本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種化妝品蓋體定向移動結(jié)構(gòu)（100），包括：本體（10），所述本體（10）上并排設(shè)置軌道槽（20）、導(dǎo)引槽（30）及排氣槽（40），所述導(dǎo)引槽（30）內(nèi)設(shè)一定位塊（31），所述定位塊（31）設(shè)有一個調(diào)節(jié)孔（301）及若干固定孔（302）。本發(fā)明專利技術(shù)通過調(diào)節(jié)定位塊與導(dǎo)引槽槽壁之間的距離來控制槽道的寬度，保證在化妝品蓋體輸送過程中保持蓋體位置的穩(wěn)定。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種化妝品蓋體定向移動結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種自動化化妝品蓋體定位監(jiān)測裝置的化妝品蓋體定向移動結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
眾所周知目前市場軟管包裝化妝品蓋體結(jié)構(gòu)大多包括下蓋體、上蓋體和連接兩者的連接部，并且?guī)缀醵际沁B體結(jié)構(gòu)，為此，在生產(chǎn)該種化妝品蓋體結(jié)構(gòu)時必須采用一體成型的工藝技術(shù)，由于連接部結(jié)構(gòu)要比其他地方薄并且要求不容易折斷，這樣就加大了工藝上的要求，尤其對設(shè)備的精密程度要求很高,從而加大了生產(chǎn)成本；而且生產(chǎn)設(shè)備非完全自動化，從送料到加工再到出料均需要一定的操作人員，而且操作起來不是非常簡便，此外，當(dāng)遇到次品時需要人工的將次品與成品分開，這樣浪費了大量的人力和時間。在此基礎(chǔ)上有人提出了上蓋體和下蓋體分離開來分別加工然后再通過一定的設(shè)備將兩者組裝在一起的方法和設(shè)備，但是大多為需要人工操作的機器設(shè)備，特別是作為工序中化妝品蓋體的到位安裝和提取。在實際生產(chǎn)過程中，需要操作人員去將化妝品蓋體提前放置到位或者再將化妝品蓋體進行提取的話會很浪費時間，很大程度上會降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，目前的設(shè)備大多在“提取”這一道工序上有相應(yīng)的自動化提取設(shè)備，但是在自動送料并確認送料到位的工序上還缺少相關(guān)的自動化設(shè)備，尤其是在輸送一種化妝品蓋體的自動化設(shè)備，在輸送化妝品蓋體時需要一種定位結(jié)構(gòu)來保證在輸送過程中保持化妝品蓋體位置的穩(wěn)定，不會到處擺動。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供了一種化妝品蓋體定向移動結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)通過調(diào)節(jié)定位塊與導(dǎo)引槽槽壁之間的距離來控制槽道的寬度，保證在化妝品蓋體輸送過程中保持蓋體位置的穩(wěn)定。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種化妝品蓋體定向移動結(jié)構(gòu)，包括 本體，所述本體上并排設(shè)置軌道槽、導(dǎo)引槽及排氣槽，所述導(dǎo)引槽內(nèi)設(shè)一定位塊，所述定位塊設(shè)有一個調(diào)節(jié)孔及若干固定孔。作為本專利技術(shù)的進一步改進，所述定位塊和導(dǎo)引槽靠近排氣槽一側(cè)的槽壁之間形成調(diào)節(jié)槽。作為本專利技術(shù)的進一步改進，所述定位塊的厚度小于或者等于所述導(dǎo)引槽的深度。作為本專利技術(shù)的進一步改進,所述排氣槽貫穿所述本體。作為本專利技術(shù)的進一步改進，所述軌道槽不貫穿所述本體，且其深度小于所述導(dǎo)引槽的深度。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果本專利技術(shù)提供的一種化妝品蓋體定向移動結(jié)構(gòu)能夠通過調(diào)節(jié)定位塊與導(dǎo)引槽槽壁之間的距離來控制槽道的寬度，保證在化妝品蓋體輸送過程中保持蓋體位置的穩(wěn)定。附圖說明圖1為本專利技術(shù)一種化妝品蓋體定向移動結(jié)構(gòu)一具體實施方式中的立體圖。具體實施例方式請參圖1所示，圖1為本專利技術(shù)一種化妝品蓋體定向移動結(jié)構(gòu)一具體實施方式中的立體圖。在本實施方式中，一種化妝品蓋體定向移動結(jié)構(gòu)100，包括 本體10，所述本體10上并排設(shè)置軌道槽20、導(dǎo)引槽30及排氣槽40。所述導(dǎo)引槽30內(nèi)設(shè)一定位塊31，所述定位塊31設(shè)有一個調(diào)節(jié)孔301及若干固定孔302。具體的，該定位塊31和導(dǎo)引槽30靠近排氣槽40 —側(cè)的槽壁之間形成調(diào)節(jié)槽303。該調(diào)節(jié)槽303的寬度可根據(jù)化妝品蓋體(未圖示)的具體尺寸而定。在本實施方式中，可通過螺母(未圖示)與定位塊31的相互作用，靈活調(diào)整調(diào)節(jié)槽303的寬度，并通過螺母貫穿固定孔302，以實現(xiàn)該定位塊31與本體10的固持。作為優(yōu)選的實施方式，該定位塊31的厚度小于或者等于所述導(dǎo)引槽30的深度，以防止定位塊31阻礙化妝品蓋體的輸送作業(yè)。優(yōu)選的，該排氣槽40貫穿所述本體10。該軌道槽20不貫穿所述本體10，且其深度小于所述導(dǎo)引槽30的深度。本專利技術(shù)提供了一種化妝品蓋體定向移動結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)通過調(diào)節(jié)定位塊與導(dǎo)引槽槽壁之間的距離來控制槽道的寬度，保證在化妝品蓋體輸送過程中保持蓋體位置的穩(wěn)定。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本專利技術(shù)的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本專利技術(shù)的保護范圍，凡未脫離本專利技術(shù)技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本專利技術(shù)不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本專利技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本專利技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本專利技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本專利技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。權(quán)利要求1.一種化妝品蓋體定向移動結(jié)構(gòu)(100)，其特征在于，包括本體(10)，所述本體(10)上并排設(shè)置軌道槽(20)、導(dǎo)引槽(30)及排氣槽(40)，所述導(dǎo)引槽(30)內(nèi)設(shè)一定位塊(31)，所述定位塊(31)設(shè)有一個調(diào)節(jié)孔(301)及若干固定孔(302)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝品蓋體定向移動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位塊(31)和導(dǎo)引槽(30 )靠近排氣槽(40 ) 一側(cè)的槽壁之間形成調(diào)節(jié)槽(303 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝品蓋體定向移動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位塊(31)的厚度小于或者等于所述導(dǎo)引槽(30)的深度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝品蓋體定向移動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排氣槽(40)貫穿所述本體(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化妝品蓋體定向移動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軌道槽(20)不貫穿所述本體(10)，且其深度小于所述導(dǎo)引槽(30)的深度。全文摘要本專利技術(shù)提供了一種化妝品蓋體定向移動結(jié)構(gòu)(100)，包括本體(10)，所述本體(10)上并排設(shè)置軌道槽(20)、導(dǎo)引槽(30)及排氣槽(40)，所述導(dǎo)引槽(30)內(nèi)設(shè)一定位塊(31)，所述定位塊(31)設(shè)有一個調(diào)節(jié)孔(301)及若干固定孔(302)。本專利技術(shù)通過調(diào)節(jié)定位塊與導(dǎo)引槽槽壁之間的距離來控制槽道的寬度，保證在化妝品蓋體輸送過程中保持蓋體位置的穩(wěn)定。文檔編號B65G47/24GK102992015SQ20121042052公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日專利技術(shù)者王洪初 申請人:無錫鴻聲鋁業(yè)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種化妝品蓋體定向移動結(jié)構(gòu)（100），其特征在于，包括：本體（10），所述本體（10）上并排設(shè)置軌道槽（20）、導(dǎo)引槽（30）及排氣槽（40），所述導(dǎo)引槽（30）內(nèi)設(shè)一定位塊（31），所述定位塊（31）設(shè)有一個調(diào)節(jié)孔（301）及若干固定孔（302）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王洪初，
申請(專利權(quán))人：無錫鴻聲鋁業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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