偏心式磨輥集成高效磨粉機制造技術

本發明專利技術公開了一種偏心式磨輥集成高效磨粉機，其磨粉主機包括底座、磨環、主軸、磨輥架、偏心式磨輥強加力總成和罩筒，所述主軸于底座中心安裝，所述磨輥架于主軸上安裝，多個磨輥總成安裝于磨輥架并呈圓周均勻分布，所述磨環同軸安裝于底座內；所述磨輥架上同軸安裝可使物料均勻落到碾壓區的均料盤，所述主軸同軸裝有拋料平臺，所述拋料平臺上設置將物料拋到碾壓區的拋料裝置，所述底座上同軸安裝罩筒和回氣箱，所述罩筒上安裝分級機，罩筒內設有將物料導入均料盤的進料槽。本發明專利技術采用磨輥總成零懸掛和偏心加力結構，降低了主機高度，減小了震動和噪音，減小了動力消耗；同時維修更換磨輥、磨環不須移開分級機，非常方便，省時省力。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及粉體加工設備，具體為一種偏心式磨輥集成高效磨粉機。
技術介紹
磨粉機于礦粉行業廣泛應用，其中以擺式雷蒙磨粉機和超細環輥磨為主。傳統擺式雷蒙磨粉機主機的通用結構為主機主軸上端裝有定輥架(或稱梅花架)，定輥架上通過鉸連裝置均勻垂吊有多個與中心軸平行并呈圓周分布的磨輥總成，在定輥架的轉動過程中，磨輥總成靠離心力作用使每個磨輥與磨環之間保持接觸、相互碾壓將物料粉碎。傳統雷蒙磨粉機主機的磨輥總成為高懸掛結構，存在結構單薄、震動大、維修更換磨輥、磨環時間長又麻煩、噪音高、動力消耗大，加工范圍窄、效能低等不足之處。超細環輥磨的磨輥裝置仍然采用傳統結構，即磨輥內孔大于磨輥軸，空套裝于磨輥軸上，磨輥架旋轉產生離心力，磨輥自由沿徑向移動壓在磨環上，兩者的相互作用對其間物料進行碾壓。碾壓過程中如遇大顆粒物料無法一次性碾碎，磨輥彈跳避讓時，對磨環產生撞擊造成震動，導致了主機的轉速受到限制，影響磨粉機的效率和產量。
技術實現思路
為此，本專利技術提出了一種加工范圍大、耗能低、產能高、維修方便的偏心式磨輥集成高效磨粉機。能夠實現上述目的的偏心式磨輥集成高效磨粉機，其磨粉主機包括底座、主軸、磨輥架、磨輥總成和磨環，所述主軸于底座中心安裝，所述磨輥架于主軸上安裝，兩個或多個磨輥總成安裝于磨輥架并呈圓周均勻分布，所述磨環同軸安裝于底座內，所不同的是所述磨輥總成為偏心式磨輥強加力機構，包括磨輥、磨輥軸和滑動軸承座，所述磨輥設于磨輥架內，所述磨輥軸分為三段，分別為上、下段的同心軸段和中間段的偏心軸段，所述偏心軸段與磨輥的軸孔以轉動的方式同軸安裝，所述同心軸段以轉動的方式安裝于滑動軸承座的軸孔，所述滑動軸承座滑動配合于磨輥架上開設的徑向槽內，所述同心軸段的軸心處于主軸回轉中心的徑向，所述偏心軸段的軸心以主軸回轉的反方向偏離于同心軸段的軸心；所述磨輥架上同軸安裝可使物料均勻落到碾壓區的均料盤，所述主軸同軸裝有拋料平臺，所述拋料平臺上設置將物料拋到碾壓區的的拋料裝置，所述底座上同軸安裝罩筒和回氣箱，所述罩筒上安裝分級機，罩筒內設有將物料導入均料盤的進料槽。進一步，于磨輥架上設置定位滑動軸承座的鎖緊機構。所述鎖緊機構為垂直于徑向槽的鎖銷，所述滑動軸承座上開設供鎖銷插入的排狀鎖槽或無極調節的長槽。所述同心軸段與滑動軸承座軸孔的轉動方式為軸與孔的滑動配合安裝，或為軸與軸孔內軸套的滑動配合安裝，或為軸與軸孔內軸承的滾動配合安裝。所述偏心軸段與磨輥軸孔的轉動方式為軸與孔的滑動配合安裝，或為軸與軸孔內滑動軸套的滑動配合安裝，或為軸與軸孔內軸承的滾動配合安裝。本專利技術的優點1、本專利技術偏心式磨輥集成高效磨粉機采用磨輥總成零懸掛結構，簡化了傳統擺式雷蒙機笨重的磨輥總成結構，降低了主機高度，避免了磨輥、磨環接觸面磨損成錐度，減小了主機的震動和噪音，減小了主機動力消耗，有利于縮短管道系統長度，降低鼓風機動力消耗。2、本專利技術采用磨輥總成零懸掛結構，在降低了主機高度的同時留出了設置多層磨棍的空間，為進一步提聞廣能打下了基礎。3、本專利技術加裝均料盤，使物料均勻拋向每一個磨輥，使工作負荷均勻、效率更高，對提高產能、降低噪音和震動更有利；克服以前磨輥一到進料口負荷最大的缺陷。4、本專利技術采用偏心的磨輥軸結構形式，工作過程中的磨輥相對于磨輥軸的同心軸段有一個與磨粉機主軸轉動反方向的偏擺量，能使磨輥輕松、靈活、有效地避讓大顆粒物料的撞擊，減輕磨粉機工作時的震動，利于磨粉機主軸轉速的提高，由于離心力的大小與轉速的平方成正比，因此可大幅度增加產量和提高生產效率。同時偏心軸對磨輥還有強加力作用。5、本專利技術采用磨輥總成零懸掛結構，可實現不移動分析機對磨輥、磨環及磨輥架維修更換；大大降低維修時間和成本。附圖說明圖1為本專利技術一種實施方式的結構示意圖。圖2為圖1實施方式中的A-A視圖。圖號標識1.底座；2.罩筒；3.主軸；4.拋料平臺；5.磨輥架；6.磨環；7.磨輥；8、同心軸段；9、偏心軸段；10.進料槽；11.徑向槽；12.均料盤；13.拋料裝置；14.主軸下軸承位；15.滑動軸承座；16.鎖銷；17、回氣箱。具體實施例方式下面結合附圖對專利技術的技術方案作進一步說明本專利技術偏心式磨輥集成高效磨粉機，其磨粉主機主要由底座1、主軸3、拋料平臺4、罩筒2、磨輥架5、磨輥總成、磨環6、拋料裝置13、均料盤12和進料槽10構成。所述底座I固定在混凝土機座上，所述罩筒2安裝于底座I上口，底座I的四周安裝回氣箱17，罩筒2內設置斜向進料槽10，所述分級機設于罩筒2上，所述磨環6同軸安裝于底座I上口內環壁上，底座I的底部中心的主軸下軸承位14為主軸3安裝位，主軸3下端裝有聯軸器連接減速箱，位于進料槽10下方的均料盤12同軸安裝于磨輥架5上，拋料平臺4與主軸3同軸固裝，拋料平臺4上設有拋料裝置13，如圖1所示。所述四個磨輥總成呈圓周均勻分布，磨輥總成安裝于磨輥架5的水平徑向環槽口，所述磨輥總成為偏心式磨輥強加力機構，包括磨輥7、磨輥軸和滑動軸承座15。所述磨輥軸分為三段，分別為上、下段的同心軸段8和中間段的偏心軸段9 ;環槽口上、下的磨輥架5上開設徑向槽11，所述滑動軸承座15滑動配合于徑向槽11內；所述偏心軸段9與磨輥7的軸孔通過內置軸承同軸安裝，所述同心軸段8安裝于滑動軸承座15上開設的軸孔內，所述同心軸段8的軸心處于主軸3回轉中心的徑向，所述偏心軸段9的軸心以主軸3回轉的反方向偏離于同心軸段8的軸心；對應于滑動軸承座15于磨輥架5上設置垂直于徑向槽11的鎖銷16，鎖銷16可插入和退出滑動軸承座15側面上開設的鎖槽內，所述鎖槽成排設置或為無極調節的長槽，不同的鎖槽位置對應于磨輥總成不同位置安裝位，磨輥7尺寸有變化時，方便進行偏擺量調節，如圖1、圖2所示，調節時須使磨輥軸的同心軸段8的中心(相對主軸中心)大于磨輥7的中心，如此產生一個對磨輥7的強加力作用。本專利技術的工作過程減速箱驅動主軸3，主軸3帶動磨輥架5旋轉，在離心力作用下磨輥總成偏擺，使磨輥7壓在磨環6上并且滾動，同時由于偏心軸的作用，給磨輥額外一個強加力作用；物料經進料槽10進料至甩料盤12上，主軸3帶動均料盤12轉動將物料均勻甩落至磨輥7和磨環6構成的碾壓區，主軸3同時帶動拋料平臺4旋轉，拋料平臺4上的拋料裝置13的出料口對應設于每個磨輥7前，拋料裝置13的出料口將沒有碾壓碎的物料再次連續送到磨輥7與磨環6之間，喂入的物料受到磨輥7與磨環6擠壓和研磨作用而被粉碎，粉碎的粉料充滿于罩筒2內；在系統管路負壓作用下，粉料經分級機分級，分級的粗粉落入主機內繼續碾磨。權利要求1.偏心式磨輥集成高效磨粉機，其磨粉主機包括底座(I)、主軸(3)、磨輥架(5)、磨輥總成和磨環(6)，所述主軸(3)于底座(I)中心安裝，所述磨輥架(5)于主軸(3)上安裝，兩個或多個磨輥總成安裝于磨輥架(5)并呈圓周均勻分布，所述磨環(6)同軸安裝于底座(I) 內，其特征在于所述磨輥總成為偏心式磨輥強加力機構，包括磨輥(7)、磨輥軸和滑動軸承座(15)，所述磨輥(7)設于磨輥架(5)內，所述磨輥軸分為三段，分別為上、下段的同心軸段(8)和中間段的偏心軸段(9)，所述偏心軸段(9)與磨輥(7)的軸孔以轉動的方式同軸安裝，所述同心軸段(8)以轉動的方式安裝于滑動軸承座(15)的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
偏心式磨輥集成高效磨粉機，其磨粉主機包括底座（1）、主軸（3）、磨輥架（5）、磨輥總成和磨環（6），所述主軸（3）于底座（1）中心安裝，所述磨輥架（5）于主軸（3）上安裝，兩個或多個磨輥總成安裝于磨輥架（5）并呈圓周均勻分布，所述磨環（6）同軸安裝于底座（1）內，其特征在于：所述磨輥總成為偏心式磨輥強加力機構，包括磨輥（7）、磨輥軸和滑動軸承座（15），所述磨輥（7）設于磨輥架（5）內，所述磨輥軸分為三段，分別為上、下段的同心軸段（8）和中間段的偏心軸段（9），所述偏心軸段（9）與磨輥（7）的軸孔以轉動的方式同軸安裝，所述同心軸段（8）以轉動的方式安裝于滑動軸承座（15）的軸孔，所述滑動軸承座（15）滑動配合于磨輥架（5）上開設的徑向槽（11）內，所述同心軸段（8）的軸心處于主軸（3）回轉中心的徑向，所述偏心軸段（9）的軸心以主軸（3）回轉的反方向偏離于同心軸段（8）的軸心；所述磨輥架（5）上同軸安裝可使物料均勻落到碾壓區的均料盤（12），所述主軸（3）同軸裝有拋料平臺（4），所述拋料平臺（4）上設置將物料拋到碾壓區的的拋料裝置（13），所述底座（1）上同軸安裝罩筒（2）和回氣箱（17），所述罩筒（2）上安裝分級機，罩筒（2）內設有將物料導入均料盤（12）的進料槽(10)。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖先成，
申請(專利權)人：肖先成，
類型：發明
國別省市：