軸用鉸刀制造技術

一種軸用鉸刀由工作部分１、頸部２和柄部３構成，其結構特征是工作部分的刀刃分布在內圓壁面上，工作部分由導錐部分４、切削部分５和修光刃６組成，修光刃通常做成小倒錐角，其倒錐為０．００５～０．００６％，該鉸刀也可以是只有工作部分，這時工作部分的外圓面和卡頭連接，可用于鉸削外圓面，可獲得ｈ９～ｈ５級精度和Ｒａ１．６～Ｒａ０．２μｍ的表面粗糙度，比車削加工質量好、效率高。（*該技術在2002年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

軸用鉸刀屬于一種機械切削刀具。鉸刀是在鉸削工藝中用來進行半精加工和精加工的切削刀具。鉸刀比擴孔鉆齒數多，導向好，心部直徑大，剛性好，加工余量較小，切削厚度薄，可以獲得H9－H5級加工精度及Ra1.6－Ra0.2μm的表面粗糙度。鉸刀發展至今，已形成一系列規格品種，并由國家標準規范化。例如手用鉸刀、機用鉸刀、直齒鉸刀、螺旋齒鉸刀，整體式鉸刀、組合式鉸刀、脹壓直徑可調式鉸刀、莫氏圓錐和公制圓錐鉸刀、復合鉸刀、槍鉸刀、無刃鉸刀、螺旋槽鉸刀等，所有這些鉸刀都只能加工孔類表面如圓柱孔、圓錐孔及階梯形孔。本技術的目的是對現有鉸刀的改進，設計了一種通過鉸削工藝可對工件外圓表面(外圓柱、外圓錐及階梯形外圓表面)進行加工的軸用鉸刀。本技術是對現有孔用鉸刀結構的改進，使鉸刀的工作刀刃分布于刀具的內圓表面上，鉸刀套在工件上對工件作相對旋轉和軸向進給運動，從而通過鉸削工藝，可加工出需要的外圓面或外圓錐面。 附圖說明圖1是軸用鉸刀結構示意圖；圖2是圖1中A－A剖視圖。軸用鉸刀可用于鉸削外圓表面及外圓錐面，可獲得h9－h5級精度和Ra1.6～Ra0.2μm的表面粗糙度。比車削加工質量好和生產效率高。尤其是在加工細長軸時，車削加工比較困難，而用本技術軸鉸刀鉸削，只要把鉸刀套在需要加工工件表面上，工件作回轉運動，鉸刀浮動安裝在刀架上作軸向進給，生產效率高，加工質量穩定、可靠。軸用較刀還可用于對軸類零件的單件及批量加工。圖中標注1、工作部分；2、頸部；3、柄部；4、導錐部分；5、切削部分；6、修光刃；7、方孔；8、主偏角Kγ；9、前角γ；10、后角α0；11、棱邊bal。以下結合附圖說明本技術的實施例圖1為公稱直徑d的一種軸用鉸刀結構示意圖，該鉸刀的工作部分的刀刃分布在內圓壁面上。該鉸刀由工作部分1、頸部2和柄部3構成，工作部分1是鉸刀參加切削的整個部分，它由導錐部分4、切削部分5和修光刃6組成。導錐部分4是刀具初始切入工件的導向部分，修光刃6通常做成小倒錐角，倒錐為0.005－0.006％，柄部3開有方孔7用于和卡頭連接。主偏角ky8，前角yo9，后角αo10和棱邊bal11為刀具的幾何參數，其值可參照孔用鉸刀選用。當鉸削階梯形外圓或鉸削精度要求高的外圓時，軸用鉸刀可設計成帶有導向部分的鉸刀。孔用鉸刀在鉸削孔時，一般都有鉆削及擴孔等前道工序，為此當加工余量較大時，軸用鉸刀可制成復合鉸刀或由幾把鉸刀形成一組，合理分配鉸削用量。軸用鉸刀也可以沒有頸部2和柄部3，僅保留工作部分1，類似板牙和板牙架的連接，這時鉸刀由工作部分1的外圓面和卡頭連接。相對于孔用鉸刀，軸用鉸刀的特點在于其刀刃是分布在內圓壁面上，而孔用鉸刀的其它結構都適用于軸用鉸刀。因此，相對于上述孔用鉸刀都可改制成相應的軸用鉸刀，以滿足不同的外圓加工的要求。權利要求1.一種軸用鉸刀由工作部分1、頸部2和柄部3構成，其特征是工作部分1的刀刃分布在內圓壁面上。2.按照權利要求1所述的鉸刀，其特征是工作部分的修光刃可做成小倒錐角，其倒錐為0.005－0.006％。3.按照權利要求1所述的鉸刀，其特征是該鉸刀也可以只有工作部分1。專利摘要一種軸用鉸刀由工作部分1、頸部2和柄部3構成，其結構特征是工作部分的刀刃分布在內圓壁面上，工作部分由導錐部分4、切削部分5和修光刃6組成，修光刃通常做成小倒錐角，其倒錐為0.005～0.006％，該鉸刀也可以是只有工作部分，這時工作部分的外圓面和卡頭連接，可用于鉸削外圓面，可獲得h9～h5級精度和Ra1.6～Ra0.2μm的表面粗糙度，比車削加工質量好、效率高。文檔編號B23D77/00GK2135420SQ9221617公開日1993年6月9日 申請日期1992年6月11日 優先權日1992年6月11日專利技術者葉洪源 申請人:葉洪源本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種軸用鉸刀由工作部分１、頸部２和柄部３構成，其特征是工作部分１的刀刃分布在內圓壁面上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉洪源，
申請(專利權)人：葉洪源，
類型：實用新型
國別省市：89[中國|沈陽]