單向節(jié)流閥制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)是一種單向節(jié)流閥，包括閥體（10）、以及分別位于閥體（10）兩側(cè)并且連接于閥腔（11）的進(jìn)口（12）與出口（13），還包括可阻隔連通進(jìn)口（12）與閥腔（11）之間第一流道（14）的閥芯（20），所述進(jìn)口（12）與閥腔（11）底部之間具有第二流道（15），所述第二流道（15）內(nèi)設(shè)有可同時(shí)阻隔第二流道（15）及閥腔（11）與出口（13）連接通道的密封座（30），所述密封座（30）與可使密封座（30）恢復(fù)初始位置的復(fù)位彈簧（31）被夾設(shè)在閥體（10）結(jié)構(gòu)內(nèi)。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)單向節(jié)流閥，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低，還具有較大的流體流量，滿(mǎn)足了執(zhí)行元件對(duì)流體大流量的要求。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

單向節(jié)流閥
[0001 ] 本技術(shù)屬于流體傳動(dòng)領(lǐng)域，特別涉及的一種單向節(jié)流閥。
技術(shù)介紹
節(jié)流閥是通過(guò)改變節(jié)流截面或節(jié)流長(zhǎng)度以控制流體流量的閥門(mén)，將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡(jiǎn)易的流量控制閥，在定量泵液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥和溢流閥配合，可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，即進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒(méi)有流量負(fù)反饋功能，不能補(bǔ)償由負(fù)載變化所造成的速度不穩(wěn)定，一般僅用于負(fù)載變化不大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求不高的場(chǎng)合。現(xiàn)有的單向節(jié)流閥一般都采用節(jié)流閥與單向閥組合形成閥塊，來(lái)實(shí)現(xiàn)單向與節(jié)流的控制功能，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜并且成本高的缺點(diǎn)。此外，現(xiàn)有的單向節(jié)流閥受其本身結(jié)構(gòu)的限制，其內(nèi)部只有一個(gè)流道，在流體傳動(dòng)控制回路中調(diào)節(jié)流體的流量時(shí)，因流體的流量受到限制使流量過(guò)少而不足，無(wú)法滿(mǎn)足執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供單向節(jié)流閥，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低，同時(shí)還具有流量大而足的優(yōu)點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案如下單向節(jié)流閥，包括閥體、位于閥體內(nèi)的閥腔，以及分別位于閥體兩側(cè)并且連接于閥腔的進(jìn)口與出口，還包括可阻隔連通進(jìn)口與閥腔之間第一流道的閥芯，所述閥芯通過(guò)閥座安裝于閥體上并且閥芯與閥座通過(guò)螺紋配合，其特征在于，所述進(jìn)口與閥腔底部之間具有第二流道，所述第二流道內(nèi)設(shè)有可同時(shí)阻隔第二流道及閥腔與出口連接通道的密封座，所述密封座與可使密封座恢復(fù)初始位置的復(fù)位彈簧被夾設(shè)在閥體結(jié)構(gòu)內(nèi)。優(yōu)選地，所述密封座與復(fù)位彈簧通過(guò)閥體的后蓋壓緊于閥體內(nèi)，后蓋壓在復(fù)位彈簧上，復(fù)位彈簧壓緊密封座于閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上。優(yōu)選地，所述后蓋通過(guò)螺釘固定于閥體上。優(yōu)選地，所述閥芯的末端具有固定于閥芯末端的閥頭，所述閥頭可阻隔第一流道。優(yōu)選地，所述閥頭上與閥腔相接的位置設(shè)有密封圈。優(yōu)選地，所述閥座上與閥體相接的位置設(shè)有O形圈。優(yōu)選地，所述閥芯的頭端設(shè)有調(diào)節(jié)螺帽。[0011 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的單向節(jié)流閥，將單向閥與節(jié)流閥合成整體結(jié)構(gòu)，并且在閥腔與進(jìn)口之間具備第一流道的基礎(chǔ)上另外再開(kāi)設(shè)第二流道，通過(guò)閥芯控制第一流道的開(kāi)戶(hù)與關(guān)閉，通過(guò)密封座控制第二流道的開(kāi)戶(hù)與關(guān)閉，同時(shí)密封座在控制第二流道的同時(shí)控制閥腔與出口之間的連接通道的開(kāi)啟與關(guān)閉。在工作時(shí)，首先將閥芯打開(kāi)，使進(jìn)口與閥腔之間的第一流道連通，流體進(jìn)入閥腔后對(duì)密封座產(chǎn)生壓力，使密封座克服復(fù)位彈簧的彈力而移動(dòng)，此時(shí)第二流道在密封圈移動(dòng)后被打開(kāi)，因此流體也可以同時(shí)從第二流道進(jìn)入閥腔內(nèi)；在密封圈移動(dòng)后第二流道被打開(kāi)的同時(shí)，閥腔與出口之間的連接通道也因密封圈的移動(dòng)而被打開(kāi)，使流體從閥腔內(nèi)通過(guò)出口輸出。因此，本技術(shù)單向節(jié)流閥，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低，而且同時(shí)具備二個(gè)流道，提升了流體的流量，滿(mǎn)足了執(zhí)行元件對(duì)流體大流量的要求。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)記說(shuō)明10、閥體11、閥腔12、進(jìn)口13、出口14、第一流道20、閥芯21、閥座15、第二流道30、密封座31、復(fù)位彈簧32、后蓋22、閥頭40、密封圈50、0形圈60、調(diào)節(jié)螺帽具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明。如圖I所示，本技術(shù)是一種單向節(jié)流閥，包括閥體10、位于閥體10內(nèi)的閥腔 11，以及分別位于閥體10兩側(cè)并且連接于閥腔11的進(jìn)口 12與出口 13，還包括可阻隔連通進(jìn)口 12與閥腔11之間第一流道14的閥芯20，所述閥芯20通過(guò)閥座21安裝于閥體10上并且閥芯20與閥座21通過(guò)螺紋配合，所述進(jìn)口 12與閥腔11底部之間具有第二流道15，所述第二流道15內(nèi)設(shè)有可同時(shí)阻隔第二流道15及閥腔11與出口 13連接通道的密封座30， 所述密封座30與可使密封座30恢復(fù)初始位置的復(fù)位彈簧31被夾設(shè)在閥體10結(jié)構(gòu)內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的單向節(jié)流閥，將單向閥與節(jié)流閥合成整體結(jié)構(gòu)，并且在閥腔11 與進(jìn)口 12之間具備第一流道14的基礎(chǔ)上另外再開(kāi)設(shè)第二流道15，通過(guò)閥芯20控制第一流道14的開(kāi)戶(hù)與關(guān)閉，通過(guò)密封座30控制第二流道15的開(kāi)戶(hù)與關(guān)閉，同時(shí)密封座30在控制第二流道15的同時(shí)控制閥腔11與出口 13之間的連接通道的開(kāi)啟與關(guān)閉。在工作時(shí)，首先將閥芯20打開(kāi)，使進(jìn)口 12與閥腔11之間的第一流道14連通，流體進(jìn)入閥腔11后對(duì)密封座30產(chǎn)生壓力，使密封座30克服復(fù)位彈簧31的彈力而移動(dòng)，此時(shí)第二流道15在密封圈40 移動(dòng)后被打開(kāi)，因此流體也可以同時(shí)從第二流道15進(jìn)入閥腔11內(nèi)；在密封圈40移動(dòng)后第二流道15被打開(kāi)的同時(shí)，閥腔11與出口 13之間的連接通道也因密封圈40的移動(dòng)而被打開(kāi)，使流體從閥腔11內(nèi)通過(guò)出口 13輸出。因此，本技術(shù)單向節(jié)流閥，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低，而且同時(shí)具備二個(gè)流道，提升了流體的流量，滿(mǎn)足了執(zhí)行元件對(duì)流體大流量的要求。具體地，所述密封座30與復(fù)位彈簧31通過(guò)閥體10的后蓋32壓緊于閥體10內(nèi)， 后蓋32壓在復(fù)位彈簧31上，復(fù)位彈簧31壓緊密封座30于閥體10內(nèi)部結(jié)構(gòu)上，這樣還可以對(duì)復(fù)位彈簧31進(jìn)行調(diào)節(jié)，以高速密封座30開(kāi)啟所需的壓力，以便更好地起到提升流量的效果；為了方便取下后蓋32，所述后蓋32通過(guò)螺釘固定于閥體10上。此外，為了提高閥芯20與閥腔11及第一流道14之間的密封性能，所述閥芯20的末端具有固定于閥芯20末端的閥頭22，所述閥頭22可阻隔第一流道14，通過(guò)調(diào)整閥芯20 與閥座21之間的相對(duì)位置，使閥芯20上的閥頭22可以更好地調(diào)節(jié)第一流道14的開(kāi)度，進(jìn)而提升節(jié)流效果。另外，為了提升閥體10內(nèi)的密封效果，優(yōu)選地，所述閥頭22上與閥腔11 相接的位置設(shè)有密封圈40 ;優(yōu)選地，所述閥座21上與閥體10相接的位置設(shè)有O形圈50。為了方便調(diào)節(jié)閥芯20的開(kāi)度，即第一流道14的開(kāi)度，所述閥芯20的頭端設(shè)有調(diào)節(jié)螺帽60。本技術(shù)單向節(jié)流閥，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低，還具有較大的流體流量，滿(mǎn)足了執(zhí)行元件對(duì)流體大流量的要求。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
單向節(jié)流閥，包括閥體（10）、位于閥體（10）內(nèi)的閥腔（11），以及分別位于閥體（10）兩側(cè)并且連接于閥腔（11）的進(jìn)口（12）與出口（13），還包括可阻隔連通進(jìn)口（12）與閥腔（11）之間第一流道（14）的閥芯（20），所述閥芯（20）通過(guò)閥座（21）安裝于閥體（10）上并且閥芯（20）與閥座（21）通過(guò)螺紋配合，其特征在于，所述進(jìn)口（12）與閥腔（11）底部之間具有第二流道（15），所述第二流道（15）內(nèi)設(shè)有可同時(shí)阻隔第二流道（15）及閥腔（11）與出口（13）連接通道的密封座（30），所述密封座（30）與可使密封座（30）恢復(fù)初始位置的復(fù)位彈簧（31）被夾設(shè)在閥體（10）結(jié)構(gòu)內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】
1.單向節(jié)流閥，包括閥體(10)、位于閥體(10)內(nèi)的閥腔(11)，以及分別位于閥體(10)兩側(cè)并且連接于閥腔(11)的進(jìn)口(12)與出口(13)，還包括可阻隔連通進(jìn)口(12)與閥腔(11)之間第一流道(14)的閥芯(20 )，所述閥芯(20 )通過(guò)閥座(21)安裝于閥體(10 )上并且閥芯(20)與閥座(21)通過(guò)螺紋配合，其特征在于，所述進(jìn)口(12)與閥腔(11)底部之間具有第二流道(15)，所述第二流道(15)內(nèi)設(shè)有可同時(shí)阻隔第二流道(15)及閥腔(11)與出口( 13 )連接通道的密封座(30 )，所述密封座(30 )與可使密封座(30 )恢復(fù)初始位置的復(fù)位彈簧(31)被夾設(shè)在閥體(10)結(jié)構(gòu)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單向節(jié)流閥，其特征在于，所述密封座(30)與復(fù)位彈簧(31)通過(guò)閥...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：毛信強(qiáng)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：寧波索諾工業(yè)自控設(shè)備有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：