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    密集烤房的煙葉預凋萎烘烤工藝制造技術

    技術編號:8477712 閱讀:175 留言:0更新日期:2013-03-27 18:19
    本發明專利技術提供一種密集烤房的煙葉預凋萎烘烤工藝。所述密集烤房的煙葉預凋萎烘烤工藝的具體步驟為:將采集的新鮮煙葉通過編桿或煙夾夾煙后,在遮蔭的掛煙架上進行預凋萎,使煙葉達到預凋萎要求,之后移至烤煙房,經過兩次升溫達到變黃要求,底棚至中棚煙葉葉尖有2-3cm近干燥狀態;再通過兩次升溫烘烤,至煙葉干燥達到大卷筒,葉片全干;然后以每小時0.5℃的升溫速度升至68℃,濕球溫度調控到42℃~43℃,風機轉速保持在720轉,至煙葉全部干筋。本發明專利技術所述的烘烤方法大大提高了密集烤房裝煙量,降低了烘烤能耗,且解決了烘烤后煙葉淀粉含量高及雜色煙比例高等問題,提高烤后煙葉的經濟性狀。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于烤煙調制
    ,具體涉及一種采用掛桿方式或煙夾方式裝煙的密集烤房的煙葉預凋萎烘烤工藝
    技術介紹
    煙葉的烘烤是目前我國烤煙生產最薄弱的環節之一,烘烤的質量直接影響到卷煙的水平。煙葉烘烤實質是煙葉脫水干燥過程和生理生化變化過程的統一,研究表明,成熟度越接近工藝成熟的煙葉,越容易產生出桔黃色的煙葉,而且色度強,油分足,組織結構疏松,而煙葉的外觀質量在一定程度上反映了煙葉品質的優劣。現有技術中的烤煙房主要包括普通式烤房和密集型烤房,兩者的主要區別在于裝 煙量的不同,后者裝煙量是前者裝煙量的數倍。但無論是普通烤房還是密集型烤房,所采用的烘烤方式大都是三段式烘烤工藝,即在烤房內設置一個干球溫度計和一個濕球溫度計,用于檢測烤房內的溫度和濕度。隨著烤煙規模化生產的發展,密集型烤房成逐步取代普通烤房成為我國煙葉的主要調制設備,密集型烤房吸收了大箱式自動化烘烤調至設備熱風強制循環技術,除了裝煙量大大高于普通烤房外,還可以節省烘烤工具,節約能源,大大提高烘烤效益和烤煙質量。但是由于密集型烤房的烘烤工藝仍依賴于傳統三段式烘烤工藝,由于新鮮煙葉的體積較大、水分較多,直接放入密集型烤房內,會使得密集烤房裝煙量偏少,而且烘烤時間長,節能效果不夠顯著,導致密集烤房效能未能充分發揮,煙葉質量也受到影響。而且三段式烘烤方法是針對普通烤房而設計的,普通烤房的裝煙密度較低,基本不用考慮濕煙葉呼吸放熱對烘烤過程產生的影響,而密集型烤房裝煙密度大,裝煙層內部的空氣流動比裝煙層外部小很多,從而使濕煙葉呼吸放熱的熱量存留在葉間,該熱量會使濕煙葉的組織溫度升高,會對烘烤過程產生加大的影響,如果控制不當還會導致煙葉燒壞。
    技術實現思路
    本專利技術針對現行密集烘烤工藝的不足,提出一種預凋萎密集烘烤工藝,將傳統的三段式烘烤方法改成四個階段,在進入烤房前增加一個預凋萎階段,能很好的解決密集烤房裝煙量低、烘烤耗能高、烤后煙葉淀粉含量高及雜色煙比例高等問題,提高烤后煙葉的經濟性狀。所述一種密集烤房的煙葉預凋萎烘烤工藝,依次包括以下步驟I)預凋萎階段在烤煙的季節,將采集的新鮮煙葉通過編桿或煙夾夾煙后,在遮蔭的掛煙架上進行預凋萎,使煙葉達到預凋萎要求;其中煙葉預凋萎的要求為下部煙葉失水13°/Γ17%,煙葉明顯發軟;中部煙葉失水10°/Γ14%,煙葉發軟;上部煙葉失水8°/Γ 2%,煙葉微軟;(2)變黃階段將經過步驟I中預凋萎處理后達到失水要求的煙葉移入密集烤房,裝放好后即點火,升溫速度以每小時l°c升至38°C后穩溫,并將濕球溫度調控為36°C 37°C,烘烤至底棚內煙葉達到變黃要求,此時變黃要求為下部煙葉8成黃,中部煙葉9成黃,上部煙葉擴10成黃;然后以每小時升溫1°C升至42°C后穩溫,并將濕球溫度調控為36. 50C ^37. 5°C,烘烤至底棚內煙葉達到變黃要求,此時的變黃要求為下部煙葉9成黃,中部煙葉9-10成黃,上部煙葉10成黃,且底棚至中棚中所有煙葉 葉尖處有2-3cm近干燥狀態;在整個變黃階段中風機轉速控制在72(Γ960轉。(3)定色干片階段在變黃階段完成后,以每小時升溫O. 5°C升至47 49°C后穩溫,濕球溫度調控到37. 50C ^38. 5°C,風機轉速保持在1450轉,直到消除青筋,之后以每小時IV的升溫速度升至54°C,使濕球穩定在39. 5 V "40. 5 V,風機轉速保持在72(Γ960轉,穩溫12^16小時,至煙葉干燥程度達到大卷筒,葉片全干;(4)干筋階段在定色干片階段完成后,以每小時O. 5°C的升溫速度升至68°C,濕球溫度調控到42V 43°C,風機轉速保持在720轉,至煙葉全部干筋;整個烘烤工藝中,每個烘烤室裝入下部煙葉時,其裝煙量為3500kg±100kg ;裝入中部煙葉時,其裝煙量為3800kg± IOOkg ;裝入上部煙葉時,其裝煙量為4000kg± 100kg。步驟2中的變黃階段,烘烤煙葉為下部煙葉時,其烘烤時間為36 48小時;烘烤煙葉為中部煙葉時,其烘烤時間為48飛O小時;烘烤煙葉為上部煙葉時,其烘烤時間為6(Γ72小時。在步驟3定色干片階段中,烘烤煙葉為下部煙葉時,穩溫烘烤12小時;烘烤煙葉為中部或上部煙葉,穩溫烘烤16小時。下部煙葉整個烘烤工藝的烘烤時間為110±10小時,中部煙葉整個烘烤工藝的烘烤時間為120±10小時,上部煙葉整個烘烤工藝的烘烤時間為130±10小時。以上工藝中的下部煙葉、中部煙葉、上部煙葉分別指煙葉在大田生長采收時的生長部位,生長在煙莖下部、中部和上部的煙葉,一般都是分部位采摘和烘烤,每株煙葉的每個部位每次采取三片左右的煙葉,然后將采集的不同部位的煙葉分別編桿或采用煙夾夾煙后,分別裝入煙房進行烘烤。本專利技術烘烤工藝主要包括預凋萎、變黃、定色干片、干筋四個階段,其中變黃階段的原則為低溫、中濕、低風速、高變黃度;定色干片階段的原則為控溫速、高風速、準定色,主要以葉片干燥程度、變黃程度、干球溫度、濕球溫度相協調進行烘烤;干筋階段的原則為慢升溫、控高溫、低風速的干筋原則,穩溫、穩濕、穩風速直至煙葉全部干筋。本專利技術的有益效果1.將傳統的三段式烘烤方法改成四個階段,在進入烤房前增加一個預凋萎階段,使煙葉在烤房外失水達到一定量,保證煙葉的含水量在特定的范圍內,然后再進入烤房,此時由于煙葉已經失去一部分水分,煙葉體積縮小,大大增加了烤煙房的裝煙量;2.煙葉通過烤前晾置可以促進煙葉的后熟以及生理生化反應進程,使烤后煙葉淀粉含量及雜色煙比例降低,桔黃煙比例上升,提高烤后煙葉外觀質量和經濟性狀。3.由于煙葉在進入烤房前已經失去一部分水,所以進入烤煙房的煙葉含水量較低,也大大降低煙葉呼吸所放出的熱量,不會因為煙葉濕度太高,呼吸放熱導致煙葉燒壞;4.經過預凋萎處理后的煙葉含水量較低,大大縮短了煙葉的烘烤時間,降低了烘烤能耗;本專利技術所述的烘烤方法大大提高了密集烤房裝煙量,降低了烘烤能耗,且解決了烘烤后煙葉淀粉含量高及雜色煙比例高等問題,提高烤后煙葉的經濟性狀。具體實施例方式下面結合具體實施例對本專利技術做進一步說明。實施例一對湖北省某產地云煙87煙葉,采用密集烤房的煙葉預凋萎烘烤工藝烘烤,具體的步驟依次包括(I)在煙葉烘烤的季節內,將采集的新鮮的云煙87煙葉通過編桿或煙夾夾煙后,在遮蔭的掛煙架上進行預凋萎,致使下部煙葉失水14. 6%,煙葉明顯發軟;中部煙葉失水12. 1%,煙葉發軟;上部煙葉失水10. 8%,煙葉微軟;(2)將經過步驟I中經過預凋萎處理后達到失水要求的云煙87煙葉移入密集烤房,裝放好后即點火,升溫速度以每小時l°c升至38°C后穩溫,調控濕球溫度為36°C,烘烤至底棚中的下部煙葉8成黃,中部煙葉9成黃,上部煙葉9-10成黃,然后以每小時升溫1°C升至42°C,調整濕球37°C,烘烤至底棚中的煙葉達到變黃要求,其中下部煙葉9成黃,中部煙葉9-10成黃,上部煙葉10成黃,底棚和中棚中所有煙葉的葉尖處有2-3cm近干燥狀態,完成變黃階段;在整個變黃階段中,風機轉速控制在960轉,整個階段的原則為低溫、中濕、低風速、高變黃度,烘烤時間縮短,其中下部煙葉為45小時,中部煙葉為52小時,上部煙葉為62小時;(3)在步驟(2)中的變黃階段完成后,以每小時升溫O. 5°C升至48°C,濕本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種密集烤房的煙葉預凋萎烘烤工藝,依次包括以下步驟:?(1)預凋萎階段:在烤煙的季節,將采集的新鮮煙葉通過編桿或煙夾夾煙后,在遮蔭的掛煙架上進行預凋萎,使煙葉達到預凋萎要求;其中煙葉預凋萎的要求為:下部煙葉失水13%~17%,煙葉明顯發軟;中部煙葉失水10%~14%,煙葉發軟;上部煙葉失水8%~12%,煙葉微軟;?(2)變黃階段:將經過步驟1中預凋萎處理后達到失水要求的煙葉移入密集烤房,裝放好后即點火,升溫速度以每小時1℃升至38℃后穩溫,并將濕球溫度調控為36℃~37℃,烘烤至底棚內煙葉達到變黃要求,此時變黃要求為:下部煙葉8成黃,中部煙葉9成黃,上部煙葉9~10成黃;然后以每小時升溫1℃升至42℃后穩溫,并將濕球溫度調控為36.5℃~37.5℃,烘烤至底棚內煙葉達到變黃要求,此時的變黃要求為:下部煙葉9成黃,中部煙葉9?10成黃,上部煙葉10成黃,且底棚至中棚中所有煙葉葉尖處有2?3cm近干燥狀態;在整個變黃階段中風機轉速控制在720~960轉;?(3)定色干片階段:在變黃階段完成后,以每小時升溫0.5℃升至47~49℃后穩溫,濕球溫度調控到37.5℃~38.5℃,風機轉速保持在1450轉,直到消除青筋,之后以每小時1℃的升溫速度升至54℃,使濕球穩定在39.5℃~40.5℃,風機轉速保持在720~960轉,穩溫12~16小時,至煙葉干燥程度達到大卷筒,葉片全干;?(4)干筋階段:在定色干片階段完成后,以每小時0.5℃的升溫速度升至68℃,濕球溫度調控到42℃~43℃,風機轉速保持在720轉,至煙葉全部干筋。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳振國李進平李建平楊艷華孫光偉孫敬國王衛建郭利陳國權
    申請(專利權)人:湖北省煙草科研所
    類型:發明
    國別省市:

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