鋸條焊機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種焊接各種鋸條的專用焊機。它是由電控部分、機械操作部分、施焊機構、電熱噴槍組成，它所需要使用的焊絲為較軟的鐵絲，因而節省了貴金屬銀。焊接時，只要先用電熱噴槍使鋸條斷裂處退火，然后將退火后的鋸條置于焊機的工作臺面上壓緊，操縱操作手柄即可焊接。（*該技術在2000年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種焊接各種鋸條的專用焊機。目前，廣泛用于焊接各種鋼帶鋸條接頭的焊接方法多是首先把鋸條斷裂處打磨成所需的形狀，后將銀片置于接口處，用電烙鐵將銀片熔解，使鋸條接口焊合。此種焊接方式不但費工時，而且消耗貴金屬銀。雖然還有新的焊接鋸條的手段，如對焊、氣焊、保護氣體焊等，但是焊接口處的強度均不能令人滿意，而且對于薄鋸條無能為力。本技術的目的就是為了解決上述弊端，在不使用金屬銀及氣體的情況下，提高焊接強度，節能省時地焊接鋸條，并且增加對鋸條的施焊范圍，縮短焊接鋸條的時間。本技術設計了一種不用銀片和氣體，而用普通的軟鐵絲在一個由電控部分、能前、后、左、右移動的操作頭、電極頭、工作臺面組成的鋸條焊機上焊接。此焊機的電控部分將380伏電壓變為焊接時所需要的3.8伏電壓，根據不同厚度、寬度的預焊接鋸條，將施焊電流控制在7000～7500安培范圍，機械操作部分為一個電極，施焊機構為一個電極。機械操作部分是由電極頭和操作頭組成，施焊機構由工作臺面及壓緊裝置組成。本技術具有節能省時、省力的優點，它適合加工厚度在0.3～1.2mm，寬度在5～200mm范圍內的鋸條焊接，焊接一點裂口的時間為0.3～5秒，僅為銀片焊接時的0.2倍。圖中示出了焊機的結構示意圖。將電控部分(1)調整在與所焊鋸條相適應的工作狀態下，鋸條逾厚，工作電流相應的就逾高。把鋸條的斷裂處用電熱噴槍退火，并且用砂紙擦去銹層，然后，將鋸條(4)置于工作臺面(5)上，用壓緊裝置(6)卡緊鋸條。選擇直徑略大于鋸條厚度的含碳量較少的軟鐵絲(或沒有氧化處理的鉛絲)作為焊絲(3)置于工作臺面(5)上預焊接鋸條(4)的接口處，手動操作頭(2)上的操作手柄(7)，使電極頭(8)向下壓緊焊絲，焊機的瞬時電流將焊絲熔化，使斷裂處焊合。操縱操作手柄(7)可使機械操作部分前、后、左、右擺動，對于裂縫歪斜角度在±30°范圍內的鋸條均可施焊。電極頭還可以不是上、下直動式點焊，而是滾動式點焊。權利要求1.一種鋸條焊機，其特征是焊機由電控部分、能前、后、左、右移動的操作頭和電極頭、工作臺面組成，電極頭與工作臺面各為一個電極并與電控部分相接。2.根據權利要求1所述的鋸條焊機，其特征是，電極頭為固定式或滾動式兩種。專利摘要本技術涉及一種焊接各種鋸條的專用焊機。它是由電控部分、機械操作部分、施焊機構、電熱噴槍組成，它所需要使用的焊絲為較軟的鐵絲，因而節省了貴金屬銀。焊接時，只要先用電熱噴槍使鋸條斷裂處退火，然后將退火后的鋸條置于焊機的工作臺面上壓緊，操縱操作手柄即可焊接。文檔編號B23D63/00GK2063456SQ90200319公開日1990年10月10日 申請日期1990年1月13日 優先權日1990年1月13日專利技術者駱建華 申請人:航空航天部航空工業勘察設計研究院本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋸條焊機，其特征是：焊機由電控部分、能前、后、左、右移動的操作頭和電極頭、工作臺面組成，電極頭與工作臺面各為一個電極并與電控部分相接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：駱建華，
申請(專利權)人：航空航天部航空工業勘察設計研究院，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]