筒式上下軛結構三相隔離變壓器制造技術

本發明專利技術公開一種筒式上下軛結構三相隔離變壓器，包括有鐵芯、繞組和用于固定繞組和鐵芯的固定結構，每個繞組包括有初級繞組和次級繞組，該鐵芯包括有上軛、下軛和三個中柱，該上、下軛分別與中柱的頂、底端間形成有氣隙；該次級繞組與初級繞組由內至外依次套于相應中柱外圍，該次級繞組外圍環設有位于次級繞組與初級繞組之間的全氣道；其主要是通過將傳統的鐵芯替換為上、下軛結構，如此，能夠很方便地調節上下軛與中柱之間的氣隙，以調節空載電流；以及，其初、次級繞組間采用全氣道，便于調整初、次級繞組間的距離以調整短路阻抗，同時，全氣道設計使得其具有更好的通風散熱條件、溫升低，延長了變壓器的使用壽命，降低了使用成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及變壓器領域技術，尤其是指一種筒式上下軛結構三相隔離變壓器。
技術介紹
在電器設備和無線電路中，變壓器常用作升降電壓，變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置。傳統的三相變壓器包括有具有三個鐵芯柱和多個橫片的鐵芯和套于各鐵芯柱上的繞組，該繞組包括有初級繞圈和次級繞圈。如圖7所示，其顯示了傳統技術中較具代表性的三相變壓器中鐵芯的結構，該種結構的鐵芯由三個橫片2和三個鐵芯柱I交錯式組裝而成，其結構較復雜、組裝也較麻煩，尤其是，很難通過調節鐵芯來調節變壓器的空載電流。因此，需要研究出一種新的技術方案來解決上述問題。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種筒式上下軛結構三相隔離變壓器，其便于調節空載電流，且其初、次級繞組間采用全氣道，便于調整初、次級繞組間的距離以調整短路阻抗，同時，全氣道設計使得其具有更好的通風散熱條件、溫升低。為實現上述目的，本專利技術采用如下之技術方案 一種筒式上下軛結構三相隔離變壓器，包括有鐵芯、繞組和用于固定繞組和鐵芯的固定結構，每個繞組包括有初級繞組和次級繞組； 該鐵芯包括有上軛、下軛和三個中柱,該三個中柱并排式平行排列且其頂、底端緣相應齊平，該上、下軛分別平行式位于中柱上、下方位置，且該上、下軛分別與中柱的頂、底端間形成有氣隙； 每個繞組的次、初級繞組由內至外依次套于相應中柱外圍，該次級繞組外圍環設有位于次級繞組與初級繞組之間的全氣道，該全氣道內設置有用于調節初、次級繞組間距的隔離板； 該固定結構包括有上軛固定結構、下軛固定結構及用于調節上、下軛與中柱間距的調距結構；其中，該上軛固定結構包括有上固定桿及緊貼設置于上軛左、右側的上安裝板，該上固定桿貫穿上軛左、右側及兩上安裝板并鎖固于兩上安裝板上；該下軛固定結構包括有下固定桿及緊貼設置于下軛左、右側的下安裝板，該下固定桿貫穿下軛左、右側及兩下安裝板并鎖固于兩下安裝板上；該調距結構設置于相鄰兩繞組之間位置，該調距結構包括有螺桿、螺母、上限位板及下限位板，該上、下限位板分別緊抵于上軛頂端及下軛底端，該螺桿沿中柱方向延伸設置且該螺桿位于上、下安裝板外側的相鄰兩繞組之間位置，該螺桿兩端穿過上、下限位板并通過前述螺母鎖固于上、下限位板上。作為一種優選方案，所述全氣道包括有分別位于次級繞組外圍左、右側的第一氣道和分別位于次級繞組外圍前、后側的第二氣道，前述隔離板位于第一氣道內。作為一種優選方案，所述隔離板采用不導磁的不銹鋼板或鋁板制成。本專利技術與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是通過將傳統的鐵芯替換為上、下軛結構，如此，能夠很方便地調節上下軛與中柱之間的氣隙，以調節空載電流；以及，其初、次級繞組間采用全氣道，便于調整初、次級繞組間的距離以調整短路阻抗，同時，全氣道設計使得其具有更好的通風散熱條件、溫升低，有利于對變壓器性能的維護，延長了變壓器的使用壽命，降低了使用成本。為更清楚地闡述本專利技術的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本專利技術進行詳細說明。附圖說明圖I是本專利技術之較佳實施例的組裝立體示意圖2是本專利技術之較佳實施例的局部分解結構示意圖3是本專利技術之較佳實施例的截面結構示意圖4是本專利技術之較佳實施例中鐵芯的結構示意圖5是圖4所示鐵芯的分解結構示意圖6是圖4所不鐵芯的主視圖7是現有技術中三相變壓器的結構示意圖。附圖標識說明10、鐵芯11、上軛12、下軛13、中柱20、繞組21、初級繞組22、次級繞組30、氣隙40、全氣道41、第一氣道411、隔離板42、第二氣道51、上軛固定結構511、上固定桿512、上安裝板52、下軛固定結構521、下固定桿522、下安裝板53、調距結構531、螺桿532、螺母533、上限位板534、下限位板。具體實施例方式請參照圖I至圖6所示，其顯示出了本專利技術之較佳實施例的具體結構，包括有鐵芯10、繞組20和用于固定繞組20和鐵芯10的固定結構，每個繞組20包括有初級繞組21和次級繞組22。如圖4至6所示，該鐵芯10包括有上軛11、下軛12和三個中柱13，該三個中柱13并排式平行排列且其頂、底端緣相應齊平，該上軛11、下軛12分別平行式位于中柱13上、下方位置，且該上軛11、下軛12分別與中柱13的頂、底端間形成有氣隙30，通過調節上軛11、下軛12與中柱13間氣隙30的大小，從而達到空載電流可調。如圖I至3所示，該次級繞組22與初級繞組21由內至外依次套于相應中柱13外圍，該次級繞組22外圍環設有位于次級繞組22與初級繞組21之間的全氣道，該全氣道包括有分別位于次級繞組22外圍左、右側的第一氣道41和分別位于次級繞組22外圍前、后側的第二氣道42，該第一氣道41內設置有隔離板411，該隔離板411用于調節初級繞組21、次級繞組22的間距，該隔離板411為不導磁材質制成，例如，采用不導磁的不銹鋼板或鋁板制成等。該固定結構包括有上軛固定結構51、下軛固定結構52及用于調節上軛11、下軛12與中柱13間距的調距結構53;其中，該上軛固定結構51包括有上固定桿511及緊貼設置于上軛11左、右側的上安裝板512，該上固定桿511貫穿上軛11左、右側及兩上安裝板512并鎖固于兩上安裝板512上；該下軛固定結構52包括有下固定桿521及緊貼設置于下軛12左、右側的下安裝板522，該下固定桿521貫穿下軛12左、右側及兩下安裝板522并鎖固于兩下安裝板522上；該調距結構53包括有螺桿531、螺母532、上限位板533及下限位板534，該上限位板533、下限位板534分別緊抵于上軛11頂端及下軛12底端，該螺桿531沿中柱13方向延伸設置且該螺桿531位于上安裝板512及下安裝板522外側，該螺桿531兩端穿過上限位板533及下限位板534并通過前述螺母532鎖固于上限位板533及下限位板534上；從圖I至圖3可以看出，前述調距結構53設置有兩處，即分別設計于相鄰兩繞組20之間位置，前述螺桿531位于相鄰兩繞組20之間位置，這樣，使得變壓器的整體結構更為緊湊，更好地節省了空間。本專利技術的設計重點在于，主要是通過將傳統的鐵芯替換為上、下軛結構，如此，能夠很方便地調節上下軛與中柱之間的氣隙，以調節空載電流；以及，其初、次級繞組間采用全氣道，便于調整初、次級繞組間的距離以調整短路阻抗，同時，全氣道設計使得其具有更好的通風散熱條件、溫升低，有利于對變壓器性能的維護，延長了變壓器的使用壽命，降低了使用成本。以上所述，僅是本專利技術的較佳實施例而已，并非對本專利技術的技術范圍作任何限制，故凡是依據本專利技術的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本專利技術技術方案的范圍內。權利要求1.一種筒式上下軛結構三相隔離變壓器，包括有鐵芯、繞組和用于固定繞組和鐵芯的固定結構，每個繞組包括有初級繞組和次級繞組，其特征在于 該鐵芯包括有上軛、下軛和三個中柱,該三個中柱并排式平行排列且其頂、底端緣相應齊平，該上、下軛分別平行式位于中柱上、下方位置，且該上、下軛分別與中柱的頂、底端間形成有氣隙； 每個繞組的次、初級繞組由內至外依次套于相應中柱外圍，該次級繞組外圍環設有位于次級繞組與初級繞組之間的全氣道，該全氣道內設置有用于調節初、次級繞組間距的隔離板本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種筒式上下軛結構三相隔離變壓器，包括有鐵芯、繞組和用于固定繞組和鐵芯的固定結構，每個繞組包括有初級繞組和次級繞組，其特征在于：該鐵芯包括有上軛、下軛和三個中柱，該三個中柱并排式平行排列且其頂、底端緣相應齊平，該上、下軛分別平行式位于中柱上、下方位置，且該上、下軛分別與中柱的頂、底端間形成有氣隙；每個繞組的次、初級繞組由內至外依次套于相應中柱外圍，該次級繞組外圍環設有位于次級繞組與初級繞組之間的全氣道，該全氣道內設置有用于調節初、次級繞組間距的隔離板；該固定結構包括有上軛固定結構、下軛固定結構及用于調節上、下軛與中柱間距的調距結構；其中，該上軛固定結構包括有上固定桿及緊貼設置于上軛左、右側的上安裝板，該上固定桿貫穿上軛左、右側及兩上安裝板并鎖固于兩上安裝板上；該下軛固定結構包括有下固定桿及緊貼設置于下軛左、右側的下安裝板，該下固定桿貫穿下軛左、右側及兩下安裝板并鎖固于兩下安裝板上；該調距結構設置于相鄰兩繞組之間位置，該調距結構包括有螺桿、螺母、上限位板及下限位板，該上、下限位板分別緊抵于上軛頂端及下軛底端，該螺桿沿中柱方向延伸設置且該螺桿位于上、下安裝板外側的相鄰兩繞組之間位置，該螺桿兩端穿過上、下限位板并通過前述螺母鎖固于上、下限位板上。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳錦棠，方朝暉，
申請(專利權)人：東莞市光華實業有限公司，
類型：發明
國別省市：