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    一種多工位工作盤制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8481416 閱讀:127 留言:0更新日期:2013-03-27 23:54
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種多工位工作盤,包括工作盤,工作盤上表面設(shè)有若干工作位,傳動輪同心固接在工作盤下方,傳動輪周向均布有若干輪齒,主動輪連接在動力裝置上且能與傳動輪相互嚙合,主動輪包括側(cè)面設(shè)有輪齒的有齒段和側(cè)面無所述輪齒的無齒段。有齒段上的輪齒與從動輪上的輪齒嚙合,通過從動輪驅(qū)動工作盤轉(zhuǎn)動;有齒段轉(zhuǎn)出后,無齒段與主動輪不能接觸,不能驅(qū)動從動輪轉(zhuǎn)動,此時,工作盤靜止,當(dāng)有齒段上的輪齒與從動輪上的輪齒再次嚙合,工作盤在從動輪的驅(qū)動下再次轉(zhuǎn)動,如此循環(huán)。該裝置可使工作盤做時動時停的周期性運動,可將“上料-等待-加工-下料”等步驟連貫進(jìn)行,不需要每次停機(jī)與開機(jī),降低了工人的工作量,提高了工作效率。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種機(jī)加工的工作盤,尤其是熱轉(zhuǎn)印加工的工作盤。
    技術(shù)介紹
    熱轉(zhuǎn)印是一種印刷方式,該方式分為轉(zhuǎn)印膜印和轉(zhuǎn)印加工兩大部分,轉(zhuǎn)印膜印刷采用網(wǎng)點印刷(分辨率達(dá)300dpi),將圖案預(yù)先印在薄膜表面,印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷,千變?nèi)f化,色差小,再現(xiàn)性好,能達(dá)到設(shè)計圖案者的要求效果,并且適合大批量生產(chǎn);轉(zhuǎn)印加工通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)一次加工(加熱加壓)將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面,成型后油墨層與廣品表面溶為一體,逼真漂売,大大提聞廣品的檔次。因為每次熱轉(zhuǎn)印都是針對某個特定的面進(jìn)行加工,因此每次加工都必須包括三個步驟,即“上料-加工-下料”,這三步通常是在單工位上進(jìn)行的,因而每次加工都需要開機(jī)與停機(jī),增加了工人的工作量,生產(chǎn)效率低下。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種降低工人工作量、高效的熱轉(zhuǎn)印加工的治具。為解決上述問題,本專利技術(shù)提供了一種多工位工作盤,包括工作盤,傳動輪和主動輪,其中工作盤,上表面設(shè)有若干工作位,傳動輪,同心固定連接在工作盤下方,所述傳動輪周向均布有若干輪齒,主動輪,連接在動力裝置上且能與所述傳動輪相互嚙合,所述主動輪包括側(cè)面設(shè)有所述輪齒的有齒段和側(cè)面無所述輪齒的無齒段。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述無齒段的側(cè)面為光滑的第一弧面,所述傳動輪上的輪齒之間還間隔設(shè)置有若干凸起,所述凸起上設(shè)有可以容納所述第一弧面的第二弧面。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述從動輪與主動輪的齒根圓半徑相等,所述有齒段的側(cè)面面積為所述無齒段的1/3,所述傳動輪的側(cè)面均布有4個所述凸起。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述工作位均布設(shè)置在所述工作盤上。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述工作位4個。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn),所述主動輪與傳動輪通過傳動軸連接。有益效果(I)主動輪的有齒段上的輪齒與從動輪上的輪齒嚙合,通過從動輪驅(qū)動工作盤轉(zhuǎn)動;有齒段轉(zhuǎn)出后,無齒段與主動輪不能接觸,不能驅(qū)動從動輪轉(zhuǎn)動,此時,工作盤靜止;當(dāng)有齒段上的輪齒與從動輪上的輪齒再次嚙合,工作盤在從動輪的驅(qū)動下再次轉(zhuǎn)動,如此循環(huán)。該裝置可使工作盤做時動時停的周期性運動,可將“上料-等待-加工-下料”等步驟連貫進(jìn)行,不需要每次停機(jī)與開機(jī),降低了工人的工作量,提高了工作效率。(2)主動輪的有齒段轉(zhuǎn)出從動輪以后,無齒段不與從動輪的輪齒接觸,不能傳遞轉(zhuǎn)矩,因而,此時主動輪不能驅(qū)動從動輪不轉(zhuǎn)動;(3)有齒段離開從動輪后,無齒段的第一弧面與從動輪的第二弧面緊密接觸,鎖死從動輪,防止從動輪因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動;(4)有齒段的側(cè)面面積僅為所述無齒段的1/3,從動輪4轉(zhuǎn)4停,此時,工作盤上設(shè)置有4個工作位,使其同時能夠容納4個工位“上料-等待-加工-下料”。附圖說明圖1為本專利技術(shù)一種多工位工作盤的主視圖2為本專利技術(shù)第一實施例的仰視圖3為本專利技術(shù)第二實施例的仰視圖4為本專利技術(shù)一種多工位工作盤的俯視其中1、工作盤,2、從動輪,3、主動輪,4、凸起,41、第二弧面,5、輪齒,6、有齒段,7、無齒段,71、第一弧面,8、從動軸9、工作位。具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示,本專利技術(shù)一種多工位工作盤I包括工作盤1,傳動輪和主動輪3,傳動輪與工作盤I同心固定連接且位于工作盤I的下方,在本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案中,通過從動軸8將主動輪3與工作盤I固定連接,這種連接方式同心度高,拆卸方便。主動輪3與從動輪2間通過輪齒5的嚙合,將動力裝置輸出的轉(zhuǎn)矩傳遞到從動輪2中,驅(qū)動從動輪2轉(zhuǎn)動。如圖2和圖4所不,在本專利技術(shù)的第一種實施例中,工作盤I上表面設(shè)有若干工作位9,在本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案中,工作為均布在工作盤I的上表面,更進(jìn)一步的優(yōu)選方案中,工作位9為4個。工作盤I下面的傳動輪周向均布有若干輪齒5。主動輪3則包括側(cè)面設(shè)有所述輪齒5的有齒段6和側(cè)面無所述輪齒5的無齒段7。當(dāng)主動輪3轉(zhuǎn)到一定的角度時,主動輪3與從動輪2上的輪齒5嚙合,此時,主動輪3將動力裝置輸出的轉(zhuǎn)矩傳遞到從動輪2上,從而驅(qū)動從動輪2轉(zhuǎn)動。當(dāng)從動輪2轉(zhuǎn)到另外的角度時,主動輪3的有齒段6轉(zhuǎn)出從動輪2,無齒段7不與從動輪2的輪齒5接觸,不能傳遞轉(zhuǎn)矩,因而,此時主動輪3不能驅(qū)動從動輪2轉(zhuǎn)動。在本專利技術(shù)中,有齒段6的側(cè)面面積與無齒段7的側(cè)面面積的比例不同,將影響從動輪2的轉(zhuǎn)動行程,例如,在本專利技術(shù)的一種優(yōu)選方案中,有齒段6的側(cè)面面積與無齒段7的側(cè)面面積之比為I比3,同時從動輪2與主動輪3的齒根圓半徑相等,那么主動輪3每轉(zhuǎn)I圈則驅(qū)動從動輪2轉(zhuǎn)1/4圈,從動輪2轉(zhuǎn)動一圈的行程包括4轉(zhuǎn)4停。因為工作盤I上容納有4個工作位9,因此在工作盤I 一個轉(zhuǎn)動行程內(nèi)能夠分別進(jìn)行“上料一等待一加工一下料”,且之間留有一定的時間間隙。更加方便工人只需進(jìn)行上料和下料的操作,無需開、停機(jī)器,提高了生產(chǎn)效率,降低了工人的勞動強度,如果條件允許,還可以通過機(jī)械手進(jìn)行操作,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率,降低工人工作量。如圖3所示,在本專利技術(shù)的第二實施例中,無齒段7的側(cè)面為光滑的第一弧面71。傳動輪上的輪齒5之間間隔設(shè)置有若干凸起4,在本專利技術(shù)的優(yōu)選方案中,該凸起4的數(shù)目為4個,凸起4上設(shè)有可以所述第一弧面71的第二弧面41。當(dāng)有齒段6離開從動輪2后,無齒段7的第一弧面71與從動輪2的第二弧面41緊密接觸,進(jìn)而能夠鎖死從動輪2,防止從動輪2因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動,或者回轉(zhuǎn)。上面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的實施方式做了詳細(xì)說明,但并不能因此而理解為對本專利技術(shù)專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本專利技術(shù)構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。因此,本專利技術(shù)專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。權(quán)利要求1.一種多工位工作盤,包括工作盤,其特征在于,還包括傳動輪和主動輪,其中工作盤,上表面設(shè)有若干工作位,傳動輪,同心固定連接在工作盤下方,所述傳動輪周向均布有若干輪齒,主動輪,連接在動力裝置上且能與所述傳動輪相互嚙合,所述主動輪包括側(cè)面設(shè)有所述輪齒的有齒段和側(cè)面無所述輪齒的無齒段。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位工作盤,其特征在于所述無齒段的側(cè)面為光滑的第一弧面,所述傳動輪上的輪齒之間還間隔設(shè)置有若干凸起,所述凸起上設(shè)有可以容納所述第一弧面的第二弧面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位工作盤,其特征在于所述從動輪與主動輪的齒根圓半徑相等,所述有齒段的側(cè)面面積為所述無齒段的1/3,所述傳動輪的側(cè)面均布有4個所述凸起。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位工作盤,其特征在于所述工作位均布設(shè)置在所述工作盤上。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4其中之一所述的一種多工位工作盤,其特征在于所述工作位4個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位工作盤,其特征在于所述主動輪與傳動輪通過傳動軸連接。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種多工位工作盤,包括工作盤,工作盤上表面設(shè)有若干工作位,傳動輪同心固接在工作盤下方,傳動輪周向均布有若干輪齒,主動輪連接在動力裝置上且能與傳動輪相互嚙合,主動輪包括側(cè)面設(shè)有輪齒的有齒段和側(cè)面無所述輪齒的無齒段。有齒段上的輪齒與從動輪上的輪齒嚙合,通過從動輪驅(qū)動工作盤轉(zhuǎn)動;有齒段轉(zhuǎn)出后,無齒段與主動輪不能接觸,不能驅(qū)動從動輪轉(zhuǎn)動,此時,工作盤靜止,當(dāng)有齒段上的輪齒與從動輪上的輪齒再次嚙合,工作盤在從動輪的驅(qū)動下再次轉(zhuǎn)動,如此循環(huán)。該裝置可使工作盤做時動時停的周期性運動,可將“上本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種多工位工作盤,包括工作盤,其特征在于,還包括傳動輪和主動輪,其中:工作盤,上表面設(shè)有若干工作位,傳動輪,同心固定連接在工作盤下方,所述傳動輪周向均布有若干輪齒,主動輪,連接在動力裝置上且能與所述傳動輪相互嚙合,所述主動輪包括側(cè)面設(shè)有所述輪齒的有齒段和側(cè)面無所述輪齒的無齒段。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:龍輝,
    申請(專利權(quán))人:蘇州一致電子制程有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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