一種熱導油加熱器與加熱輥筒分體式測溫系統技術方案

本案公開了一種熱導油加熱器與加熱輥筒分體式測溫系統，它包括加熱輥筒和導熱油加熱器，其特征在于：所述加熱輥筒和導熱油加熱器之間設有隔離墻，隔離墻的一側設有導熱油加熱器，隔離墻的另一側設有總控柜和加熱輥筒，導熱油加熱器處設有第一測溫點，加熱輥筒處設有第二測溫點，導熱油加熱器的第一測溫點通過總控柜與加熱輥筒的第二測溫點電氣連接，導熱油加熱器與加熱輥筒之間形成導熱油回路。系統將加熱輥筒和導熱油加熱器分體設置，中間設置隔離墻，并且在加熱輥筒和導熱油加熱器分別設置一個測溫點，并通過總控柜進行實時監控，總控柜處的兩個加熱測控表分別顯示兩個測溫點的溫度，確保了加熱輥筒溫度的恒定性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種熱導油加熱器與加熱輥筒分體式測溫系統
本技術涉及油加熱器設備的
，具體地說是一種熱導油加熱器與加熱輥筒分體式測溫系統，特別涉及其機械連接結構。
技術介紹
很多油加熱設備同設備本身放在一起會引起噪音、溫度、濕度、油煙等生產環境難以控制，而把該設備的導熱油加熱器單獨隔離起來，是可以很好的控制生產環境，但是隨之帶來的就是由于油加熱器離該設備加熱輥筒之間的距離加長，而且一般因為加熱器所放置的區域都因溫度高而增加排風或直接在和室外大氣相通的位置，這樣以來由于輸送熱油管道的加長和保溫措施的有限，就會造成加熱器本身加熱的導熱油和實際到達輥筒的導熱油溫度相差很多的現象，而也有室外的加熱器受到室外環境的變化而引起的相應變化，而室內工作區域卻被控制在恒溫的狀態下，這樣以來外部的加熱器環境溫度的變化不定，而那么長的輸油管道也受到外部環境溫度的影響而變化不定，而室內的導熱油輥筒始終顯示和控制的只是加熱器本身的溫度，這樣以來在室外加熱器環境溫度變化大的時候，就會引起加熱器出油端測溫點測控的溫度在到達室內加熱導輥入油端溫差很大的現象，進而造成被加熱的導輥棍實際溫度也是受到外部環境溫度變化而一直在變化的了，但是實際通過外部加熱器測溫點反饋回車間內部的溫度控制儀是沒有多大變化的，這樣就會對溫度要求稍微高的產品產生很大的影響，有時甚至會形成產品的報廢。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種熱導油加熱器與加熱輥筒分體式測溫系統，將加熱輥筒和導熱油加熱器分體設置，中間設置隔離墻，并且在加熱輥筒和導熱油加熱器分別設置一測溫點，均連接至總控柜進行實時監控，確保了加熱輥筒的恒定溫度，同時也提高了加熱系統的安全系數，克服了現有技術中存在的缺點和不足。為了實現上述目的，本技術的技術方案是一種熱導油加熱器與加熱輥筒分體式測溫系統，它包括加熱輥筒和導熱油加熱器，其特征在于所述加熱輥筒和導熱油加熱器之間設有隔離墻，隔離墻的一側設有導熱油加熱器，隔離墻的另一側設有總控柜和加熱輥筒，導熱油加熱器處設有第一測溫點，加熱輥筒處設有第二測溫點，導熱油加熱器的第一測溫點通過總控柜與加熱輥筒的第二測溫點電氣連接，導熱油加熱器與加熱輥筒之間形成導熱油回路。本案公開了一種熱導油加熱器與加熱輥筒分體式測溫系統，系統將加熱輥筒和導熱油加熱器分體設置，中間設置隔離墻，并且在加熱輥筒和導熱油加熱器分別設置一個測溫點，并通過總控柜進行實時監控，總控柜處的兩個加熱測控表分別顯示兩個測溫點的溫度，確保了加熱輥筒溫度的恒定性，并不受到外部加熱器和環境溫度變化的絲毫影響，進而能提高產品的質量和品質，同時也提高了加熱系統的安全系數，效果顯著，整套加熱系統具有很好的實用性，工作狀態穩定。3附圖說明圖I為本技術結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步的描述。本技術公開了一種熱導油加熱器與加熱輥筒分體式測溫系統，它包括加熱輥筒I和導熱油加熱器2，其區別于現有技術在于所述加熱輥筒I和導熱油加熱器2之間設有隔離墻3，隔離墻3的一側設有導熱油加熱器2，隔離墻3的另一側設有總控柜4和加熱輥筒1，導熱油加熱器2處設有第一測溫點5，加熱輥筒I處設有第二測溫點6，導熱油加熱器2的第一測溫點5通過總控柜4與加熱輥筒I的第二測溫點6電氣連接，導熱油加熱器 2與加熱輥筒I之間形成導熱油回路。在具體實施時，所述導熱油加熱器2內設有加熱單元7，加熱單元7的出油口 8處設有第一測溫點5，第一測溫點5通過總控柜4與加熱輥筒I進油端9的第二測溫點6電氣連接。在具體實施時，所述加熱單元7的出油口 8與加熱輥筒I的進油端9通過油管連接，加熱輥筒I的出油端10與加熱單元7的回油口 11通過油管連接。在具體實施時，所述加熱單元7的回油口 11處設有油泵12。在具體實施時，所述導熱油加熱器2內設有冷卻單元13。在具體實施時，所述總控柜4處設有兩個加熱測控表14，一個加熱測控表14連接第一測溫點5，另一個加熱測控表14連接第二測溫點6。在具體實施時，導熱油加熱器2處連接有郵箱15.該系統一般是在原機上直接改進，這樣就簡單很多，畢竟安裝不用另行設計了，不過也可以自己設計全新的安裝方式和位置，但基本原理是一樣的；首先就是根據自己機臺所放的位置，找到被加熱輥筒的熱導油輸入端，然后在輸入端選擇一個最近如有口的合適位置改裝出油溫測試孔；然后根據改裝的測試孔尺寸選擇合適尺寸和型號的熱電偶進行采購，并配套采購同型號的溫控表一塊；其次是在原溫度顯示和控制的溫控表旁邊新開一個孔來加裝新購回來的溫度表，并連接控制線到新的溫控表上；新溫控表的溫控測試熱電偶來自室內的入油口新加的熱電偶，并移動原來溫度控制線到新的溫控表，實現新的溫控表來控制外部加熱器的加熱單元，而原來的溫控表只做外部加熱器的監控顯示，不需要再起到控制的作用；然后就是把新購的熱電偶裝進事先在輥筒進油端加工好的測溫孔，并固定緊，并檢查和校隊所有連線；下一步就是開啟油泵，使新加的熱電偶完全在流動的油管中， 并查看漏油情況，都正常后查看新裝的溫控儀顯示和控制系統是否正確無誤，然后就是用手持測溫儀在新裝測溫點測試實際真實溫度，進而通過溫控儀內部參數把新裝的熱電偶和顯示溫度校對到正確真實值；最后就是裝好和改進好一切后，做通電聯機調試，保證測溫點的穩定和顯示匹配準確，并開啟溫度控制升溫到設定值后穩定一段時間再校對一次即可。以上內容是結合具體的優選實施方式對本技術所作的進一步詳細說明，不能認定本技術具體實施只局限于上述這些說明。對于本技術所屬
的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱導油加熱器與加熱輥筒分體式測溫系統，它包括加熱輥筒（1）和導熱油加熱器（2），其特征在于：所述加熱輥筒（1）和導熱油加熱器（2）之間設有隔離墻（3），隔離墻（3）的一側設有導熱油加熱器（2），隔離墻（3）的另一側設有總控柜（4）和加熱輥筒（1），導熱油加熱器（2）處設有第一測溫點（5），加熱輥筒（1）處設有第二測溫點（6），導熱油加熱器（2）的第一測溫點（5）通過總控柜（4）與加熱輥筒（1）的第二測溫點（6）電氣連接，導熱油加熱器（2）與加熱輥筒（1）之間形成導熱油回路。

【技術特征摘要】
1.一種熱導油加熱器與加熱輥筒分體式測溫系統，它包括加熱輥筒(I)和導熱油加熱器(2)，其特征在于所述加熱輥筒(I)和導熱油加熱器(2)之間設有隔離墻(3)，隔離墻(3)的一側設有導熱油加熱器(2)，隔離墻(3)的另一側設有總控柜(4)和加熱輥筒(1)，導熱油加熱器(2)處設有第一測溫點(5)，加熱輥筒(I)處設有第二測溫點(6)，導熱油加熱器(2)的第一測溫點(5)通過總控柜(4)與加熱輥筒(I)的第二測溫點(6)電氣連接，導熱油加熱器(2)與加熱輥筒(I)之間形成導熱油回路。2.根據權利要求I所述的一種熱導油加熱器與加熱輥筒分體式測溫系統，其特征在于所述導熱油加熱器(2)內設有加熱單元(7)，加熱單元(7)的出油口(8)處設有第一測溫點(5)，第一測溫點(5)通過總控柜(4)與加熱輥筒(I)進油端(9)的第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王寶金，祁山松，
申請(專利權)人：上海寶綠包裝材料科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：