土壤處理工具制造技術

本發明專利技術涉及一種土壤處理工具，尤其是具有支承部件(10)的松土耙尖端，該支承部件在刀架(13)上承載主切割元件(20)和至少兩個副切割元件(21)，其中，主切割元件(20)和副切割元件(21)都分別具有刀刃(20.3、21.3)。為了優化穿透性，以便實現更好的切割效果，本發明專利技術設計為，副切割元件(21)的刀刃相對主切割元件(20)的刀刃偏置。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種土壤處理工具，尤其是具有支承體的松土耙尖端，該支承體在刀架上承載主切割元件和至少兩個副切割元件，其中主切割元件和副切割元件都分別具有刀刃。
技術介紹
這種土壤處理工具由DE 10 2009 029 894. O已知。在此，切割元件釬焊在刀架上，其中該主切割元件構成橫向于工具進給方向延伸的刀刃。副切割元件擺放得與主切割元件呈一定角度。
技術實現思路
本專利技術的目的是，創造一種前述類型的土壤處理工具，借助該土壤處理工具可優化穿透性，以便實現更好的切割效果。此目的借助權利要求I的特征得以實現。據此，副切割元件的刀刃相對于主切割元件的刀刃偏置，其中，副切割元件的刀刃彼此平行地延伸。由于副切割元件的刀刃現在不再像現有技術那樣傾斜地設置而是彼此呈V形定位，所以產生了更整齊更筆直的切口，它可提供更明確的切割效果，并且由于刀刃更短，有利于降低所需的牽引功率。以這種方式改善了在土地中的穿透性。此外，還有利于降低制造成本，并且還可使用長度更短的硬金屬，其中還可相對于現有技術保留相同的鏟寬。按本專利技術的一種優選的變形方案可規定，副切割元件的刀刃設置得彼此齊平。以這種方式，在切割嚙合過程中產生了均勻的工具負載，其尤其有利于松土耙尖端的固定。尤其優選地規定，主切割元件的刀刃設置得與副切割元件的刀刃平行。以這種方式產生了階梯狀的切割嚙合，其具有整齊的筆直的切口。如果主切割元件的刀刃設置得與副切割元件的刀刃間隔至少4mm，則尤其可達到特別好的切割效果。在此間距情況下，可實現階梯狀的切割嚙合，這有利于降低所需的推進功率。此外，還能避免形成犁底(Sohlenbildung)。需指出的是，主切割元件的刀刃應與副切割元件的刀刃間隔最大15mm。這樣可產生尤其穩定的工具構造。按本專利技術的土壤處理工具可這樣構造，S卩，刀架具有用于主切割元件和副切割元件的切割元件支座，并且切割元件支座具有配合面和與之呈一定角度設置的支承面，并且主切割元件和副切割元件分別借助固定部件支撐在配合面上，以及借助切割突出部支撐在支承面上。由此可產生機械穩定的刀刃幾何形狀。此外還可規定，副切割元件和主切割元件的支承面和/或配合面設置得彼此平行。在此，能夠確保主切割元件和副切割元件簡單、 精確且可重復的定向。按可考慮的專利技術構造方案可規定，主切割元件在進給方向相對于副切割元件突出或回退地布置。配合面優選彼此間隔8至14mm的范圍布置。那么在刀架上產生了穩固的齒部幾何形狀，用來承接切割元件。在此尤其還可規定，這些支承面設置得彼此間隔至少4_，優選在15mm至30mm的范圍內。如果規定，導出面設置得相互成一定的角度(優選在O. 1°和90°之間的范圍內)，則可通過相對于主切割元件來設置副切割元件的導出面，從而調整土壤處理工具的進攻性。陡峭傾斜的導出面可實現更明顯的材料擠出效果，而平緩的角度則可減少所需的機器牽引力。另一優選的專利技術變形方案規定，主切割元件和副切割元件都具有導出面，它們設置得彼此平行并且彼此間隔至少4_，優選在5_至Ilmm的范圍內。通過平行的導出面，可有目標明確地導出切割物。這些導出面還用來保護鋼體，以免被侵蝕。為了實現對稱的力分布，按本專利技術可考慮，副切割元件在兩側關于主切割元件對稱地設置在刀架上。在此，從副切割元件朝主切割元件可產生指向內部的材料流。副切割元件更明顯地承受磨損負荷，這有利于降低主切割元件的應力。此外通過指向內部的材料流，從側面降低刀架的磨損負荷。此外還可考慮的是，至少兩個副切割元件分別設置在主切割元件的兩側。以這種方式可實現多個切割階梯。通過以下方式能夠簡單地在主切割元件以及副切割元件上實現良好的力分布， 即，副切割元件的刀刃的寬度是主切割元件的刀刃的寬度的最少O. 5倍。按本專利技術的土壤處理工具可這樣構成，S卩，主切割元件的刀刃設置得橫向于進給方向(V)并在重力方向上相對副切割元件的刀刃偏置，則可拉出溝痕，并減少形成不期望的犁底。還可尤其優選地規定，支承部件具有突出的粉碎腹板和/或凹陷的粉碎凹槽。因此，可達到土塊壓碎和/或土地擠出的效果。附圖說明下面借助在附圖中描述的實施例詳細地闡述本專利技術。其中圖I在立體視圖中示出了松土耙尖端；圖2在沿著圖I中II-II標出的截面中示出了按圖I的松土耙尖端圖3示出了松土耙尖端的另一構造變形方案；圖4示出了沿著圖3的IV-IV標出的截面；圖5在立體視圖中示出了松土耙尖端的另一設計變形方案；圖6示出了沿著圖5的V-V標出的截面；圖7在立體視圖中示出了松土耙尖端的另一設計變形方案；圖8示出了沿著圖7的VIII-VIII標出的截面；圖9在立體視圖中示出了松土耙尖端的另一設計變形方案；圖10示出了沿著圖9的X-X標出的截面；圖11示出了沿著圖9的Xl-Xl標出的截面；圖12在立體視圖中示出了松土耙尖端的另一設計變形方案；圖13在沿著VIII-VIII標出的截面中示出了圖12的松土耙尖端；圖14在立體視圖中示出了松土耙尖端的另一設計變形方案；圖15在沿著XV-XV標出的截面中示出了圖15的松土耙尖端；圖16示出了沿著圖14的XVI-XVI標出的截面。具體實施方式圖I示出了具有支承部件I的松土耙尖端，其由鋼體構成。該松土耙尖端具有固定部段11，其配設有形式為缺口的固定支座12。該支承部件I在端側上具有刀架13，其配備了切割元件支座14。如圖2所示，切割元件支座14具有配合面14. 1，其指向松土耙尖端的進給方向V。 支承面14. 2呈角度地連接到該配合面14. I上。如圖I所示，切割元件支座14用來承接主切割元件20和四個副切割元件21。該主切割元件20和副切割元件21可構造得相同。但必要時還可規定，副切割元件21橫向于進給方向V具有更小的寬度，但在其它方面與主切割元件20相同，因此它們可在帶有可移動的模具側面的相同模具中制造出來。主切割元件 20和副切割元件21具有固定部段20. 1,21. 1，它們構成為板狀。該固定部段20. 1、21. I構成支撐面20. 6、20. 7。切割突出部20. 2、21.2 —體地成型在固定部段20. 1、21. I上。該切割突出部20. 2,21. 2構成另一支撐面20. 7,21. 7。在此，支撐面20. 6,20. 7或21. 6,21. 7設置得彼此呈直角。主切割元件20和副切割元件21在正面構成導出面20. 4,21. 4，它們過渡到倒圓的刀刃20. 3、21.3中。該刀刃20. 3、21. 3過渡到背側的自由面20. 5、21. 5。為了固定由硬材質(尤其是硬金屬)構成的主切割元件20和副切割元件21，應用了釬焊連接。還可考慮應用粘貼連接，因此可使生產更便利。主切割元件20和副切割元件 21以其支撐面20. 6,20. 7或21. 6,21. 7安放在相對應的配合面14. I和支承面14. 2上。在這些表面上實施材料結合的連接。在安裝狀態下，主切割元件20和副切割元件21的刀刃 20. 3、21. 3是彼此平行地定向。在此，副切割元件21的刀刃21. 3成對地對齊。此外，導出面20. 4和21. 4以及自由面20. 5和21. 5分別相互平行地定向，如同可從圖2中清楚看到的一樣。導出面20. 4和21. 4和/或自由面20. 5和21. 5還可設置得彼此呈一定本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：赫爾穆特·威德邁爾，弗洛里安·斯梅茨，
申請(專利權)人：必泰克有限兩合公司，
類型：
國別省市：