橫向穩定桿的浸涂工藝制造技術

一種橫向穩定桿的浸涂工藝，以解決現有工藝易導致環境污染的問題。技術方案一：本方案中的橫向穩定桿的浸涂工藝，其特征在于包括以下順序的步驟對橫向穩定桿進行處理：噴丸、清洗、環氧水性漆浸涂、流平表干、烘烤、冷卻到室溫。環氧水性的優點是環保無環境污染、無毒，不燃，底面合一，漆的利用率高，施工簡單可行。對施工人員無身體損害、施工方便，易于提高產量、其鹽霧試驗時間高于現涂裝水平，硬度高于現漆二個等級，抗碰撞能力增強。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種汽車懸掛系統的上漆工藝。
技術介紹
汽車涂裝是汽車制造業中是最嚴重的公害發生源之一，是在耗能、耗水和排放揮發性有機化合物VOC的大戶(汽車制造過程的VOC排出量來自90%以上來自涂裝工程)，還產生廢棄物，如前處理、電泳涂裝線的生產污泥、沉渣、中涂和面漆未涂著的涂料等。為適應地球環境保護的需要，必須采用環保型新材料、新技術、新設備來革新汽車涂裝工藝。
技術實現思路
本專利技術意在提供一種橫向穩定桿的浸涂工藝，以解決現有工藝易導致環境污染的問題。技術方案一本方案中的橫向穩定桿的浸涂工藝，其特征在于包括以下順序的步驟對橫向穩定桿進行處理噴丸、清洗、環氧水性漆浸涂、流平表干、烘烤、冷卻到室溫。環氧水性的優點是環保無環境污染、無毒，不燃，底面合一，漆的利用率高，施工簡單可行。對施工人員無身體損害、施工方便，易于提高產量、其鹽霧試驗時間高于現涂裝水平，硬度高于現漆二個等級，抗碰撞能力增強。技術方案二 進一步，液槽中的槽液粘度，涂_4杯的流出時間控制在36 38S ;使用溫度3 45°C，浸涂(2分鐘) ，漆膜厚度> 30 μ m ;槽液長時不使用時，表面灑一層水，防止漆結皮；流平表干的時間>40分鐘；烘烤時間50分鐘，烘烤時前10分鐘溫度設置為70°C，后40分鐘150 180°C。穩定桿在涂裝工序之前是噴丸，即對產品表面施加了壓應力，故要求涂裝燒烤溫度不得高于100°C，以免溫度高應力消失；具體實施方式本實施中的橫向穩定桿的浸涂工藝如下所述一、工藝流程噴丸一清洗除塵(主要是清除噴丸過程中產生的粉塵)一浸涂(2分鐘)一流平表干 (彡40分鐘)一烘烤(50分鐘)一冷卻到室溫一補漆(使用自干漆)一檢驗一包裝入庫二、工藝要求1.漆膜厚度>30 μ m ;沖擊強度彡50cm ;硬度彡2H ;耐鹽霧彡168 ；2.涂層外觀涂層顏色符合標準樣板。漆膜外觀應均勻，允許有輕微流痕；3.要求產品無下列缺陷缺漆、露底、遮蓋不良、起泡、脫落、生銹、裂紋、針孔、明顯流痕、明顯桔皮；在浸涂前，產品表面不允許有銹蝕和油潰，如有，必須清除；4.烘烤時前10分鐘溫度設置為70°C，后40分鐘150 180°C；5.槽液粘度(涂_4杯)控制在36 38S;使用溫度3 45°C ;6.兌稀比例漆:水=100:6 87.烘前最后的流滴可用羊毛刷扶平。三、注意事項1.本品為水性涂料，不可混入有機溶劑或溶劑型漆；2.在每次交接班或下班后在槽液表面灑上一層水，防止結皮；四、浸涂設計要求1.目前穩定桿使用的漆的顏色有三種，即黑色、黑灰和亮光中綠灰，所以，決定做三只 漆槽，分別盛裝這三種漆液，要求液槽不使用時能加蓋密封；2.穩定桿采用人工浸涂，一次I根，浸后滴流3 5分鐘，且要求滴流的漆能流回漆槽 中，根據這個要求設計掛具、液槽和漆收集裝置；3.掛具的設計以浸涂后穩定桿相互間有足夠的間隙，間隙的大小根據工作的慣性的大 小和工件懸掛的角度為依據；4.產品浸后可考慮單點或雙點懸掛，但要求耳孔軸線與地面有20 40°角度，直到烘 烤結束；5.烘爐希望一次能烘烤100根穩定桿，烘烤溫度在70 180°C，且溫度必須可調可控， 爐內最高溫度250°C，且要求爐內溫度均勻，工作區溫差在±10°C。根據上述要求和整個裝 爐量最終定爐子的大小和功率；6.烘完后采用風冷強制降溫；五、其它問題1.由于烘烤溫度在150 180°C，所裝套工序應在涂裝這后進行；2.穩定桿耳孔不需要涂漆時，如何有效地防止漆的進入；3.穩定桿加浸涂前的其它工序應避免沾上機油，如沾上，必須清除。本實施使用的漆分甲、乙兩組份，甲(原料)乙(固化劑)=3 :2，噴涂時加入8 10%自來水。涂料技術參數如下表權利要求1.橫向穩定桿的浸涂工藝，其特征在于包括以下順序的步驟對橫向穩定桿進行處理噴丸、清洗、環氧水性漆浸涂、流平表干、烘烤、冷卻到室溫。2.根據權利要求1所述的橫向穩定桿的浸涂工藝，其特征是液槽中的槽液粘度，涂-4杯的流出時間控制在36 38S ;使用溫度3 45°C，浸涂(2分鐘)，漆膜厚度> 30 y m ; 槽液長時不使用時，表面灑一層水，防止漆結皮； 流平表干的時間>40分鐘； 烘烤時間50分鐘，烘烤時前10分鐘溫度設置為70°C，后40分鐘150 180°C。3.根據權利要求1所述的橫向穩定桿的浸涂工藝，其特征是僅由下述步驟組成噴丸、清洗、環氧水性漆浸涂、流平表干、烘烤、冷卻到室溫； 液槽中的槽液粘度，涂-4杯的流出時間控制在36 38S ;使用溫度3 45 °C，浸涂(2分鐘)，漆膜厚度30um； 槽液長時不使用時，表面灑一層水，防止漆結皮； 流平表干的時間>40分鐘； 烘烤時間50分鐘，烘烤時前10分鐘溫度設置為70°C，后40分鐘150 180°C。全文摘要一種橫向穩定桿的浸涂工藝，以解決現有工藝易導致環境污染的問題。技術方案一本方案中的橫向穩定桿的浸涂工藝，其特征在于包括以下順序的步驟對橫向穩定桿進行處理噴丸、清洗、環氧水性漆浸涂、流平表干、烘烤、冷卻到室溫。環氧水性的優點是環保無環境污染、無毒，不燃，底面合一，漆的利用率高，施工簡單可行。對施工人員無身體損害、施工方便，易于提高產量、其鹽霧試驗時間高于現涂裝水平，硬度高于現漆二個等級，抗碰撞能力增強。文檔編號B05D3/02GK102989643SQ20121049808公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月29日 優先權日2012年11月29日專利技術者沈紅兵 申請人:重慶紅巖方大汽車懸架有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
橫向穩定桿的浸涂工藝，其特征在于包括以下順序的步驟對橫向穩定桿進行處理：噴丸、清洗、環氧水性漆浸涂、流平表干、烘烤、冷卻到室溫。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈紅兵，
申請(專利權)人：重慶紅巖方大汽車懸架有限公司，
類型：發明
國別省市：