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    一種新型鋼包永久層結構制造技術

    技術編號:8461577 閱讀:237 留言:0更新日期:2013-03-22 23:22
    一種新型鋼包永久層結構,由鋼外殼、中部的耐火干式料層和內側的耐火磚層構成,鋼外殼將耐火干式料層和耐火磚層包裹在其凹槽內,所述中部的耐火干式料層由圓形的襯底層和環形的側壁層構成。本實用新型專利技術將該鋼包永久層設置為三層結構,鋼外殼將耐火干式料層和耐火磚層包裹,在制作過程中,首先在鋼外殼內底部設置一層耐火干式料層,然后砌耐火磚,耐火磚與鋼外殼側壁之間設定好合適間隙,砌幾層耐火磚后,在其間隙內填充耐火干式料層并搗實,然后依次砌磚和加耐火干式料,直到直到包沿,其結構簡單,無需設置模具,減少工人的勞動強度,其使用壽命與同類產品相比提高10—15%,還節約了能源。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    一種新型鋼包永久層結構
    本技術涉及一種鋼包永久層,特別是一種新型鋼包永久層結構。
    技術介紹
    目前,國內鋼包永久層大多結構復雜,而且使用壽命較差,施工大部分都是采用低水泥結合澆注料或采用自流澆注料,先施工鋼包包底,等包底料凝固后,再支模具,然后把澆注料倒入攪拌機,加水攪拌,拌合好的料,倒入模具中,震動成型,直到永久層施工完畢, 天車吊鋼包到烘包區烘烤,從小火中火到大火總計48小時,冷卻一天溫度降至室溫后,把鋼包吊入砌包臺,砌筑鎂碳磚,砌筑完后再把鋼包吊入烘包區烘烤,等待使用。這樣既浪費時間又增加烘烤次數,浪費能源,并且使鋼包周轉困難增加,鋼廠還需多備用幾個鋼包,在鋼包磚出現特殊情況下還破壞鋼廠的生產節奏,損失浪費極大。
    技術實現思路
    本技術的目的是為解決上述技術問題的不足,提供一種新型鋼包永久層結構,其結構簡單,無需設置模具,減少工人的勞動強度,其使用壽命與同類產品相比提高 10 —15%,還節約了能源。本技術為解決上述技術問題的不足,所采用的技術方案是一種新型鋼包永久層結構,由鋼外殼、中部的耐火干式料層和內側的耐火磚層構成,鋼外殼將耐火干式料層和耐火磚層包裹在其凹槽內,所述中部的耐火干式料層由圓形的襯底層和環形的側壁層構成,襯底層的厚度為100—120 mm,側壁層的厚度為80—100 mm。本技術的有益效果本技術將該鋼包永久層設置為三層結構,由鋼外殼、中部的耐火干式料層和內側的耐火磚層構成,鋼外殼將耐火干式料層和耐火磚層包裹,在制作過程中,首先在鋼外殼內底部設置一層耐火干式料層,然后砌耐火磚,耐火磚與鋼外殼側壁之間設定好合適間隙,砌幾層耐火磚后,在其間隙內填充耐火干式料層并搗實,然后依次砌磚和加耐火干式料,直到直到包沿,其結構簡單,無需設置模具,減少工人的勞動強度,其使用壽命與同類產品相比提高10 — 15%,還節約了能源。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。圖中標記1、鋼外殼,2、耐火干石料層,201、襯底層,202、側壁層,3、耐火磚層。具體實施方式如圖所示,一種新型鋼包永久層結構,由鋼外殼I、中部的耐火干式料層2和內側的耐火磚層3構成,所述的耐火磚層為采用市售的耐火磚砌成的層狀結構,例如鎂碳磚等等,鋼外殼I將耐火干式料層2和耐火磚層3包裹在其凹槽內,所述中部的耐火干式料層I 由圓形的襯底層201和環形的側壁層202構成,襯底層的厚度為100—120 mm,可采用100 mm、110 mm或者120 mm ;側壁層的厚度為80—100 mm,可采用80 mm,90 mm或者100 mm。該新型鋼包永久層的施工方法,具體步驟如下首先包底施工,將配置的耐火干式料倒入包底,用平板震動器,震動,每次加料不要超過50 mm,加一次震一次,直到要求高度;其次、包壁施工,按照要求先砌工作層鎂碳磚,砌至三層高度,將步驟一配置的耐火干式料倒入鋼包壁和鎂碳磚的空間,用鐵棍搗打干式料,搗密實為準,直至與鎂碳磚平然后、再砌筑鎂碳磚三層,再倒入配置的耐火干式料,用鐵棍搗打干式料,搗密實為準,直至與鎂碳磚平行,以此類推,直到包沿;最后、打上包沿澆注料后,吊鋼包至烘烤區,要求烘烤鋼包至1100度,完成對鋼包永久層的施工。權利要求1.一種新型鋼包永久層結構,其特征在于由鋼外殼(I)、中部的耐火干式料層(2)和內側的耐火磚層(3)構成,鋼外殼(I)將耐火干式料層(2)和耐火磚層(3)包裹在其凹槽內,所述中部的耐火干式料層(2)由圓形的襯底層(201)和環形的側壁層(202)構成,襯底層(201)的厚度為100—120 mm,側壁層(202)的厚度為80—100 mm。專利摘要一種新型鋼包永久層結構,由鋼外殼、中部的耐火干式料層和內側的耐火磚層構成,鋼外殼將耐火干式料層和耐火磚層包裹在其凹槽內,所述中部的耐火干式料層由圓形的襯底層和環形的側壁層構成。本技術將該鋼包永久層設置為三層結構,鋼外殼將耐火干式料層和耐火磚層包裹,在制作過程中,首先在鋼外殼內底部設置一層耐火干式料層,然后砌耐火磚,耐火磚與鋼外殼側壁之間設定好合適間隙,砌幾層耐火磚后,在其間隙內填充耐火干式料層并搗實,然后依次砌磚和加耐火干式料,直到直到包沿,其結構簡單,無需設置模具,減少工人的勞動強度,其使用壽命與同類產品相比提高10—15%,還節約了能源。文檔編號B22D41/02GK202804169SQ201220499590公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月27日 優先權日2012年9月27日專利技術者孫興無, 畢振勇, 王崇江 申請人:河南海格爾高溫材料有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種新型鋼包永久層結構,其特征在于:由鋼外殼(1)、中部的耐火干式料層(2)和內側的耐火磚層(3)構成,鋼外殼(1)將耐火干式料層(2)和耐火磚層(3)包裹在其凹槽內,所述中部的耐火干式料層(2)由圓形的襯底層(201)和環形的側壁層(202)構成,襯底層(201)的厚度為100—120㎜,側壁層(202)的厚度為80—100㎜。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:孫興無,畢振勇王崇江
    申請(專利權)人:河南海格爾高溫材料有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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