一種熱網加熱器進氣旁路裝置，包括：熱網加熱器（101）、熱網加熱器進氣隔離閥（201），吸收式熱泵（105），熱網加熱器旁路管道（202）及熱網加熱器進氣旁路閥（203），所述的熱網加熱器（101）通過熱網蒸汽管道（107）連接汽輪機（102）的抽汽母管道（103），所述的吸收式熱泵（105）通過熱泵驅動蒸汽管道（108）連接所述汽輪機（102）的蒸汽母管道（103）；所述的熱網加熱器旁路管道（202）的兩端分別連接在所述熱網加熱器進氣隔離閥（201）兩端的所述熱網蒸汽管道（107）上；所述的熱網加熱器進氣旁路閥（203）設于所述熱網加熱器旁路管道（202）上。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
一種熱網加熱器進氣旁路裝置
本技術是關于熱電廠余熱利用技術，特別是關于一種熱網加熱器進氣旁路裝置。
技術介紹
如圖I所示，現有技術中，熱網加熱器101進氣是采用的汽輪機102的某一段抽汽作為加熱熱源(通過母管道103供應抽氣)，同時該段抽汽又作為吸收式熱泵105的驅動蒸汽熱源，兩支蒸汽管道107、108接至同一根母管道103。熱網加熱器101管道為原廠的系統設備，管道直徑大，而吸收式熱泵105蒸汽需求量相對小，所以吸收式熱泵105驅動蒸汽管道和閥門的規格選用就較小。(例如原廠熱網加熱器系統因設計需要選用的加熱蒸汽管道直徑為1000mm，閥門選用規格DN1000。而進入熱泵前驅動蒸汽管道直徑為500mm.閥門選用規格DN500。)因兩路管道兩支蒸汽管道107、108的管徑和阻力不同而造成了汽輪機抽汽在進入熱網加熱器101和吸收式熱泵105時蒸汽流量分配不匹配的情況。正常運行時，由于熱網加熱器101蒸汽管道和閥門的管徑較大，其開度的大小對蒸汽流量的影響很大，就會造成吸收式熱泵105的驅動蒸汽流量波動較大甚至不能滿足熱泵驅動蒸汽的需求量，影響吸收式熱泵105安全正常運行。
技術實現思路
本技術提供一種熱網加熱器進氣旁路裝置，使進入吸收式熱泵的驅動蒸汽的工況更加穩定，大大提高了吸收式熱泵的安全性。為了實現上述目的，本技術提供一種熱網加熱器進氣旁路裝置，包括熱網加熱器101、熱網加熱器進氣隔離閥201及吸收式熱泵105，所述的熱網加熱器101通過熱網蒸汽管道107連接汽輪機102的蒸汽母管道103，所述的吸收式熱泵105通過熱泵驅動蒸汽管道108連接所述汽輪機102的蒸汽母管道103 ;所述的熱網加熱器進氣旁路裝置還包括 熱網加熱器旁路管道202及熱網加熱器進氣旁路閥203，所述的熱網加熱器旁路管道202的兩端分別連接在所述熱網加熱器進氣隔離閥201兩端的所述熱網蒸汽管道107上；所述的熱網加熱器進氣旁路閥203設于所述熱網加熱器旁路管道202上。進一步地，所述的熱網加熱器進氣旁路裝置還包括熱泵機組驅動蒸汽進口閥 204，設于所述的熱泵驅動蒸汽管道108上。本技術的有益效果在于，通過增加該熱網加熱器進氣旁路裝置，使得調整蒸汽壓力和溫度的分配過程更加合理科學。使進入吸收式熱泵的驅動蒸汽的工況更加穩定， 大大提高了吸收式熱泵的安全性，同時又減少了工作人員的工作量，提高了工作效率。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中圖I為現有技術的乏汽余熱回收系統的結構示意圖；圖2為本技術提供熱網加熱器進氣旁路裝置的結構示意圖。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合附圖對本技術實施例做進一步詳細說明。在此，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，但并不作為對本技術的限定。如圖2所示，本技術提供一種熱網加熱器進氣旁路裝置，該熱網加熱器進氣旁路裝置包括熱網加熱器101、熱網加熱器進氣隔離閥201及吸收式熱泵105，熱網加熱器旁路管道202、熱網加熱器進氣旁路閥203及熱泵機組驅動蒸汽進口閥204。熱網加熱器101通過熱網蒸汽管道107連接汽輪機102的蒸汽母管道103。吸收式熱泵105通過熱泵驅動蒸汽管道108連接汽輪機102的蒸汽母管道103。熱泵機組驅動蒸汽進口閥204設于熱泵驅動蒸汽管道108上。熱網加熱器旁路管道202的兩端分別連接在熱網蒸汽管道107上，并且熱網加熱器旁路管道202的兩端與熱網蒸汽管道107連接的位置分別位于熱網加熱器進氣隔離閥 201的兩端。熱網加熱器進氣旁路閥203設于所述熱網加熱器旁路管道202上。如圖2所示，主要管道及閥門的尺寸如下熱網加熱器旁路管道202直徑為 500mm，熱網加熱器進氣旁路閥203的尺寸為DN500，熱網蒸汽管道107的直徑為1000mm， 熱網加熱器進氣隔離閥201的尺寸為DN1000，進入吸收式熱泵105前驅動蒸汽管道直徑為 500mm,閥門選用規格DN500，熱網加熱器101進口處管道的尺寸為700mm。如果吸收式熱泵105不投入運行，熱網加熱器進氣旁路閥203可以保持關閉，熱網加熱器進氣隔離閥201保持開啟。當吸收式熱泵105投入運行后，需要關閉熱網加熱器進氣隔離閥201，同時開啟熱網加熱器進氣旁路閥203，由于吸收式熱泵105投運后進入熱網加熱器101的蒸汽流量減少，加熱蒸汽可以通過熱網加熱器旁路管道202進入熱網加熱器 101。通過調整熱網加熱器進氣旁路閥203的閥門開度可調整熱泵驅動蒸汽的壓力和溫度在正常的范圍內。再如圖2所示，圖中僅僅示出了一個熱網加熱器101，僅為示例而已，本領域技術人員可知，其他熱網加熱器的熱網蒸汽管道也均連接有熱網加熱器旁路管道。以上所述的具體實施例，對本技術的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本技術的具體實施例而已，并不用于限定本技術的保護范圍，凡在本技術的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種熱網加熱器進氣旁路裝置，包括：熱網加熱器（101）、熱網加熱器進氣隔離閥（201）及吸收式熱泵（105），所述的熱網加熱器（101）通過熱網蒸汽管道（107）連接汽輪機（102）的蒸汽母管道（103），所述的吸收式熱泵（105）通過熱泵驅動蒸汽管道（108）連接所述汽輪機（102）的蒸汽母管道（103），其特征在于，所述的熱網加熱器進氣旁路裝置還包括：熱網加熱器旁路管道（202）及熱網加熱器進氣旁路閥（203），所述的熱網加熱器旁路管道（202）的兩端分別連接在所述熱網加熱器進氣隔離閥（201）兩端的所述熱網蒸汽管道（107）上；所述的熱網加熱器進氣旁路閥（203）設于所述熱網加熱器旁路管道（202）上。
【技術特征摘要】
1.一種熱網加熱器進氣旁路裝置，包括熱網加熱器(101)、熱網加熱器進氣隔離閥(201)及吸收式熱泵(105)，所述的熱網加熱器(101)通過熱網蒸汽管道(107)連接汽輪機(102)的蒸汽母管道(103)，所述的吸收式熱泵(105)通過熱泵驅動蒸汽管道(108)連接所述汽輪機(102)的蒸汽母管道(103)，其特征在于，所述的熱網加熱器進氣旁路裝置還包括熱網加熱器旁路管道(202)及熱網...
【專利技術屬性】
技術研發人員：田家耕，葛雪鋒，
申請(專利權)人：北京創時能源有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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