本發明專利技術屬于板帶材精整設備、鋁箔軋機的主要部件技術領域，公開一種雙錐開卷機、卷取機的緩沖錐頭及錐頭緩沖方法，所述錐頭緩沖方法采用緩沖錐頭來減輕錐頭與卷筒間的機械磨損；緩沖錐頭包括：與套筒1對應的錐頭2、緩沖機構；所述錐頭2每個階梯端面上朝著錐頭軸線方向設置有若干個圈階梯形圓孔；每個圈階梯形圓孔內設置有緩沖機構。本發明專利技術提高了現場作業效率，也相對減輕設備間的機械碰撞磨損，當套筒需要脫離錐頭卸下時，彈簧的回彈力使得卷筒能夠輕松的從錐頭上拆卸下來，使得整個過程操作起來更加輕松方便。其結構設計簡單，使用方便，效果好。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于板帶材精整設備、鋁箔軋機的主要部件
，主要用于有色金屬 拉彎矯直機組、合卷機組、鋁箔軋機機組等設備中的一種雙錐開卷機、卷取機的緩沖錐頭及 錐頭緩沖方法。
技術介紹
目前，傳統的雙錐開卷機、卷取機的錐頭與卷筒接觸時為純剛性接觸，即依靠錐頭 外錐面最大限度的嵌入卷筒兩端內錐面來實現卷筒的在線固定。這種結構在使用過程中存 在諸多問題，兩錐頭頂緊卷筒后，卷筒很難再被卸下；錐頭和卷筒兩者的剛性接觸引起的機 械磨損比較嚴重。
技術實現思路
為了解決上述問題，本專利技術提供了一種雙錐開卷機、卷取機的緩沖錐頭及錐頭緩 沖方法，能夠相對減輕錐頭與卷筒間的機械磨損，并使得卷筒能夠輕松的從錐頭上拆卸下 來；該結構設計簡單，使用方便。為了實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案一種雙錐開卷機、卷取機的緩沖錐頭，包括與套筒對應的錐頭、緩沖機構；所述錐頭 每個階梯端面上朝著錐頭軸線方向設置有若干個圈階梯形圓孔；每個圈階梯形圓孔內設置 有緩沖機構。一種雙錐開卷機、卷取機的緩沖錐頭，所述緩沖機構由“T”形桿、彈簧、壓板構成， “T”形桿設置在階梯形圓孔里，“T”形桿小徑端與錐頭上的階梯形圓孔的小孔形成間隙配 合，T”形桿的小徑端端面與套筒端面緊密接觸；“T”形桿的大徑段端面頂著彈簧，彈簧的 另一端接觸到端面壓板，壓板用螺釘緊固在錐頭靠近齒輪箱一側的端面上。一種雙錐開卷機、卷取機的緩沖錐頭，所述每個圈階梯形圓孔為通孔，孔為階梯形 圓孔，沿不同直徑的圓周方向均布。一種雙錐開卷機、卷取機的錐頭緩沖方法，其步驟如下1、緩沖錐頭設計，1)、根據套筒的最大外徑和壁厚在雙錐開卷機、卷取機的錐頭每個階梯端面上朝著錐 頭軸線方向鉆若干個圈階梯形圓孔；2)、在每個圈階梯形圓孔內安裝“T”形桿和彈簧，彈簧一端用壓板通過墊圈和螺釘壓 緊，另一端與“T”形桿大端面靠住，“T”形桿小端與套筒端面面對面，構成緩沖機構；其中，“T”形桿的小徑端與錐頭上的階梯形圓孔的小孔形成間隙配合，便于“T”形桿在 孔里沿軸向來回滑動；“T”形桿的小徑段長度，設置為使上套筒時，“T”形桿的小端端面與 套筒端面緊密接觸；其中，“Τ”形桿的大徑段端面頂著彈簧，彈簧的大小及長度具有使得彈簧的另一端接觸 到端面壓板，且錐頭頂緊套筒時，彈簧要具有受壓的壓力，壓板用螺釘緊固在錐頭靠近齒輪箱一側的端面，防止彈簧受力彈出；2、緩沖錐頭與套筒結合，安裝套筒后，使錐頭通過錐面的緩沖機構來頂緊套筒，促使緩 沖機構的彈簧起到緩沖作用；當錐頭頂緊套筒時，彈簧提供給套筒端面柔性力；當需將套 筒從錐頭上卸下時，錐頭緩沖機構的彈簧彈回，促使套筒順利從錐頭上脫開，卸下套筒。由于采用如上所述的技術方案，本專利技術產生如下積極效果1、錐頭與套筒間的接觸加入了彈性接觸力，起到緩沖作用，可相對減輕錐頭與卷筒間 的機械磨損；2、當套筒需要脫離錐頭卸下時，彈簧的回彈力使得整個過程操作起來更加輕松方便。3、既提高了現場作業效率，也相對減輕設備間的機械碰撞磨損，使用效果良好。附圖說明圖1是本專利技術的錐頭的裝配示意圖。圖1中1、套筒；2、錐頭；3、“T”形桿；4、彈簧；5、壓板；6、墊圈；7、螺釘。具體實施方式結合圖1，一種雙錐開卷機、卷取機的緩沖錐頭，包括與套筒I對應的錐頭2、緩沖 機構；所述錐頭2每個階梯端面上朝著錐頭軸線方向設置有若干個圈階梯形圓孔；每個圈 階梯形圓孔內設置有緩沖機構。所述緩沖機構由“Τ”形桿3、彈簧4、壓板5構成，“Τ”形桿設置在階梯形圓孔里， “Τ”形桿小徑端與錐頭上的階梯形圓孔的小孔形成間隙配合，Τ”形桿的小徑端端面與套筒 端面緊密接觸；“τ”形桿的大徑段端面頂著彈簧，彈簧的另一端接觸到端面壓板5，壓板5用 螺釘7緊固在錐頭靠近齒輪箱一側的端面上。所述每個圈階梯形圓孔為通孔，通孔為階梯形圓孔，沿不同直徑的每個圈階圓周 方向均布。一種所述雙錐開卷機、卷取機錐頭的緩沖方法，其步驟如下一、緩沖錐頭設計，1)、根據套筒I的最大外徑和壁厚在雙錐開卷機、卷取機的錐頭2每個階梯端面上朝著 錐頭軸線方向鉆若干個圈階梯形圓孔；2)、在每個圈階梯形圓孔內安裝“Τ”形桿3和彈簧4，彈簧一端用壓板5通過墊圈6和 螺釘7壓緊，另一端與“Τ”形桿3大端面靠住，“Τ”形桿3小端與套筒I端面面對面，構成 緩沖機構；其中，“Τ”形桿的小徑端與錐頭上的階梯形圓孔的小孔形成間隙配合，便于“Τ”形桿在 孔里沿軸向來回滑動；“Τ”形桿的小徑段長度，設置為使上套筒時，“Τ”形桿的小端端面與 套筒端面緊密接觸；其中，“Τ”形桿的大徑段端面頂著彈簧，彈簧的大小及長度具有使得彈簧的另一端接觸 到端面壓板5，且錐頭頂緊套筒時，彈簧要具有受壓的壓力，壓板5用螺釘緊固在錐頭靠近 齒輪箱一側的端面，防止彈簧4受力彈出；二、緩沖錐頭與套筒I結合，安裝套筒I后，使錐頭2通過錐面的緩沖機構來頂緊套筒 1，促使緩沖機構的彈簧4起到緩沖作用；當錐頭頂緊套筒時，彈簧提供給套筒端面柔性力；當需將套筒從錐頭上卸下時，錐頭緩沖機構的彈簧4彈回，促使套筒順利從錐頭上脫 開，卸下套筒I。本專利技術錐頭設計是根據套筒I的最大外徑和壁厚在錐頭2端面上朝著錐頭軸線方 向鉆幾圈階梯形圓孔，在孔內安裝“T”形桿3和彈簧4，彈簧4 一端用壓板5通過墊圈6和 螺釘7壓緊，另一端與“T”形桿3大端面靠住，“T”形桿3小端與套筒I端面面對面。這樣， 在上完套筒I后，錐頭2通過錐面與彈簧4來頂緊套筒1，彈簧4起到緩沖作用；卸套筒I 時，錐頭彈簧4彈回，套筒I輕松被卸下。既提高了現場作業效率，也相對減輕設備間的機 械碰撞磨損，使用效果良好。一種雙錐開卷機、卷取機的錐頭，所述的新型雙錐頭開卷卷取機的錐頭在與錐頭 軸線垂直的端面上開有多個通孔，孔為階梯形圓孔，沿不同直徑的圓周方向均布，圓周直徑 的大小取決于鋼套筒外徑及壁厚。階梯形圓孔里均裝配上“T”形桿，“T”形桿的小徑端與 錐頭上的階梯形圓孔的小孔形成間隙配合，便于桿在孔里沿軸向來回滑動，“T”形桿的小徑 段長度要合適，使得上套筒時，“T”形桿的小端端面能與套筒端面緊密接觸，“T”形桿的大 徑段端面頂著彈簧，彈簧的大小長度要合適，使得彈簧的另一端接觸到端面壓板，且錐頭頂 緊套筒時彈簧要受適當壓力，壓板用螺釘緊固在錐頭靠近齒輪箱那一側的端面，防止彈簧 受力彈出。這樣，當錐頭頂緊套筒時，彈簧提供給套筒端面適當的柔性力；當需將套筒從錐 頭上卸下時，彈簧的彈回力能使套筒順利從錐頭上脫開。權利要求1.一種雙錐開卷機、卷取機的緩沖錐頭，其特征在于包括與套筒(I)對應的錐頭(2)、緩沖機構；所述錐頭(2)每個階梯端面上朝著錐頭軸線方向設置有若干個圈階梯形圓孔；每個圈階梯形圓孔內設置有緩沖機構。2.根據權利要求1所述的一種雙錐開卷機、卷取機的緩沖錐頭，其特征在于所述緩沖機構由“ T ”形桿(3 )、彈簧(4 )、壓板(5 )構成，“ T ”形桿設置在階梯形圓孔里，“ T ”形桿小徑端與錐頭上的階梯形圓孔的小孔形成間隙配合，T”形桿的小徑端端面與套筒端面緊密接觸；“T”形桿的大徑段端面頂著彈簧，彈簧的另一端接觸到端面壓板(5)，壓板(5)用螺釘 (7)緊固在錐頭靠近齒輪箱一側的端面上。3.根據權利要求1所述的一種雙錐開卷機、卷取機的緩沖錐頭，其特征在于所述每個圈本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種雙錐開卷機、卷取機的緩沖錐頭，其特征在于：包括：與套筒（1）對應的錐頭（2）、緩沖機構；所述錐頭（2）每個階梯端面上朝著錐頭軸線方向設置有若干個圈階梯形圓孔；每個圈階梯形圓孔內設置有緩沖機構。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊霞，王建民，孫宗浩，
申請(專利權)人：中色科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。