本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及一種客車(chē)驅(qū)動(dòng)橋橋殼清洗機(jī)，包括機(jī)架、噴淋吹干室，輸送系統(tǒng)、噴淋裝置及吹干裝置，機(jī)架上設(shè)置有噴淋吹干室，輸送系統(tǒng)沿機(jī)架的長(zhǎng)度方向設(shè)置，輸送系統(tǒng)包括抬起裝置、移動(dòng)裝置、輸送帶及定位塊，橋殼設(shè)置在定位塊上，定位塊固定在輸送帶兩側(cè)，抬起裝置抬起橋殼，移動(dòng)裝置在橋殼被抬起后往復(fù)移動(dòng)輸送帶，噴淋裝置清洗橋殼，機(jī)架上設(shè)置有底噴管，底噴管清洗橋殼的底面，吹干裝置對(duì)清洗后的橋殼吹干。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)是設(shè)計(jì)一套自動(dòng)清洗系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)橋殼自動(dòng)輸送、清洗、吹干、清洗液體自動(dòng)加熱并通過(guò)循環(huán)過(guò)濾能循環(huán)使用，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，同時(shí)使橋殼的每個(gè)部位都能清洗，避免了清洗盲區(qū)，提高了橋殼總的清潔度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及客車(chē)驅(qū)動(dòng)橋組裝
，具體涉及一種客車(chē)驅(qū)動(dòng)橋橋殼組裝前使用的客 車(chē)驅(qū)動(dòng)橋橋殼清洗機(jī)。
技術(shù)介紹
客車(chē)驅(qū)動(dòng)橋位于客車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)的末端，其基本功用首先是增扭，降速，改變轉(zhuǎn)矩的傳遞 方向；其次，驅(qū)動(dòng)橋還要承受作用于路面或車(chē)身之間的垂直力、縱向力和橫向力，以及制動(dòng) 力矩和反作用力矩等，客車(chē)驅(qū)動(dòng)橋一般由主減速器、差速器、車(chē)輪傳動(dòng)裝置和橋殼組成，而 橋殼的主要功用是支承汽車(chē)質(zhì)量，并承受有車(chē)輪傳來(lái)的路面反力和反力矩，并經(jīng)懸架傳給 車(chē)身，它同時(shí)又是主減速器，差速器、半軸和輪邊總成的裝配體，如果橋殼的清潔度不好，將 會(huì)有顆粒物進(jìn)入軸承和齒輪的嚙合部位，導(dǎo)致軸承和齒輪的使用壽命下降、甚至?xí)?dǎo)致客 車(chē)驅(qū)動(dòng)橋噪音增加，從而影響客車(chē)的舒適性。目前，傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)橋橋殼的清洗方式為人工清洗法，橋殼裝配前，讓工人用用干凈 稀釋劑對(duì)橋殼內(nèi)部、橋殼與主減速器結(jié)合面、軸頭進(jìn)行清洗，然后通過(guò)加油螺孔，把殘留的 污潰放掉，并使用干凈抹布將各表面擦拭干凈，這種方式效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，干凈稀釋劑 不能重復(fù)使用，導(dǎo)致生產(chǎn)成本過(guò)高，同時(shí)由于橋殼結(jié)構(gòu)的限制，使軸管內(nèi)部區(qū)域無(wú)法清洗， 導(dǎo)致橋殼總的清潔度達(dá)不到要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題的不足，本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種客車(chē)驅(qū)動(dòng)橋橋殼清洗機(jī)， 它是設(shè)計(jì)一套自動(dòng)清洗系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)橋殼自動(dòng)輸送、清洗、吹干、清洗液體自動(dòng)加熱并通 過(guò)循環(huán)過(guò)濾能循環(huán)使用，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，同時(shí)使橋殼的每個(gè)部位都能清 洗，避免了清洗盲區(qū)，提高了橋殼總的清潔度。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)采用的技術(shù)方案為一種客車(chē)驅(qū)動(dòng)橋橋殼清洗機(jī)，其中包括機(jī)架、噴淋吹干室，輸送系統(tǒng)、噴淋裝置及吹 干裝置，機(jī)架上設(shè)置有噴淋吹干室，輸送系統(tǒng)沿機(jī)架的長(zhǎng)度方向設(shè)置，輸送系統(tǒng)包括抬起裝 置、移動(dòng)裝置、輸送帶及定位塊，橋殼設(shè)置在定位塊上，定位塊固定在輸送帶兩側(cè)，抬起裝置 抬起橋殼，移動(dòng)裝置在橋殼被抬起后往復(fù)移動(dòng)輸送帶，機(jī)架兩側(cè)與噴淋吹干室前部對(duì)應(yīng)的 位置各設(shè)置一套噴淋裝置，噴淋裝置清洗橋殼，機(jī)架上設(shè)置有底噴管，底噴管清洗橋殼的底 面，機(jī)架兩側(cè)與噴淋吹干室后部對(duì)應(yīng)的位置各設(shè)置一套吹干裝置，吹干裝置對(duì)清洗后的橋 殼吹干。本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的抬起裝置包括抬起塊、抬起連桿、 轉(zhuǎn)軸、軸座、小連桿、擺桿、電機(jī)連桿及抬起電機(jī)，抬起電機(jī)的輸出軸連接電機(jī)連桿的一端， 電機(jī)連桿的另一端與擺桿的一端鉸接，擺桿的另一端與小連桿的一端鉸接，小連桿的另一 端與轉(zhuǎn)軸固定，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在軸座內(nèi)，抬起連桿的一端與轉(zhuǎn)軸固定，抬起連桿的另一端與抬起 塊連接，抬起塊沿機(jī)架的長(zhǎng)度方向布置。本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的移動(dòng)裝置包括移動(dòng)電機(jī)、移動(dòng)連 扳、移動(dòng)滾軸及移動(dòng)連桿，所述的移動(dòng)電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，移動(dòng)電機(jī)的輸出軸與移動(dòng)連扳的一端連接，移動(dòng)連扳的另一端設(shè)置有移動(dòng)滾軸，移動(dòng)連桿的上端與輸送帶連接，移動(dòng)連桿內(nèi) 設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的V型槽，V型槽卡住移動(dòng)滾軸。本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的噴淋裝置包括噴淋電機(jī)、噴淋絲 杠、噴淋架、清洗劑箱、供液泵、上噴淋管及下噴淋管，上噴淋管及下噴淋管分別設(shè)置在噴淋 架的上下兩端，噴淋架中部與噴淋絲杠螺紋連接，噴淋架沿噴淋絲杠移動(dòng)，噴淋電機(jī)驅(qū)動(dòng)噴 淋絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，上噴淋管及下噴淋管通過(guò)供液泵與清洗劑箱連通，清洗劑箱內(nèi)設(shè)置有加熱管， 上噴淋管及下噴淋管的前端均設(shè)置有清洗噴嘴。本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的吹干裝置包括吹干電機(jī)、吹干絲 杠、吹干架、上吹干管及下吹干管，上吹干管及下吹干管分別設(shè)置在吹干架的上下兩端，吹 干架中部與吹干絲杠螺紋連接，吹干架沿吹干絲杠移動(dòng)，吹干電機(jī)驅(qū)動(dòng)吹干絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，上吹 干管及下吹干管與氣源連通，上吹干管及下吹干管的前端均設(shè)置有吹干噴嘴。本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的噴淋吹干室上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)、回 水箱及冷卻箱，抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口設(shè)置在噴淋吹干室內(nèi)，抽風(fēng)機(jī)的出氣孔與冷卻箱的進(jìn)氣口 連通，冷卻箱設(shè)置出氣口及出水口，冷卻箱的出水口連接回水箱，冷卻箱的出氣口連通大 氣。本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的機(jī)架下與噴淋吹干室對(duì)應(yīng)的區(qū)域 設(shè)置有回液箱，回液箱與過(guò)濾箱連通，過(guò)濾箱通過(guò)回液泵與清洗劑箱連通，過(guò)濾箱內(nèi)從上到 下依次設(shè)置粗濾網(wǎng)、中濾網(wǎng)及精濾網(wǎng)。本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的噴淋吹干室的前后兩端均設(shè)置有 升降門(mén)及升降裝置，升降裝置帶動(dòng)升降門(mén)上下運(yùn)動(dòng)。本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的底噴管通過(guò)供液泵與清洗劑箱連 通，底噴管中部設(shè)置有空腔清洗噴嘴。本專(zhuān)利技術(shù)的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的清洗噴嘴與吹干噴嘴結(jié)構(gòu)相同， 均為可旋轉(zhuǎn)噴嘴。本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果為1、本專(zhuān)利技術(shù)是設(shè)計(jì)一套自動(dòng)清洗系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)橋殼自動(dòng)輸送、清洗、吹干、清洗液體自 動(dòng)加熱并通過(guò)循環(huán)過(guò)濾能循環(huán)使用，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，同時(shí)使橋殼的每個(gè) 部位都能清洗，避免了清洗盲區(qū)，提高了橋殼總的清潔度。2、本專(zhuān)利技術(shù)的輸送系統(tǒng)包括抬起裝置及移動(dòng)裝置，使用時(shí)，抬起將橋殼抬起，移動(dòng)裝 置將輸送帶向后移動(dòng)一個(gè)工位，然后抬起裝置再將橋殼放在輸送帶的定位塊上，之后移動(dòng) 裝置再將輸送帶復(fù)位，從而實(shí)現(xiàn)將橋殼向前移動(dòng)一個(gè)工位的目的，使橋殼進(jìn)入下一道清洗 工序，構(gòu)思巧妙。3、本專(zhuān)利技術(shù)設(shè)置回液箱，回液箱通過(guò)過(guò)濾箱、回液泵與清洗劑箱連通，從而實(shí)現(xiàn)清洗 劑的回收再利用，可有效的降低生產(chǎn)成本，減少污水排放，減少環(huán)境污染。4、本專(zhuān)利技術(shù)的吹干裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)橋殼的全方位吹干、使橋殼水份自身?yè)]發(fā)干燥， 上吹干管及下吹干管及吹干噴嘴能方便更換、拆卸，噴嘴方向可調(diào)噴嘴。5、本專(zhuān)利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，安全可靠，適用于多品種、大批量橋殼的清洗，有效 地提高橋殼清洗效率，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度節(jié)約成本。附圖說(shuō)明圖1為本專(zhuān)利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專(zhuān)利技術(shù)圖1的左視不意圖；圖3為本專(zhuān)利技術(shù)的抬起裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專(zhuān)利技術(shù)的移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專(zhuān)利技術(shù)的噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專(zhuān)利技術(shù)的吹干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本專(zhuān)利技術(shù)的清洗劑箱、供液泵及回液泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本專(zhuān)利技術(shù)的底噴管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本專(zhuān)利技術(shù)的過(guò)濾箱的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1、2、3、4、5、7、8、9所示，一種客車(chē)驅(qū)動(dòng)橋橋殼清洗機(jī)，包括機(jī)架1、噴淋吹干 室8，輸送系統(tǒng)、噴淋裝置5及吹干裝置12，機(jī)架I上設(shè)置有噴淋吹干室8，輸送系統(tǒng)沿機(jī)架I 的長(zhǎng)度方向設(shè)置，輸送系統(tǒng)包括抬起裝置17、移動(dòng)裝置19、輸送帶2及定位塊3，橋殼23設(shè) 置在定位塊3上，定位塊3固定在輸送帶2兩側(cè)，抬起裝置17抬起橋殼23，移動(dòng)裝置19在 橋殼23被抬起后往復(fù)移動(dòng)輸送帶2，機(jī)架I兩側(cè)與噴淋吹干室8前部對(duì)應(yīng)的位置各設(shè)置一 套噴淋裝置5，噴淋裝置5清洗橋殼23，機(jī)架I上設(shè)置有底噴管22，底噴管22清洗橋殼23 的底面，底噴管22通過(guò)供液泵40與清洗劑箱14連通，底噴管22中部設(shè)置有空腔清洗噴嘴42。機(jī)架I兩側(cè)與噴淋吹干室8后部對(duì)應(yīng)的位置各設(shè)置一套吹干裝置12，吹干裝置12對(duì)清 洗后的橋殼23吹干。噴淋吹干室8上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)9、回水箱10及冷卻箱11，抽風(fēng)機(jī)9的 進(jìn)氣口設(shè)置在噴淋吹干室8內(nèi)，抽風(fēng)機(jī)9的出氣孔與冷卻箱11的進(jìn)氣口連通，冷卻箱11設(shè) 置出氣口及出水口，冷卻箱11的出水口連接本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種客車(chē)驅(qū)動(dòng)橋橋殼清洗機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架（1）、噴淋吹干室（8），輸送系統(tǒng)、噴淋裝置（5）及吹干裝置（12），機(jī)架（1）上設(shè)置有噴淋吹干室（8），輸送系統(tǒng)沿機(jī)架（1）的長(zhǎng)度方向設(shè)置，輸送系統(tǒng)包括抬起裝置（17）、移動(dòng)裝置（19）、輸送帶（2）及定位塊（3），橋殼（23）設(shè)置在定位塊（3）上，定位塊（3）固定在輸送帶（2）兩側(cè)，抬起裝置（17）抬起橋殼（23），移動(dòng)裝置（19）在橋殼（23）被抬起后往復(fù)移動(dòng)輸送帶（2），機(jī)架（1）兩側(cè)與噴淋吹干室（8）前部對(duì)應(yīng)的位置各設(shè)置一套噴淋裝置（5），噴淋裝置（5）清洗橋殼（23），機(jī)架（1）上設(shè)置有底噴管（22），底噴管（22）清洗橋殼（23）的底面，機(jī)架（1）兩側(cè)與噴淋吹干室（8）后部對(duì)應(yīng)的位置各設(shè)置一套吹干裝置（12），吹干裝置（12）對(duì)清洗后的橋殼（23）吹干。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尹明君，李志超，楊龍，路紅星，王俊明，劉久軍，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：鄭州精益達(dá)汽車(chē)零部件有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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