【技術實現步驟摘要】
本技術高光潔度鉸刀是一種加工精密孔的新刀具。在機械加工中，精密孔的加工方案一般是在粗精鏜(擴)或精鏜鉸的基礎上，采用磨削、珩磨、研磨或滾壓等方法完成，因其工藝流程較長，在織織生產的過程中需配置相應的設備和工藝裝備，投資較大，并且對各工序均應有一定的技術要求，實踐中往往由于某道工序或某臺設備及工藝裝備等因素，致使孔的最終加工產生廢品。本技術的目的是提供一種新穎的高光潔度鉸刀，實現采用常規的鉆、擴、鉸方法，可在普通機床上獲得孔的精密加工效果，從而縮短工藝流程，減少投資。高光潔度鉸刀的切削機理由普通鉸刀演繹而成，主要由錐柄、刀桿、切削部分組成，刀具的切削部分鑲有若干片硬質合金刀片，可采用YG6X牌號的硬質合金刀片，在結構設計上有效地引入其它加工領域中的經驗，將較大的切削余量0.8～1.5毫米，進行合理分布，采用雙切削錐，設計成具有與加工零件相適應的前角r、后角，前角與后角交界處具有刃帶f等參數，雙切削錐分為大切削錐，長度L≥2毫米，小切削錐長度l為1.3～2毫米，大切削錐角為40°～45°，小切削錐角2°～5°，后角具有刀體后角α1，刀片后角α兩部分，刀體后角α1為10°～20°，刀片后角為5°～10°，前角r為0°～15°，刀具切削刃口部分要求磨削加工，光潔度達▽10( )。高光潔度鉸刀在結構設計上，采取縮短修光部分并形成雙切削錐，獲得較小的主偏角完成鉸削以及采用副偏角刃帶完成輥光為最終加工，因此在鉸削過程中它可以在擴孔或粗鉸以后，一般留0.8～1.5毫米切削余量，一次鉸削成高光潔度的孔，實現孔的精密加工。采用高光潔度鉸刀在Z5140A機床上加工天津大發...
【技術保護點】
一種具有錐柄、刀桿、切削部分組成的高光潔度鉸刀，其特征是刀具切削部分鑲有若干片硬質合金刀片，采用雙切削錐具有前角γ、后角α、前角與后角交界處具有刃帶ｆ；雙切削錐分為大切削錐，長度為Ｌ≥２，小切削錐，長度ｌ為１。３～２毫米，大切削錐角為４０°～４５°，小切削錐角為２°～５°；后角具有刀體后角α１，刀片后角α兩部分，刀體后角α１為１０°～２０°，刀片后角為５°～１０°，前角γ為０°～１５°。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王玉林，譚家恒，
申請(專利權)人：王玉林，譚家恒，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]
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