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    利用硫精砂和酸浸電解錳渣生產硫酸的方法技術

    技術編號:8482591 閱讀:204 留言:0更新日期:2013-03-28 01:31
    本發明專利技術公開了一種利用硫精砂和酸浸電解錳渣生產硫酸的方法,其特征在于:生料按酸浸電解錳渣40%-50%、硫精砂40%-50%、硫磺0-10%、焦粉0-10%混合后粉碎至150-200目,然后將混合物料送入沸騰爐中于1100℃-1350℃進行煅燒,將煅燒產生的SO2經凈化、轉化、吸收工序得到含H2SO4≥98%的硫酸。本發明專利技術利用硫精砂和酸浸電解錳渣兩種工業廢渣制備硫酸,大量消耗了硫精砂和電解錳渣兩種廢渣,達到變廢為寶、循環利用的目的。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種以硫精砂和酸浸電解錳渣兩種廢渣生產硫酸的方法。
    技術介紹
    ·進入21世紀,綠色、環保成為世界的主題,隨著我國國民經濟建設的高速發展,節能、減排、低碳和循環經濟成為我國的大政方針。建材行業是吃渣量最大的行業,肩負著循環經濟的重擔。我國錳礦資源較為豐富,目前已探明的錳礦區有200多處,保有儲量達5. 6億t。 但錳礦品位較低(富錳礦僅占6%),平均品位僅21%,并且雜質高、加工性能差,可用錳礦資源只占保有資源總量的40%左右。錳是重慶市優勢礦產資源之一,重慶市秀山自治縣與貴州省的松桃縣與毗鄰的湖南花垣縣并稱為中國錳礦的“金三角”。錳礦資源是該地區的寶貴資源,其儲量占全國總儲量的30%以上。這也導致大量的酸浸電解錳渣在該地區堆積,這些酸浸廢渣一方面增加了企業堆置廢渣的土地征用和場地處置等費用,使企業生產成本增加且消耗大量土地資源; 另一方面廢渣的長期存放,致使一些有害元素通過土層滲透,進入地表及地下水中,影響地下水資源,污染環境甚至影響破壞生態。因此,對錳渣的綜合治理利用已成為急需解決的問題。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種利用硫精砂和酸浸電解錳渣兩種廢渣制備硫酸的方法。本專利技術是這樣實現的一種,其特征在于生料按質量百分比酸浸電解錳渣40%-50%、硫精砂40%-50%、硫磺0-10%、焦粉0-10% 混合后粉碎至150-200目,然后將混合物料送入沸騰爐中于11(KTC -1350°C進行煅燒,將煅燒產生的S02經凈化、轉化、吸收、再次轉化、吸收工序得到含H2S04 ^ 98%的硫酸。采用上述技術方案,酸浸電解錳渣中硫酸根的含量小于20 %,硫精砂中硫酸根的含量通常大于大于20%,兩種物料比例混合后使得混合物料中硫酸根的含量能滿足在沸騰爐中煅燒時不會導致沸騰爐熄火的要求,混料在沸騰爐高溫下分解為SO2,分解產生的SO2 可按傳統操作制硫酸。在上述技術方案中,煅燒后的混合物料驟冷得到燒渣,燒渣經鐵礦磁選得鐵礦。混合物料中硫酸根分解后,鐵含量能達到40%以上,可經過磁選將礦渣用于煉鐵。在上述技術方案中,煅燒后的混合物料驟冷得到燒渣,所述燒渣中加入水泥熟料經球磨后得到水泥。混合料中的氧化鈣、三氧化二鐵、二氧化硅等物質經過高溫煅燒以后是很好的水泥摻合料。在上述技術方案中,所述水泥由質量百分比為45-50%的上述燒渣與50-55%的水泥熟料制成。有益效果本專利技術利用硫精砂和酸浸電解錳渣兩種工業廢渣制備硫酸,大量消耗了硫精砂和電解錳渣兩種廢渣,達到變廢為寶、循環利用的目的。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術做進一步的說明以硫精砂、酸浸電解錳渣為主要原料,它們的主要成分見表1,將硫精砂、酸浸電解錳渣、硫磺和焦粉按照表2中實施例1-4的配比,分別混合后粉碎至150-200目,然后將混合物料送入沸騰爐中于1100°C -1350°C進行煅燒,驟冷得到燒渣,將煅燒產生的SO2經凈化、轉化、吸收、再次轉化、吸收工序(兩轉兩吸工藝)得到含H2SO4彡98%的硫酸。燒渣中的鐵含量大于40%,一部分經鐵礦磁選得到鐵礦用于煉鐵,另一部分燒渣按照質量百分比為 45-50%的上述燒渣與50-55%的水泥熟料混合,球磨后制成水泥。表I硫精砂和酸浸電解錳渣的主要成分權利要求1.一種,其特征在于生料按質量百分比的酸浸電解錳渣40%-50%、硫精砂40%-50%、硫磺0-10%、焦粉0-10%混合后粉碎至150-200 目,然后將混合物料送入沸騰爐中于1100°C -1350°C進行煅燒,將煅燒產生的SO2經凈化、 轉化、吸收、再次轉化、再次吸收工序得到含H2SO4 ^ 98%的硫酸。2.根據權利要求1所述用硫精砂和酸浸電解錳渣生產硫酸的方法,其特征在于煅燒后的混合物料驟冷得到燒渣,燒渣經鐵礦磁選得鐵礦。3.根據權利要求1所述硫精砂和酸浸電解錳渣生產硫酸的方法,其特征在于煅燒后的混合物料驟冷得到燒渣,所述燒渣中加入水泥熟料經球磨后得到水泥。4.根據權利要求3所述硫精砂和酸浸電解錳渣生產硫酸的方法,其特征在于所述水泥由質量百分比為45-50%的上述燒渣與50-55%的水泥熟料制成。全文摘要本專利技術公開了一種,其特征在于生料按酸浸電解錳渣40%-50%、硫精砂40%-50%、硫磺0-10%、焦粉0-10%混合后粉碎至150-200目,然后將混合物料送入沸騰爐中于1100℃-1350℃進行煅燒,將煅燒產生的SO2經凈化、轉化、吸收工序得到含H2SO4≥98%的硫酸。本專利技術利用硫精砂和酸浸電解錳渣兩種工業廢渣制備硫酸,大量消耗了硫精砂和電解錳渣兩種廢渣,達到變廢為寶、循環利用的目的。文檔編號C01B17/74GK102992277SQ20121040955公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月24日 優先權日2012年10月24日專利技術者馬朝陽 申請人:馬朝陽本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種利用硫精砂和酸浸電解錳渣生產硫酸的方法,其特征在于:生料按質量百分比的酸浸電解錳渣40%?50%、硫精砂40%?50%、硫磺0?10%、焦粉0?10%混合后粉碎至150?200目,然后將混合物料送入沸騰爐中于1100℃?1350℃進行煅燒,將煅燒產生的SO2經凈化、轉化、吸收、再次轉化、再次吸收工序得到含H2SO4≥98%的硫酸。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:馬朝陽
    申請(專利權)人:馬朝陽
    類型:發明
    國別省市:

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