本發(fā)明專利技術(shù)涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種濕拌砂漿攪拌站。本發(fā)明專利技術(shù)的目的在于：提供一種能生產(chǎn)濕拌砂漿的攪拌設(shè)備。因此，本發(fā)明專利技術(shù)提供以下技術(shù)方案：一種濕拌砂漿攪拌站，包括攪拌主樓、粉罐、上料螺旋和砂料供給裝置，攪拌主樓內(nèi)集成有攪拌主機(jī)、水箱、水計(jì)量系統(tǒng)、外加劑箱、外加劑計(jì)量系統(tǒng)，粉料計(jì)量系統(tǒng)、骨料計(jì)量系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，砂料供給裝置包括砂倉和輸砂螺旋，輸砂螺旋設(shè)置在砂倉的底部，輸砂螺旋的入料口與砂倉的出料口連通，輸砂螺旋的出料口與上料螺旋的入料口連接，上料螺旋的出料口與攪拌主機(jī)的入料口連通。本發(fā)明專利技術(shù)濕拌砂漿攪拌站能生產(chǎn)出可以直接利用的濕拌砂漿，解決干混砂漿的離析問題，同時(shí)采用螺旋輸送砂料，方便快捷。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種濕拌砂漿攪拌站。
技術(shù)介紹
干混砂漿，又稱商品砂漿、預(yù)拌砂漿，它由膠凝材料、礦物摻和料、細(xì)骨料、外加劑等固體材料組合而成，按照一定配比通過干混工藝進(jìn)行預(yù)拌而成的一種干粉建筑材料。它是在工廠中經(jīng)過準(zhǔn)確配比和均勻混合而成的砂漿半成品，到施工現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩８苫焐皾{具有工作效率高、節(jié)省原料、利廢環(huán)保、便于機(jī)械化、可滿足特殊要求等優(yōu)勢(shì)。因此，干混砂漿從20世紀(jì)90年代開始在中國大力發(fā)展。但是，干混砂漿采用背罐車、干混砂漿運(yùn)輸車運(yùn)送過程中容易離析；原料砂需要經(jīng)過烘干后進(jìn)行多級(jí)篩分，能耗大；干混過程中所產(chǎn)生粉塵大，除塵難度大，污染環(huán)境等等。另外有一個(gè)嚴(yán)重阻礙干混砂漿的發(fā)展的問題，為保證干混砂漿的質(zhì)量，國家規(guī)定制備干混砂漿時(shí)將砂子烘干后再與膠凝材料混合，而施工時(shí)又必須加水?dāng)嚢栊纬蓾癜枭皾{。在干混砂漿的諸多問題出現(xiàn)時(shí)，急需開發(fā)出一種能生產(chǎn)替代干混砂漿的攪拌設(shè)備，因此濕拌砂漿攪拌站應(yīng)運(yùn)而生。。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種濕拌砂漿攪拌設(shè)備，其原料砂的輸送方便快捷。因此，本專利技術(shù)提供以下技術(shù)方案一種濕拌砂漿攪拌站，包括攪拌主樓、粉罐、上料螺旋和砂料供給裝置，所述攪拌主樓內(nèi)集成有攪拌主機(jī)、水箱、水計(jì)量系統(tǒng)、外加劑箱、外加劑計(jì)量系統(tǒng)、粉料計(jì)量系統(tǒng)、骨料計(jì)量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，所述水箱中的水經(jīng)所述水計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量后送入到所述攪拌主機(jī)，所述外加劑箱中的外加劑經(jīng)所述外加劑計(jì)量系統(tǒng)后送入所述攪拌主機(jī)，所述粉罐中的粉料經(jīng)計(jì)量后送入所述攪拌主機(jī)，所述砂料供給裝置包括砂倉和輸砂螺旋，所述輸砂螺旋設(shè)置在所述砂倉的底部，所述輸砂螺旋的入料口與所述砂倉的出料口連通，所述輸砂螺旋的出料口與上料螺旋的入料口連接，所述上料螺旋的出料口與所述攪拌主機(jī)的入料口連通。優(yōu)選的，所述砂料供給裝置可移動(dòng)，其包括移動(dòng)底盤，所述砂倉設(shè)置在所述移動(dòng)底盤上。優(yōu)選的，所述砂倉通過支撐柱支撐在所述移動(dòng)底盤上，所述輸砂螺旋水平設(shè)置，且與所述移動(dòng)底盤之間留有空隙。優(yōu)選的，所述砂倉側(cè)壁設(shè)置有破拱口。優(yōu)選的，所述砂倉采用上大下小的V型結(jié)構(gòu)，所述輸砂螺旋為U形或V形結(jié)構(gòu)，在所述砂倉底部或所述輸砂螺旋的殼體上設(shè)置有分壓罩。優(yōu)選的，所述分壓罩包括兩個(gè)分壓板、多個(gè)骨架，所述兩個(gè)分壓板的一端連接，另一端均設(shè)置有兩個(gè)或以上的骨架，所述每個(gè)分壓板上相鄰骨架間留有間距，所述骨架與述砂倉底部側(cè)壁或所述輸砂螺旋的殼體通過連接板連接。優(yōu)選的，所述攪拌主樓一側(cè)安裝有接料裝置，所述攪拌主機(jī)內(nèi)的成品料卸到所述接料裝置，所述接料裝置能繞所述攪拌主樓的一側(cè)水平、豎直移動(dòng)。優(yōu)選的，所述接料裝置包括接料斗、平移小車、導(dǎo)軌、第一鋼絲繩、第二鋼絲繩和電機(jī)，所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述攪拌主樓的一側(cè)的頂端，所述平移小車包括第一滾輪和第二滾輪，所述第一滾輪、第二滾輪均與所述導(dǎo)軌接觸，并能沿所述導(dǎo)軌平移，所述第一鋼絲繩繞在所述第一滾輪上，其一端與所述接料斗連接，另一端固定在所述攪拌主樓頂部，所述第二鋼絲繩的兩端分別與所述第二滾輪、電機(jī)連接。優(yōu)選的，所述接料裝置包括接料斗、第一舉升油缸、第二舉升油缸、翻斗油缸、第一大臂、第二大臂、連桿和搖臂，所述接料斗分別和所述搖臂以及所述第二大臂的一端鉸接，所述連桿、翻斗油缸的一端分別鉸接在所述第二大臂上，所述翻斗油缸的另一端與所述連桿的另一端、以及所述搖臂的另一端鉸接在一起，所述第一大臂與所述第二大臂鉸接，所述第二舉升油缸的兩端分別與所述第一大臂、第二大臂鉸接，所述第一舉升油缸的兩端分別與所述第一大臂、所述攪拌主樓的一側(cè)鉸接。優(yōu)選的，所述粉罐包括罐體、第一錐體和第二錐體，所述第一錐體(22)設(shè)置在所述罐體的底端，所述第二錐體設(shè)置在所述罐體的內(nèi)部，所述第二錐體的出料口連接有下料管道或輸料螺旋，所述下料管道或輸料螺旋朝下伸出所述罐體外。優(yōu)選的，所述第一錐體、第二錐體的錐心不在同一直線上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果如下I)能生產(chǎn)出可以直接利用的濕拌砂漿，解決干混砂漿的離析問題。2)采用螺旋輸送砂料，方便快捷。3)接料裝置可繞主樓移動(dòng)，可降低主樓安裝高度。4)粉罐采用上下分倉結(jié)構(gòu)，受力性能好。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本專利技術(shù)及其有益技術(shù)效果進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中圖1所示為本專利技術(shù)濕拌砂漿攪拌站一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示為砂料供給裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2所示的主視圖。圖4為圖3的A-A視圖。圖5為圖3的A視圖。圖6所示為分壓罩的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7所示為攪拌主樓的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8所示為接料裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9所示為粉罐一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10所示為粉罐另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式為了更好的理解本專利技術(shù)，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)一步進(jìn)行說明。實(shí)施例一如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本專利技術(shù)濕拌砂漿攪拌站，包括攪拌主樓1、粉罐2、上料螺旋3和砂料供給裝置4 ;攪拌主樓I內(nèi)集成有攪拌主機(jī)11、水箱、水計(jì)量系統(tǒng)、外加劑箱、外加劑計(jì)量系統(tǒng)、骨料計(jì)量系統(tǒng)、粉料計(jì)量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)；水箱中的水經(jīng)水計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量后送入到攪拌主機(jī)11，外加劑箱中的外加劑經(jīng)外加劑計(jì)量系統(tǒng)后攪拌主機(jī)11，粉罐中的粉料經(jīng)粉料計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量后送入攪拌主機(jī)11 ;砂料供給裝置4包括砂倉41、輸砂螺旋42、移動(dòng)底盤43和支撐柱44 ;砂倉41采用上大下小的V型結(jié)構(gòu)，砂倉41上設(shè)置有多個(gè)破拱口 411,當(dāng)砂倉41內(nèi)起拱時(shí),可用專用破拱手柄通過破拱口 411伸入旋轉(zhuǎn)或推拉破拱；輸砂螺旋42為U形結(jié)構(gòu)，其包括螺旋外殼421，設(shè)置螺旋外殼421內(nèi)的螺旋主軸422，螺旋主軸422上設(shè)置有螺旋葉片423，螺旋葉片423采用變距結(jié)構(gòu)，從輸砂螺旋42的進(jìn)料口到出料口螺距逐漸增大；在砂倉41底部設(shè)置有分壓罩45 ;分壓罩45包括兩個(gè)分壓板451、多個(gè)骨架452，兩個(gè)分壓板451的一端連接成倒V形，另一端均設(shè)置有兩個(gè)或以上的骨架452，每個(gè)分壓板451上相鄰骨架452間留有間距，骨架452與述砂倉41底部側(cè)壁通過連接板453連接，這樣分壓板451與砂倉41底部側(cè)壁之間就形成讓物料通過的間隙，且此間隙的大小在150mm-250mm之間，而且間隙大小可通過門板式結(jié)構(gòu)或活塞桿式結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)；砂倉41通過支撐柱44支撐在移動(dòng)底盤43上，輸砂螺旋42水平設(shè)置在砂倉41的底部，且與移動(dòng)底盤43之間留有空隙，方便輸砂螺旋的裝卸與維修；輸砂螺旋42的入料口與砂倉41的出料口連通，輸砂螺旋42的出料口與上料螺旋3的入料口連接，上料螺旋3的出料口與11攪拌主機(jī)的入料口連通。在其他的實(shí)施例中，分壓罩45還可以設(shè)置成倒U形。在其他的實(shí)施例中，輸砂螺旋42還可以為V形結(jié)構(gòu)實(shí)施例二與實(shí)施例一不同是，分壓罩45設(shè)置在輸砂螺旋42的殼體上,如圖5、圖6所不,多個(gè)骨架452通過連接板453連接在輸砂螺旋42的殼體上，且兩個(gè)分壓板451均與輸砂螺旋42的殼體留有間隙，以便砂料從間隙中落入螺旋。實(shí)施例三如圖7所示，進(jìn)一步的，本專利技術(shù)濕拌砂漿攪拌站的攪拌主樓I的一側(cè)安裝有接料裝置5，攪拌主機(jī)11內(nèi)的成品料卸到接料裝置5，接料裝置5能繞攪拌主樓I的一側(cè)水平、豎直移動(dòng)到指定位置后將砂漿卸到砂漿運(yùn)輸裝置；接料裝置5包括接料斗51、平移小車52、導(dǎo)軌53、第一鋼絲繩54、第二鋼絲繩55和電機(jī)56，導(dǎo)軌53設(shè)置在攪拌主本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種濕拌砂漿攪拌站，包括攪拌主樓（1）和粉罐（2），所述攪拌主樓（1）內(nèi)集成有攪拌主機(jī)、水箱、水計(jì)量系統(tǒng)、外加劑箱、外加劑計(jì)量系統(tǒng)、粉料計(jì)量系統(tǒng)、骨料計(jì)量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，所述水箱中的水經(jīng)所述水計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量后送入到所述攪拌主機(jī)，所述外加劑箱中的外加劑經(jīng)所述外加劑計(jì)量系統(tǒng)后送入所述攪拌主機(jī)，所述粉罐中的粉料經(jīng)計(jì)量后送入所述攪拌主機(jī)，其特征在于：還包括上料螺旋（3）和砂料供給裝置（4），所述砂料供給裝置（4）包括砂倉（41）和輸砂螺旋（42），所述輸砂螺旋（42）設(shè)置在所述砂倉（41）的底部，所述輸砂螺旋（42）的入料口與所述砂倉（41）的出料口連通，所述輸砂螺旋（42）的出料口與上料螺旋（3）的入料口連接，所述上料螺旋（3）的出料口與所述攪拌主機(jī)的入料口連通。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭立志，高雙峰，李旭，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：三一重工股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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