本發明專利技術K金首飾出底水工藝屬于首飾處理領域，K金首飾出底水工藝是由以下步驟完成:(1)、化學拋光；將K金首飾置于反應液中并加以超聲波震動，(2)、第一次水洗，(3)、磁力拋光；將K金首飾放置在水中，同時加入長約1cm，直徑0.3-0.5mm的鋼針通過磁力帶動鋼針旋轉，與K金首飾表面輕微摩擦，(4)、第二次水洗，(5)、清理鋼針；加入濃鹽酸溶液加熱，去掉鋼針，(6)、打磨鑲石位；通過手工對K金首飾鑲石位進行打磨，(7)、除蠟；用超聲波清洗機除去手工打磨位置的碾磨蠟，(8)、第三次水洗，（9）、烘干；用電吹風使K金首飾烘干。本發明專利技術能夠降低反應成本，提高拋光效率，使用反應液無毒無害，處理方便，效果顯著，避免金脆現象發生。
【技術實現步驟摘要】
K金首飾出底水工藝
本專利技術K金首飾出底水工藝屬于首飾加工領域，特別是涉及一種無氰、電解拋光 的K金首飾出底水工藝。
技術介紹
目前，首飾制造行業中對K金等貴金屬首飾都要進行出底水工序，其中最重要的 一個環節就是將K金首飾不能用人工打磨的地方盡可能地處理拋光，使得首飾更美觀。而 最常見的對K金首飾拋光方法主要有兩種，一是氰化物化學拋光法，一是電化學拋光法。氰 化物化學拋光發使用的主要原料包含了氰化物，由于其并不環保，而且反應物含有劇毒，因 此已經不是主流的拋光方法了。而電化學方法，是將K金首飾逐個掛件在掛鉤上，置于反應 液中，再通電，通過電流電擊對K金表面進行拋光。但是，這種方法對K金首飾的影響很大， 特別是比較薄的地方，K金容易變脆，易折斷。同時，電化學方法并不能使K金首飾表面都 進行拋光，有的諸如細縫或者多褶皺地方就不一定能夠進行拋光。另外，此種方法需要額外 通電，提高了操作成本，而操作時并不方便大批量進行，效率教低。
技術實現思路
本專利技術的目的是為避免對K金首飾造成脆金現象，提供一種可以保護K金首飾， 提高拋光效率，降低拋光工序成本的K金首飾出底水工藝。本專利技術的目的是通過以下措施來達到的，K金首飾出底水工藝是由以下步驟完 成(1)、化學拋光；將K金首飾放置在盛有反應液A的盤子中，加以超聲波震動，使得反應 液A與K金首飾表面能夠盡可能地接觸，經過約15秒的時間，再將反應液B倒入該盤子中， 繼續加以超聲波震動，反應2到3分鐘，(2)、第一次水洗；倒出反應液，用清水清洗K金首飾表面，(3)、磁力拋光；將K金首飾放置在一個托盤中，向托盤中加入水，同時加入長約1cm，直 徑O. 3-0. 5mm的鋼針，然后加入潤滑劑(拋光粉)，通過中心磁力對鋼針的吸引，帶動鋼針旋 轉，與K金首飾表面輕微摩擦，達到拋光效果，(4)、第二次水洗；用清水清洗K金首飾表面，(5)、清理鋼針；將K金首飾放置于燒杯中，倒入濃鹽酸溶液，加熱，使得鋼針與濃鹽酸 反應消失，(6)、打磨鑲石位；通過手工對K金首飾鑲石位進行打磨，(7)、除蠟；將K金首飾放入超聲波清洗機，通過超聲波震動，除去手工打磨位置的碾磨蠟，(8)、第三次水洗；用清水清洗K金首飾表面，(9)、烘干；將K金首飾放置于干燥位置，用電吹風使之烘干。本專利技術的K金出底水工藝無需使用氰化鉀，使得反應無毒無害。同時廢液回收簡單，降低成本。通過以硫脲作為絡合物，硫酸鐵作為氧化劑，以化學氧化反應對K金首飾進 行拋光，無需電解，不會造成K金首飾產生金脆現象。同時無須對K金首飾進行掛件出來， 可以進行大批量的操作。本出底水工藝通過對反應液添加超聲波震動，使得反應液充分與 K金首飾表面接觸，反應均勻。本專利技術能夠降低反應成本，提高拋光效率，使用反應液無毒無害，處理方便，效果 顯著，避免金脆現象發生。附圖說明附圖1是本專利技術的工藝流程示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術作進一步說明。圖中化學拋光I，第一次水洗2，磁力拋光3，第二次水洗4，清鋼釘5，打磨鑲石 位6，除蠟7，第三次水洗8，烘干9。如附圖1所示，本專利技術的K金首飾出底水工藝是由以下步驟完成(I)、化學拋光；將1(金首飾放置在盛有反應液A的盤子中，加以超聲波震動，使得反應 液A與K金首飾表面能夠盡可能地接觸，經過約15秒的時間，再將反應液B倒入該盤子中， 繼續加以超聲波震動，反應2到3分鐘，(2)、第一次水洗；倒出反應液，用清水清洗K金首飾表面，(3)、磁力拋光；將K金首飾放置在一個托盤中，向托盤中加入水，同時加入長約1cm，直 徑O. 3-0. 5mm的鋼針，然后加入潤滑劑(拋光粉)，通過中心磁力對鋼針的吸引，帶動鋼針旋 轉，與K金首飾表面輕微摩擦，達到拋光效果，(4)、第二次水洗；用清水清洗K金首飾表面，(5)、清理鋼針；將K金首飾放置于燒杯中，倒入濃鹽酸溶液，加熱，使得鋼針與濃鹽酸 反應消失，(6)、打磨鑲石位；通過手工對K金首飾鑲石位進行打磨，(7)、除蠟；將K金首飾放入超聲波清洗機，通過超聲波震動，除去手工打磨位置的碾磨蠟，(8)、第三次水洗；用清水清洗K金首飾表面，(9)、烘干；將K金首飾放置于干燥位置，用電吹風使之烘干。本明發化學拋光時采用的反應液A和反應液B分別為以下材料，反應液A是濃度 為60-90g/L硫酸鐵和濃度為5ml/L的硫酸混合液；反應液B是濃度為40_100g/L的硫脲和 濃度為5ml/L的硫酸混合液。權利要求1.一種K金首飾出底水工藝是由以下步驟完成 (1)、化學拋光；將K金首飾放置在盛有反應液A的盤子中，加以超聲波震動，使得反應液A與K金首飾表面能夠盡可能地接觸，經過約15秒的時間，再將反應液B倒入該盤子中，繼續加以超聲波震動，反應2到3分鐘， (2)、第一次水洗；倒出反應液，用清水清洗K金首飾表面， (3)、磁力拋光；將K金首飾放置在一個托盤中，向托盤中加入水，同時加入長約1cm，直徑O. 3-0. 5mm的鋼針，然后加入潤滑劑(拋光粉)，通過中心磁力對鋼針的吸引，帶動鋼針旋轉，與K金首飾表面輕微摩擦，達到拋光效果， (4)、第二次水洗；用清水清洗K金首飾表面， (5)、清理鋼針；將K金首飾放置于燒杯中，倒入濃鹽酸溶液，加熱，使得鋼針與濃鹽酸反應消失， (6)、打磨鑲石位；通過手工對K金首飾鑲石位進行打磨， (7)、除蠟；將K金首飾放入超聲波清洗機，通過超聲波震動，除去手工打磨位置的碾磨蠟， (8)、第三次水洗；用清水清洗K金首飾表面， (9)、烘干；將K金首飾放置于干燥位置，用電吹風使之烘干。2.根據權利要求1所述的K金首飾出底水工藝，其特征是反應液A和反應液B分別為以下材料，反應液A是濃度為60-90g/L硫酸鐵和濃度為5ml/L的硫酸混合液；反應液B是濃度為40-100g/L的硫脲和濃度為5ml/L的硫酸混合液。全文摘要本專利技術K金首飾出底水工藝屬于首飾處理領域，K金首飾出底水工藝是由以下步驟完成:(1)、化學拋光；將K金首飾置于反應液中并加以超聲波震動，(2)、第一次水洗，(3)、磁力拋光；將K金首飾放置在水中，同時加入長約1cm，直徑0.3-0.5mm的鋼針通過磁力帶動鋼針旋轉，與K金首飾表面輕微摩擦，(4)、第二次水洗，(5)、清理鋼針；加入濃鹽酸溶液加熱，去掉鋼針，(6)、打磨鑲石位；通過手工對K金首飾鑲石位進行打磨，(7)、除蠟；用超聲波清洗機除去手工打磨位置的碾磨蠟，(8)、第三次水洗，(9)、烘干；用電吹風使K金首飾烘干。本專利技術能夠降低反應成本，提高拋光效率，使用反應液無毒無害，處理方便，效果顯著，避免金脆現象發生。文檔編號A44C27/00GK102987664SQ201110277709公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月19日 優先權日2011年9月19日專利技術者翟飛恒 申請人:翟飛恒本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種K金首飾出底水工藝是由以下步驟完成:(1)、化學拋光；將K金首飾放置在盛有反應液A的盤子中，加以超聲波震動，使得反應液A與K金首飾表面能夠盡可能地接觸，經過約15秒的時間，再將反應液B倒入該盤子中，繼續加以超聲波震動，反應2到3分鐘，?(2)、第一次水洗；倒出反應液，用清水清洗K金首飾表面，(3)、磁力拋光；將K金首飾放置在一個托盤中，向托盤中加入水，同時加入長約1cm，直徑0.3?0.5mm的鋼針，然后加入潤滑劑（拋光粉），通過中心磁力對鋼針的吸引，帶動鋼針旋轉，與K金首飾表面輕微摩擦，達到拋光效果，(4)、第二次水洗；用清水清洗K金首飾表面，(5)、清理鋼針；將K金首飾放置于燒杯中，倒入濃鹽酸溶液，加熱，使得鋼針與濃鹽酸反應消失，?(6)、打磨鑲石位；通過手工對K金首飾鑲石位進行打磨，(7)、除蠟；將K金首飾放入超聲波清洗機，通過超聲波震動，除去手工打磨位置的碾磨蠟，(8)、第三次水洗；用清水清洗K金首飾表面，（9）、烘干；將K金首飾放置于干燥位置，用電吹風使之烘干。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：翟飛恒，
申請(專利權)人：翟飛恒，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。