一種光學用聚酯離型膜，所述離型膜經雙向拉伸而得到，并按如下方法操作：將聚酯切片熔融擠出到鑄片輥上，冷卻得到聚酯厚片；聚酯厚片經縱向拉伸后，在其至少一個表面在線涂布固體質量含量為5%～10%的水性有機硅彈性體涂料；預熱后再橫向拉伸，經熱定型，收卷，得到光學用聚酯離型膜。本發明專利技術離型膜的涂層平整度高，干涉彩虹紋低，霧度低，透光率高，可廣泛用于平板顯示器用的偏光板、偏光板保護膜、有機EL等各種顯示器的構成部件。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種薄膜材料技術，特別涉及一種光學用聚酯離型膜。
技術介紹
聚酯離型膜現已被廣泛應用于包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開關、柔性線路、絕緣制品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、醫藥(膏藥用紙)、衛生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等行業領域。光學用聚酯離型膜因其優異的特性而被用于平板顯示器用的偏光板、偏光板保護膜、有機EL等各種顯示器的構成部件。隨著平板顯示器的大尺寸化，對平板顯示器用的偏 光板、偏光板保護膜、有機EL等構成部件的表觀質量要求越來越高，由于現有離型膜產品普遍存在霧度值、透光率低的缺點，很難發現偏光板等產品表面存在的瑕疵，影響了平板顯示器的質量。就生產方式而言，現有的離型膜產品通常采用離線涂布方式進行生產，即先制備基材，然后在基材的表面涂布離型層，這種制備方法存在如下缺陷(1)工藝復雜，導致產品成本上升；(2)涂布液中使用大量有機溶劑，容易污染環境和影響人身健康；(3)涂布精度低，涂層的厚度均勻度差，離型膜產品彩虹紋較為嚴重，影響產品的使用范圍。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是針對現有技術存在的上述問題，提供一種光學用聚酯離型膜。為解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案 一種光學用聚酯離型膜，所述離型膜經雙向拉伸得到，并按如下方法操作將聚酯切片熔融擠出到鑄片輥上，冷卻得到聚酯厚片；聚酯厚片經縱向拉伸后，在其至少一個表面在線涂布固體質量含量為5% 10%的水性有機硅彈性體涂料；預熱后再橫向拉伸，經熱定型，收卷，得到光學用聚酯離型膜。上述光學用聚酯離型膜，所述有機硅彈性體選自二甲基硅氧烷、八甲基環四硅氧烷、乙烯基端基有機硅聚合物、乙烯基乙酸鹽的乙烯基醇聚合物中的一種或幾種。上述光學用聚酯離型膜，所述水性有機硅彈性體涂料的涂層厚度為O. 05 LOym,優選 O. 06 O. 50 μ m。上述光學用聚酯離型膜，所述離型膜的霧度值小于3%，透光率90%以上。與現有技術相比，本專利技術通過雙向拉伸和在線涂布，簡化了生產工藝，提高生產效率，降低了生產成本；提高了涂布精度，保證了涂層的涂布平整度，減少了彩虹紋現象；采用水性有機硅彈性體涂布液，減少了環境污染，降低了產品的霧度，提高了產品的透光率，同時保證了產品的剝離力和殘余附著率滿足使用要求；避免了離線涂布工藝對產品造成的二次污染。具體實施方式本專利技術所述聚酯切片主要為二元酸和二元醇的聚合物做成的聚酯切片，其中二元酸主要是芳香族二酸，如對苯二甲酸(TPA)、間苯二甲酸(IPA)、2，6-萘二甲酸等，優選對苯二甲酸；二元醇主要是乙二醇(EG)、二甘醇(DEG)等，優選乙二醇。適合本專利技術的聚酯切片為特性粘度為O. 60dL/g O. 70dL/g的聚對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物。在進行雙向拉伸之前需要對聚酯切片進行預結晶和干燥處理，提高聚合物的軟化點，避免其在干燥和熔融擠出過程中樹脂粒子互相粘連、結塊，防止含有酯基的聚合物在熔融擠出過程中發生水解降解和產生氣泡。一般情況下，預結晶和干燥溫度在160 180°C左右，結晶時間10 20 分鐘，干燥時間4 6小時。經過結晶和干燥處理的聚酯切片進入雙螺桿擠出機進行加熱熔融擠出到鑄片輥上，冷卻得到聚酯厚片，擠出機溫度為210°C _280°C，鑄片冷至60°C以下。將來自鑄片輥上的聚酯厚片在加熱狀態下進行3. O 3. 8倍數的縱向拉伸。然后使用凹版輥涂、條縫涂、氣動刮涂、浸涂等任何一種涂布方式，在縱向拉伸后聚酯厚片的表面在線涂布(In-line coating)固體質量含量為5% 10%的水性有機娃彈性體涂料,涂料的涂層厚度控制在O. 05 1. O μ m,最后控制在O. 06 O. 50 μ m。有機娃化合物指氧、硫、 氮等至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物，以硅氧鍵(-S1-O-S1-)為骨架組成的聚硅氧烷，是有機硅化合物中為數最多應用最廣的一類，S1-O鍵長較長、S1-O-Si鍵鍵角大、S1-O鍵是具有50%離子鍵特征的共價鍵、Si原子上充足的甲基將高能量的聚硅氧烷主鏈屏蔽起來，機硅獨特的結構兼備了無機材料與有機材料的性能，具有耐高低溫、 耐氧化穩定性、耐候性、耐腐蝕、無毒無味以及生理惰性等優異特性。本專利技術選自二甲基硅氧烷、八甲基環四硅氧烷、乙烯基端基有機硅聚合物、乙烯基乙酸鹽的乙烯基醇聚合物中的一種或幾種，如美國道康寧公司生產的乳液型乙烯基端基有機硅聚合物DOW 7935,DOff 7950,7D0W 7980等；竹本油脂株式會社生產的水性有機硅彈性體乳液XC 107,XC 109等。根據生產車速和線速比對水性有機硅彈性體涂料的固體含量進行調整，本專利技術將水性有機硅彈性體涂料的固體含量控制在5% 10%范圍內，因為當固含量低于5%時會造成涂層太薄離型力達不到設計值，當固體含量高于10%時會造成涂布表面流平性不好、表觀性能變差，彩虹紋現象嚴重。對在線涂布后厚膜再進行3. O 4. O倍數的橫向拉伸，然后在190°C 210°C進行熱定型，牽引收卷，得到光學用聚酯離型膜。以下用具體實施例詳細說明本專利技術，但以下實施例并非用來限定本專利技術的專利保護范圍。實施例1取水性有機硅彈性體乳液DC 7935 (DOW CORNING) 18份；交聯劑DC 7975 (DOW CORNING) 2份；去離子水110份；上述材料利用高剪切乳化機分散均勻，得到固含量為5% 的水性有機硅彈性體涂料。聚對苯二甲酸乙二醇酯切片預結晶和干燥溫度在160 180°C左右，結晶時間 10 20min,干燥時間4 6 h。干燥后的聚對苯二甲酸乙二醇酯切片，預結晶度達35% 42% ;含濕量W(H2O) <30ppm。經過結晶和干燥處理的聚對苯二甲酸乙二醇酯切片進入雙螺桿擠出機進行加熱熔融塑化，擠出機溫度為210°C-280°C。直接決定鑄片的外形和厚度的均勻性是流延鑄片的關鍵，模頭溫度控制在260°C 280°C，鑄片輥內通25°C 30°C左右的冷卻水，以保證鑄片冷至60°C以下，要求急冷輥轉速均勻而穩定表面溫度要均勻，熔體在鑄片輥上冷卻成聚酯基膜厚片；將來自鑄片機的聚酯基膜厚片在加熱狀態下通過慢拉輥與快拉輥之間的速度差進行3. O 3. 8倍數的縱向拉伸(MDO);將縱向拉伸聚酯基膜厚片使用凹版輥在線涂布，至少在一個表面涂布上述配制而成的涂料；將縱向拉伸涂布后的膜片預熱后，橫向拉伸4. O倍，再熱定型，熱定型溫度190°C -210°C，然后收卷，得到離型涂層厚度為O. 06 μ m的光學用離型膜，測其性能(見表I)。實施例2 取水性有機硅彈性體乳液DC 7950 (DOW CORNING) 27份；交聯劑DC 7975 (DOWCORNING) 3份；去離子水116份；上述材料利用高剪切乳化機分散均勻，得到固含量為8%的水性有機硅彈性體涂料。聚對苯二甲酸乙二醇酯切片預結晶和干燥溫度在160 180°C左右，結晶時間10 20min,干燥時間4 6 h。干燥后的聚對苯二甲酸乙二醇酯切片，預結晶度達35% 42% ;含濕量W(H2O) <30ppm。經過結晶和干燥處理的聚對苯二甲酸乙二醇酯切片進入雙螺桿擠出機進行加熱熔融塑化，擠出機溫度為210°C-280°本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種光學用聚酯離型膜，其特征在于，所述離型膜經雙向拉伸而得到，并按如下方法操作：將聚酯切片熔融擠出到鑄片輥上，冷卻得到聚酯厚片；聚酯厚片經縱向拉伸后，在其至少一個表面在線涂布固體質量含量為5%～10%的水性有機硅彈性體涂料；預熱后再橫向拉伸，經熱定型，收卷，得到光學用聚酯離型膜。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李超，熊躍斌，張銳，孫月，姚燁，
申請(專利權)人：合肥樂凱科技產業有限公司，保定樂凱薄膜有限責任公司，天津樂凱薄膜有限公司，
類型：發明
國別省市：
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