本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種清洗機(jī)用高壓出水管頭部，包括有進(jìn)口部分，槍管，出口部分，所述進(jìn)口部分，槍管，出口部分順序連接；所述出口部分為槍管前端的擴(kuò)大部分，所述出口部分的最小內(nèi)徑大于槍管除前端部分的內(nèi)徑；所述槍管內(nèi)徑最前端為加工有斜切面的端部，所述出口部分內(nèi)徑為槍管前端斜切面的延伸并延伸至出口部分最前端。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于清洗設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種清洗機(jī)用高壓出水管頭部。
技術(shù)介紹
在清洗領(lǐng)域中，除了選用合適的清潔劑外，用于噴淋的設(shè)備在選擇時(shí)也是考慮的一個(gè)方面。隨著近年來國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求越來越嚴(yán)格，對(duì)清洗領(lǐng)域中水的控制也相對(duì)提高，同時(shí)還提高了用水的價(jià)格。為了能夠在這種環(huán)境下生存，提高水的利用率是降低成本的一個(gè)主要選擇，這就要求清洗設(shè)備也能夠適應(yīng)這一變化。高壓水的清洗效果要明顯優(yōu)于低壓水清洗效果，為此出現(xiàn)了采用渦輪噴射技術(shù)來作為清洗槍，這一技術(shù)的采用確實(shí)提高了水的利用率，同時(shí)還縮短了清洗時(shí)間，自渦輪噴射技術(shù)應(yīng)用于清洗領(lǐng)域后所產(chǎn)生的效果是明顯的。但這一技術(shù)也有明顯的缺陷，這就是因?yàn)椴捎脺u輪噴射技術(shù)后，水槍出口的壓力明顯增加，壓力由O. 4-0. 6MP增加到最大能夠達(dá)到1. 4MP，在進(jìn)行清洗時(shí)，出口的水流基本上是以垂直的方式噴射到被清洗物品的表面，這時(shí)會(huì)出現(xiàn)垂直反射現(xiàn)象，即當(dāng)噴射水流噴射到物品表面后會(huì)發(fā)生反射，而噴射槍口的水流又是成集束狀，即便是不以垂直方式噴射到被清洗物品上，但因噴射水流成集束面積小，所以反射也是以集束方式進(jìn)行不能出現(xiàn)漫射現(xiàn)象，許多功被浪費(fèi)無法達(dá)到最佳效率。另一種情況是這一成集束渦輪噴射水流對(duì)被清洗物品的損害加大，比如在汽車清洗領(lǐng)域，這一清洗方式對(duì)一些高端車輛的影響很小，但對(duì)普通車輛的影響就很大，這類車輛的表面漆有時(shí)會(huì)承受不住這一清洗方式。申請(qǐng)人:通過對(duì)現(xiàn)有的渦輪噴射槍進(jìn)行長(zhǎng)期的分析發(fā)現(xiàn)，通過對(duì)噴射槍口進(jìn)行一些改進(jìn)能夠解決現(xiàn)有的渦輪噴射槍的缺陷，能夠提高效率并減小對(duì)待清洗物品的損害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是對(duì)現(xiàn)有的渦輪噴射導(dǎo)霧管提出一改進(jìn)技術(shù)方案，通過本方案能夠克服現(xiàn)集束噴射又集束反射問題。本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種清洗機(jī)用高壓出水管頭部，包括有進(jìn)口部分，槍管，出口部分，所述進(jìn)口部分，槍管，出口部分順序連接；所述出口部分為槍管前端的擴(kuò)大部分，所述出口部分的最小內(nèi)徑大于槍管除前端部分的內(nèi)徑；所述槍管內(nèi)徑最前端為加工有斜切面的端部，所述出口部分內(nèi)徑為槍管前端斜切面的延伸并延伸至出口部分最前端。所述斜切面同槍管內(nèi)徑軸線成5-13度角。所述進(jìn)口部分，槍管，出口部分可以為一體結(jié)構(gòu)也可以為單獨(dú)部件通過固定連接方式連接。所述槍管靠近進(jìn)口部分有圓錐形結(jié)構(gòu)的擴(kuò)大部。本專利技術(shù)的有益效果是通過本專利技術(shù)的技術(shù)方案，清洗液自管芯噴出后經(jīng)過出口部分內(nèi)徑的擴(kuò)大，將低清洗液的壓力，并使集束外圍的部分水流產(chǎn)生方向改變，部分改變的水流通過出口部分內(nèi)徑同槍管前端形成的空間的反射或折射，保證水流在一定的壓力下減少了原水流沖擊性并增加了同被清洗物品的接觸面積并增加了漫射性，提高了清洗效率。附圖說明圖1為本專利技術(shù)剖示結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本專利技術(shù)的具體技術(shù)方案，本專利技術(shù)的具體實(shí)施例僅是示例性的，只能用于解釋本專利技術(shù)而不能解釋為是對(duì)本專利技術(shù)的限制。本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的參照?qǐng)D1所示，一種清洗機(jī)用高壓出水管頭部，包括有進(jìn)口部分11，槍管12，出口部分14，所述進(jìn)口部分11，槍管12，出口部分14順序連接；所述出口部分14為槍管12前端的擴(kuò)大部分，所述出口部分的最小內(nèi)徑大于槍管除前端部分的內(nèi)徑；所述槍管內(nèi)徑最前端為加工有斜切面13的端部，所述出口部分內(nèi)徑為槍管前端斜切面的延伸并延伸至出口部分最前端；所述斜切面13同槍管12內(nèi)徑軸線成5-13度角。所述進(jìn)口部分，槍管，出口部分可以為一體結(jié)構(gòu)也可以為單獨(dú)部件通過固定連接方式連接。所述槍管靠近進(jìn)口部分有圓錐形結(jié)構(gòu)的擴(kuò)大部。以上所述僅是對(duì)本專利技術(shù)技術(shù)方案的具體描述，當(dāng)然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本技術(shù)方案進(jìn)行改進(jìn)，這些改進(jìn)應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是本專利技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種清洗機(jī)用高壓出水管頭部，包括有進(jìn)口部分，槍管，出口部分，所述進(jìn)口部分，槍管，出口部分順序連接；其特征在于所述出口部分為槍管前端的擴(kuò)大部分，所述出口部分的最小內(nèi)徑大于槍管除前端部分的內(nèi)徑；所述槍管內(nèi)徑最前端為加工有斜切面的端部，所述出口部分內(nèi)徑為槍管前端斜切面的延伸并延伸至出口部分最前端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)用高壓出水管頭部，其特征在于所述進(jìn)口部分，槍管，出口部分可以為一體結(jié)構(gòu)也可以為單獨(dú)部件通過固定連接方式連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)用高壓出水管頭部，其特征在于所述槍管靠近進(jìn)口部分有圓錐形結(jié)構(gòu)的擴(kuò)大部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)用高壓出水管頭部，其特征在于所述斜切面同槍管內(nèi)徑軸線成5-13度角。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種清洗機(jī)用高壓出水管頭部，包括有進(jìn)口部分，槍管，出口部分，所述進(jìn)口部分，槍管，出口部分順序連接；所述出口部分為槍管前端的擴(kuò)大部分，所述出口部分的最小內(nèi)徑大于槍管除前端部分的內(nèi)徑；所述槍管內(nèi)徑最前端為加工有斜切面的端部，所述出口部分內(nèi)徑為槍管前端斜切面的延伸并延伸至出口部分最前端。文檔編號(hào)B05B1/34GK102989607SQ20121047637公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日專利技術(shù)者孫偉國(guó), 張時(shí)焜, 董乾清, 嚴(yán)鋒杰, 楊川 申請(qǐng)人:寧波富斯樂機(jī)械制造有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種清洗機(jī)用高壓出水管頭部，包括有進(jìn)口部分，槍管，出口部分，所述進(jìn)口部分，槍管，出口部分順序連接；其特征在于：所述出口部分為槍管前端的擴(kuò)大部分，所述出口部分的最小內(nèi)徑大于槍管除前端部分的內(nèi)徑；所述槍管內(nèi)徑最前端為加工有斜切面的端部，所述出口部分內(nèi)徑為槍管前端斜切面的延伸并延伸至出口部分最前端。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫偉國(guó)，張時(shí)焜，董乾清，嚴(yán)鋒杰，楊川，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧波富斯樂機(jī)械制造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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