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    新型減壓閥主閥制造技術

    技術編號:8470113 閱讀:166 留言:0更新日期:2013-03-24 13:17
    本實用新型專利技術涉及一種新型減壓閥主閥。包括上閥體和下閥體;上閥體的上端設有中心導孔,其頂端設有閥蓋,在上閥體的側壁上還設有控制管路連接口;下閥體的兩端設有用于連接上游管路和下游管路的法蘭,其內部相應地設有高壓區和低壓區,兩者的交界處設有圓筒狀的閥座,閥座上通過多個支撐體設有定位座,該定位座上設有中心導孔,在下閥體高壓區和低壓區側壁上還分別設有控制管路連接口;還包括關閉系統,該系統包括上端和下端分別穿過上閥體和下閥體上中心導孔的閥桿,在閥桿上由上至下依次穿設有膜片和工字形體,兩者采用上夾板和下夾板固定于閥桿中部,膜片的邊緣夾設于上閥體與下閥體之間,工字型體的下表面邊緣處設有與閥座上邊緣配合的密封墊。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于設備
    ,尤其涉及一種新型減壓閥主閥
    技術介紹
    減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。減壓閥通常配置先導閥使用,即包括用于控制的先導閥和用于動作的主閥。現有技術中,主閥的內部結構復雜,故障率高不利于后期維護。同時,其結構的復雜性也決定了運行的可靠性較低,使用壽命短。
    技術實現思路
    本技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種構造合理便于后期維護、使用壽命長、運行可靠的新型減壓閥主閥。本技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是新型減壓閥主閥包括上閥體和下閥體;所述上閥體的上端設有中心導孔,其頂端設有閥蓋,在所述上閥體的側壁上還設有控制管路連接口;所述下閥體的兩端設有用于連接上游管路和下游管路的法蘭,其內部相應地設有高壓區和低壓區,兩者的交界處設有圓筒狀的閥座,所述閥座上通過多個支撐體設有定位座,該定位座上設有中心導孔,在所述下閥體高壓區和低壓區的側壁上還分別設有控制管路連接口 ;還包括關閉系統,該系統包括上端和下端分別穿過所述上閥體和下閥體上中心導孔的閥桿,在所述閥桿上由上至下依次穿設有膜片和工字形體,所述膜片和工字形體采用上夾板和下夾板固定于所述閥桿中部,所述膜片的邊緣夾設于所述上閥體與下閥體之間,所述工字形體的下表面邊緣處設有與所述閥座上邊緣配合的密封墊。其優點和積極效果是本技術的減壓閥主閥結構簡化,內部的關閉系統采用了模塊化的結構,各部件均固定于閥桿上,這提高了閥門清洗和維修的效率、便于維護。閥桿架設于上閥體和下閥體的中心導孔之間,因此嚴格限定了其上下往復運動的偏離度,運行精度高、密封性能可靠、使用壽命長。優選地在所述上夾板與所述上閥體之間還設有用于緩沖的彈簧。該彈簧可以對閥桿的運動起緩沖作用,防止主閥內壓力瞬間變化時,產生的高壓對閥體和膜片的沖擊作用,可以有效延長閥體和膜片的使用壽命。優選地所述膜片為高強度橡膠材質。優選地所述支撐體為三個,沿周向等角度分布。附圖說明圖I是本技術的剖視圖。圖中1、閥蓋;2、閥桿;3、彈簧;4、閥座;5、上閥體;6、膜片;7、關閉系統;8、密封墊;9、下閥體。具體實施方式為能進一步了解本技術的
    技術實現思路
    、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下請參見圖I,本技術包括上閥體5和下閥體9.上閥體5的上端設有中心導孔、其頂端設有閥蓋1,該閥蓋I應該可以擰下使上閥體5的內腔與外界相通,其作用是可以手工打開觀測內部介質是否已經進入閥門中。在上閥體5的側壁上設有控制管路連接口。本減壓閥主閥需配合先導閥使用,該連接口即連接先導閥的一條控制管路。下閥體9的兩端設有用于連接上游管路和下游管路的法蘭,其內部相應地設有高壓區和低壓區。高壓區和低壓區的交界處設有圓筒狀的閥座4,該閥座4上通過三個周向等角度分布的支撐體設有定位座,該定位座上設有中心導孔。在下閥體9高壓區和低壓區的側壁上還分別設有控制管路連接口,兩連接口連接至先導閥的其它控制管路。還包括關閉系統7,該系統包括上端和下端分別穿過上閥體5和下閥體9上中心導孔的閥桿2,在閥桿2上由上至下依次穿設有高強度橡膠材質的膜片6和金屬材質的工字形體。膜片6和工字形體采用上夾板和下夾板固定于閥桿2中部,膜片6的邊緣夾設于上閥體5與下閥體9之間。工字形體的下表面邊緣處設有與閥座4上邊緣配合的密封墊8,當密封墊8抵住閥座4,下閥體9的高壓區和低壓區被分離,下游即保持其壓力不變。實際使用中,上下游的介質壓力存在突變的情況,此時突變的壓力會使關閉系統7迅速動作,本實施例中在上夾板和上閥體5之間設置彈簧3,可以對關閉系統7的運動起到緩沖作用。本實例的工作原理本減壓閥主閥配合先導閥使用實現控制下游介質壓力恒定的功能。連接方式為先導閥的上游控制管路同時連接至上閥體5和下閥體9高壓區側壁上的控制管路連接口,先導閥的下游控制管路連接至下閥體9低壓區側壁上的控制管路連接口。人工設定先導閥的導通條件,即下游介質壓力降低到何值時先導閥打開。由于高壓區也連通至上閥體5,因此高壓區的高壓介質也流入膜片6上方的腔體中,對關閉系統7產生向下的壓力,低壓區的低壓介質作用于膜片6和工字形體下方,對關閉系統7產生向上的壓力,兩個壓力的平衡狀態決定關閉系統是打開還是關閉。當下游壓力低于先導閥的設定值,先導閥打開,此時上游高壓介質通過控制管路經先導閥輸送至下游,膜片6上方腔體中的高壓介質回流,主閥的關閉系統7打開,高壓介質得以快速補充給下游,提升下游的壓力;當下游壓力達到設定值,先導閥關閉,此時上游高壓介質重新進入膜片6上方的腔體中,主閥的關閉系統7向下,工字形體和密封墊8將閥座4堵住,即主閥關閉,上游停止向下游補充壓力。實際使用中會發生主閥的開啟和關閉的動態過程,保證下游的壓力在恒定值。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種新型減壓閥主閥,其特征在于:包括上閥體(5)和下閥體(9);所述上閥體(5)的上端設有中心導孔,其頂端設有閥蓋(1),在所述上閥體(5)的側壁上還設有控制管路連接口;所述下閥體(9)的兩端設有用于連接上游管路和下游管路的法蘭,其內部相應地設有高壓區和低壓區,兩者的交界處設有圓筒狀的閥座(4),所述閥座(4)上通過多個支撐體設有定位座,該定位座上設有中心導孔,在所述下閥體(9)高壓區和低壓區的側壁上還分別設有控制管路連接口;還包括關閉系統(7),該系統包括上端和下端分別穿過所述上閥體(5)和下閥體(9)上中心導孔的閥桿(2),在所述閥桿(2)上由上至下依次穿設有膜片(6)和工字形體,所述膜片(6)和工字形體采用上夾板和下夾板固定于所述閥桿(2)中部,所述膜片(6)的邊緣夾設于所述上閥體(5)與下閥體(9)之間,所述工字形體的下表面邊緣處設有與所述閥座(4)上邊緣配合的密封墊(8)。

    【技術特征摘要】
    1.ー種新型減壓閥主閥,其特征在于包括上閥體(5)和下閥體(9);所述上閥體(5)的上端設有中心導孔,其頂端設有閥蓋(1),在所述上閥體(5)的側壁上還設有控制管路連接ロ ;所述下閥體(9)的兩端設有用于連接上游管路和下游管路的法蘭,其內部相應地設有高壓區和低壓區,兩者的交界處設有圓筒狀的閥座(4),所述閥座(4)上通過多個支撐體設有定位座,該定位座上設有中心導孔,在所述下閥體(9)高壓區和低壓區的側壁上還分別設有控制管路連接ロ ;還包括關閉系統(7),該系統包括上端和下端分別穿過所述上閥體(5)和下閥體(9)上中心導孔的閥桿(2),在所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周征
    申請(專利權)人:天津市易泰柯自動控制設備有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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