【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種罐式煅燒爐的多路熱能回收系統(tǒng)
本技術(shù)一種罐式煅燒爐的多路熱能回收系統(tǒng)，屬于熱能回收利用裝置
技術(shù)介紹
罐式煅燒爐是我國(guó)目前通常采用的一種煅燒設(shè)備，能夠煅燒不同揮發(fā)份含量的生石油焦，具有鍛燒原料質(zhì)量穩(wěn)定，炭質(zhì)燒損率低，煅后焦的堆積密度高，操作簡(jiǎn)單、 維護(hù)工作量小、連續(xù)生產(chǎn)周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于大、中小炭素廠和鋁用炭素行業(yè)中。罐式煅燒爐在煅燒過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量煙氣，風(fēng)溫很高，通常高達(dá)950 °C以上，供導(dǎo)熱油爐的部分用熱后煙氣也有600 V 。煙氣熱焓高，可利用余熱回收設(shè)備將高溫?zé)煔庥酂峄厥諄?lái)生產(chǎn)蒸汽進(jìn)行發(fā)電。罐式煅燒爐的高溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電，既回收了二次能源，減少了熱污染，也相當(dāng)于減少了發(fā)同等電量燃煤產(chǎn)生的煙氣，對(duì)廠區(qū)及期周邊大氣環(huán)境具有改善作用，屬于能量再利用的節(jié)能環(huán)保型項(xiàng)目，符合國(guó)家大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的要求。同時(shí)余熱發(fā)電可有效提高企業(yè)自供電率，又能取得一定的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排降耗增效，取得了良好的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。然而現(xiàn)有技術(shù)中，通常只是利用了罐式煅燒爐煙道中的高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱發(fā)電， 而爐體內(nèi)部空心梁設(shè)置的水冷管在對(duì)空心梁水冷降溫過(guò)程產(chǎn)生的熱量沒(méi)有利用，同樣落料斗夾層內(nèi)的水在對(duì)落料斗水冷降溫過(guò)程產(chǎn)生的熱量也沒(méi)有利用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為罐式煅燒爐提供一種多路熱能回收系統(tǒng)，此系統(tǒng)不僅能夠回收煙道中的高溫?zé)煔庥酂幔€能夠回收空心梁水冷管和落料斗夾層產(chǎn)生的熱能。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是一種罐式煅燒爐的多路熱能回收系統(tǒng)，包括罐式煅燒爐、給水泵和余熱鍋爐，罐式煅...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種罐式煅燒爐的多路熱能回收系統(tǒng)，包括罐式煅燒爐（1）、給水泵（7）和余熱鍋爐（11），罐式煅燒爐（1）的爐體（4）上的煙氣出口通過(guò)煙氣管道（9）與余熱鍋爐（11）連接，其特征在于：所述罐式煅燒爐（1）內(nèi)部的空心梁（3）周?chē)O(shè)置有冷卻水管（2），罐式煅燒爐（1）底部的落料斗（5）外部設(shè)置有夾層（6），所述冷卻水管（2）的一端與給水泵（7）連接，冷卻水管（2）的另一端通過(guò)第一管道（8）與余熱鍋爐（11）連接，所述夾層（6）的入口通過(guò)管道與給水泵（7）連接，夾層（6）的出口通過(guò)第二管道與余熱鍋爐（11）連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種罐式煅燒爐的多路熱能回收系統(tǒng)，包括罐式煅燒爐(I)、給水泵(7)和余熱鍋爐(11)，罐式煅燒爐(I)的爐體(4 )上的煙氣出口通過(guò)煙氣管道(9 )與余熱鍋爐(11)連接，其特征在于所述罐式煅燒爐(I)內(nèi)部的空心梁(3)周?chē)O(shè)置有冷卻水管(2)，罐式煅燒爐(I)底部的落料斗(5)外部設(shè)置有夾層(6)，所述冷卻水管(2)的一端與給水泵(7)連接，冷卻水管(2)的另一端通過(guò)第一管道(8)與余熱鍋爐(11)連接，所述夾層(6)...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：牛廣虎，劉輝，劉建華，牛少南，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：山西三元和能源科技有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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