與一個(gè)小圓弧面的兩個(gè)邊緣重合，另一端延伸的部分與圓弧面的兩個(gè)邊線重合，并形成一個(gè)具有前后角磨削面與圓弧面的整體，所述的整體向其垂直方向的兩側(cè)延伸，形成一個(gè)具有兩個(gè)相互對(duì)稱的臺(tái)階的整體。通過(guò)把硬質(zhì)合金焊接到帶鋸條及圓盤鋸的齒部，從而可以提供一種可以高速、高效、高質(zhì)量的切削特別是低導(dǎo)熱力、高剪切力及耐磨損的材料的帶鋸條及圓盤鋸。（*該技術(shù)在2015年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及工業(yè)切削
，涉及一種切削用的帶鋸及圓盤鋸。
技術(shù)介紹
目前，帶鋸及圓盤鋸配套使用的齒部材料都是采用從國(guó)外進(jìn)口的M42高速鋼，由于每個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)工藝的不同，M42高速鋼一方面價(jià)格昂貴，另一方面其熱處理氣氛爐的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)不可能一致，導(dǎo)致產(chǎn)品的品質(zhì)不穩(wěn)定。同時(shí)，在切削難加工的材料如不銹鋼、工具鋼、耐熱合金鋼的時(shí)候，其切削的效率低下，帶鋸及圓盤鋸的齒部壽命短，其斷面的質(zhì)量差，不符合現(xiàn)代高速生產(chǎn)的工藝要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是提供一種具有優(yōu)化結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)齒部合金。本技術(shù)的技術(shù)解決方案是包括一硬質(zhì)合金的一個(gè)圓弧面、兩個(gè)前后角磨削面、一個(gè)小圓弧面；所述的兩個(gè)前后角磨削面為兩個(gè)平面，所述的兩個(gè)平面之間成一個(gè)合適的角度；兩個(gè)平面延伸的一端與一個(gè)小圓弧面的兩個(gè)邊緣重合，另一端延伸的部分與圓弧面的兩個(gè)邊線重合，并形成一個(gè)具有前后角磨削面與圓弧面的整體，所述的整體向其垂直方向的兩側(cè)延伸，形成一個(gè)具有兩個(gè)臺(tái)階的整體，所述的臺(tái)階高的一部分為前后角磨削面，所述的臺(tái)階低的一部分為圓弧面，所述的前后角磨削面具有比圓弧面至少高一倍的高度。所述兩個(gè)平面之間的角度為60度至68度之間。所述的圓弧面具有與帶鋸及圓盤鋸上的安裝面相同的安裝半經(jīng)。本技術(shù)的積極效果是1、由于在帶鋸及圓盤鋸的齒部焊接硬質(zhì)合金，一方面硬質(zhì)合金的硬度高、耐磨損，因此能高速、高效、高質(zhì)量的切削低導(dǎo)熱力及耐磨損的材料；另一方面硬質(zhì)合金的使用量只是普通合金帶鋸及圓盤鋸齒部的三分之一至四分之一，因而更節(jié)能、經(jīng)濟(jì)環(huán)保。2、焊接采用單圓弧面接觸，在相似形狀的合金中，其焊接的直接有效接觸面積最多，并且是單圓弧面，因而只有一個(gè)焊接應(yīng)力面，能有效降低焊接產(chǎn)生的熱應(yīng)力，提高了焊接強(qiáng)度。3、硬質(zhì)合金采用模具定形壓制，前后切削角的磨削量為最小，有利于帶鋸及圓盤鋸齒部磨削工藝的穩(wěn)定，并且采用金鋼石砂輪磨削力輕，產(chǎn)品磨削面光潔度高，產(chǎn)品的幾何尺寸及精度一致性好，產(chǎn)品自動(dòng)化程度高，工作效率高。4、本硬質(zhì)合金的焊接部與切削部連接處采用圓弧面加強(qiáng)，有利于硬質(zhì)合金整體強(qiáng)度的提高，有利于在切削過(guò)程中硬質(zhì)合金與被切削材料間最合理的接觸面，減少了摩擦力，提高了切削效率，更有利于排屑，同時(shí)在齒部磨削過(guò)程中，減少了磨削量，提高了磨削精度，提高了齒部光潔度。5、由于背材是單獨(dú)熱處理，背材不需要含高釩的合金彈簧鋼，用普通的高強(qiáng)度彈簧鋼即可，因而成本大為降低。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)硬質(zhì)合金的側(cè)視圖；圖2是本技術(shù)硬質(zhì)合金的正視圖。附圖所示標(biāo)記為1、硬質(zhì)合金，2、加強(qiáng)圓弧面，3、前后角磨削面，4、圓弧面，5、小圓弧面。具體實(shí)施方式下面就上述附圖詳細(xì)說(shuō)明本技術(shù)提出的具體裝置及實(shí)施細(xì)節(jié)。如圖1、圖2所示本技術(shù)包括一硬質(zhì)合金(1)的一個(gè)圓弧面(4)、兩個(gè)前后角磨削面(3)、一個(gè)小圓弧面(5)；所述的兩個(gè)前后角磨削面(3)為兩個(gè)平面，所述的兩個(gè)平面之間成一個(gè)合適的角度，這個(gè)角度為60度至68度之間；兩個(gè)前后角磨削面(3)延伸的一端與一個(gè)小圓弧面(5)的兩個(gè)邊緣重合，另一端延伸的部分與圓弧面(4)的兩個(gè)邊線重合，并形成一個(gè)具有前后角磨削面(3)與圓弧面(4)的整體，所述的整體向其垂直方向的兩側(cè)延伸，形成一個(gè)具有兩個(gè)相互對(duì)稱的臺(tái)階的整體，所述的臺(tái)階高的一部分為前后角磨削面(3)，所述的臺(tái)階低的一部分為圓弧面(4)；所述的前后角磨削面(3)具有比圓弧面(4)至少高一倍的高度。如上所述，在本技術(shù)的前后角磨削面(3)與圓弧面(4)的臺(tái)階處，可以是一個(gè)90度的角，以可以如本技術(shù)在圖2中所示的一個(gè)加強(qiáng)圓弧面(2)。因?yàn)榧訌?qiáng)圓弧面(2)無(wú)論在制造工藝上還是在結(jié)構(gòu)上都具有一定的優(yōu)勢(shì)。而圓弧面(4)卻具有其他結(jié)構(gòu)所沒(méi)有的優(yōu)勢(shì)，特別是當(dāng)這個(gè)圓弧面(4)安裝到某個(gè)指定的位置上去時(shí)，所述的指定位置通常是帶鋸及圓盤鋸的齒部，所述的齒部具有與圓弧面(4)相同的安裝半經(jīng)。這樣的圓弧面(4)就無(wú)須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行特別的定位，因而具有安裝快速方便優(yōu)勢(shì)，并且制造工藝簡(jiǎn)單，成本低廉。本技術(shù)的硬質(zhì)合金(1)不但可以應(yīng)用到帶鋸及圓盤鋸的齒部，還可以安裝到其他具有切削特性的所有工具上去。由此可以提供一種具有硬質(zhì)合金1齒部的帶鋸、圓盤鋸及切削工具，該帶鋸、圓盤鋸及切削工具可以高速、高效、高質(zhì)量的切削特別是低導(dǎo)熱力、高剪切力及耐磨損的材料。雖然本技術(shù)已通過(guò)上述實(shí)施例詳細(xì)的作了說(shuō)明，但在不改變不本技術(shù)的整體構(gòu)思的情況下可以對(duì)上內(nèi)容作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，其調(diào)整的范圍也將落入本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.雙金屬帶鋸條及圓盤鋸的齒部合金，其特征在于包括一硬質(zhì)合金(1)的一個(gè)圓弧面(4)、兩個(gè)前后角磨削面(3)、一個(gè)小圓弧面(5)；所述的兩個(gè)前后角磨削面(3)為兩個(gè)平面，所述的兩個(gè)平面之間成一個(gè)合適的角度；兩個(gè)前后角磨削面(3)延伸的一端與一個(gè)小圓弧面(5)的兩個(gè)邊緣重合，另一端延伸的部分與圓弧面(4)的兩個(gè)邊線重合，并形成一個(gè)具有前后角磨削面(3)與圓弧面(4)的整體，所述的整體向其垂直方向的兩側(cè)延伸，形成一個(gè)具有兩個(gè)相互對(duì)稱的臺(tái)階的整體，所述的臺(tái)階高的一部分為前后角磨削面(3)，所述的臺(tái)階低的一部分為圓弧面(4)；所述的前后角磨削面(3)具有比圓弧面(4)至少高一倍的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬帶鋸條及圓盤鋸的齒部合金，其特征在于所述前后角磨削面(3)之間的角度為60度至68度之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬帶鋸條及圓盤鋸的齒部合金，其特征在于所述的圓弧面(5)具有與帶鋸及圓盤鋸上的安裝面相同的安裝半經(jīng)。專利摘要雙金屬帶鋸條及圓盤鋸的齒部合金，包括一硬質(zhì)合金的一個(gè)圓弧面、兩個(gè)前后角磨削面、一個(gè)小圓弧面；所述的兩個(gè)前后角磨削面為兩個(gè)平面，所述的兩個(gè)平面之間成一個(gè)合適的角度；兩個(gè)前后角磨削面延伸的一端與一個(gè)小圓弧面的兩個(gè)邊緣重合，另一端延伸的部分與圓弧面的兩個(gè)邊線重合，并形成一個(gè)具有前后角磨削面與圓弧面的整體，所述的整體向其垂直方向的兩側(cè)延伸，形成一個(gè)具有兩個(gè)相互對(duì)稱的臺(tái)階的整體。通過(guò)把硬質(zhì)合金焊接到帶鋸條及圓盤鋸的齒部，從而可以提供一種可以高速、高效、高質(zhì)量的切削特別是低導(dǎo)熱力、高剪切力及耐磨損的材料的帶鋸條及圓盤鋸。文檔編號(hào)B23D61/04GK2865962SQ200520108350公開(kāi)日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2005年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月28日專利技術(shù)者金明 申請(qǐng)人:金明本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
雙金屬帶鋸條及圓盤鋸的齒部合金，其特征在于：包括一硬質(zhì)合金（１）的一個(gè)圓弧面（４）、兩個(gè)前后角磨削面（３）、一個(gè)小圓弧面（５）；所述的兩個(gè)前后角磨削面（３）為兩個(gè)平面，所述的兩個(gè)平面之間成一個(gè)合適的角度；兩個(gè)前后角磨削面（３）延伸的一端與一個(gè)小圓弧面（５）的兩個(gè)邊緣重合，另一端延伸的部分與圓弧面（４）的兩個(gè)邊線重合，并形成一個(gè)具有前后角磨削面（３）與圓弧面（４）的整體，所述的整體向其垂直方向的兩側(cè)延伸，形成一個(gè)具有兩個(gè)相互對(duì)稱的臺(tái)階的整體，所述的臺(tái)階高的一部分為前后角磨削面（３），所述的臺(tái)階低的一部分為圓弧面（４）；所述的前后角磨削面（３）具有比圓弧面（４）至少高一倍的高度。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：金明，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：33[中國(guó)|浙江]