稀土微晶玻璃制備方法技術

本發明專利技術涉及一種微晶玻璃制備方法，具體為稀土微晶玻璃制備方法，包括按照配方稱取原料，升溫至1640℃，保溫3~5h進行充分熔制澄清后進行成形；成形后的玻璃退火冷卻；再經過核化、晶化，制得的微晶玻璃。本發明專利技術提供的稀土微晶玻璃制備方法，引入F可以使母體玻璃的高溫粘度降低,熔化質量提高,初始析晶峰溫度降低,有利于浮法工藝成形。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種微晶玻璃制備方法，具體為。
技術介紹
Li2O-Al2O3-SiO2 (LAS)系統微晶玻璃熱膨脹系數低，尺寸穩定性高，耐熱沖擊性能和化學穩定性優良，但LAS系統微晶玻璃的熔化溫度及成型溫度高，嚴重影響了其產品的生產。常用的方法向LAS系統微晶玻璃中添加諸如堿金屬氧化物、堿土金屬氧化物、B2O3,PbO, P2O5等添加劑以達到降低玻璃熔制溫度的目的，雖然這些添加劑都有松弛玻璃網絡結構，降低粘度以達到降低熔制溫度的作用，但同時也有缺陷添加量較少時，難以達到熔點降低的要求；而當添加量較大時，對微晶玻璃的透明性、熱膨脹系數等會帶來較大的影響。
技術實現思路
針對上述技術問題，本專利技術提供一種熔制溫度低、粘度低，并且對透明性、熱膨脹系數影響很小的微晶玻璃制備方法，具體的技術方案為 ，包括以下步驟， (1)基礎組成摩爾百分比為Si0266 70%，Al20312 15%，Li2010 15%，助溶劑1 3%，晶核劑廣5%，La2O3O. 2 1%，按照以上配方稱取原料； (2)原料經過充分均勻混合后置于坩堝內，升溫至1650°C，保溫3h進行充分熔制澄清； (3)將玻璃液倒在預熱的石墨模具上進行成形； (4)將成形后的玻璃進行核化、晶化，制得的稀土微晶玻璃。其中優選方案為La2O3的摩爾百分比為O. 4%。本專利技術提供的，添加La2O3能有效降低LAS系統玻璃的粘度，并降低玻璃的熔制溫度和轉變溫度，同時會使析晶溫度升高，同時La2O3沒有作為網絡形成體參與形成網絡，而是處于玻璃網絡之外，其不影響微晶玻璃的主晶相，仍為β_石英固熔體，不影響微晶玻璃的透明性、熱膨脹系數。具體實施例方式結合具體實施方式說明本專利技術的技術方案 Cl)基礎組成摩爾百分比為Si0268%，Al20314%，Li2013%，助溶劑廣3%，晶核劑廣5%，La2O3O. 4%，按照以上配方稱取原料； (2)原料經過充分均勻混合后置于坩堝內，升溫至1650°C，保溫3h進行充分熔制澄清； (3)將玻璃液倒在預熱的石墨模具上進行成形； (4)將成形后的玻璃進行核化、晶化，制得的稀土微晶玻璃。經過分析得出，該稀土微晶玻璃的轉變溫度分別低于550 °C,而未添加La2O3的A試樣轉變溫度為595. 3°C，可知加入La2O3后降低了基礎玻璃的轉變溫度，這是因為加入La2O3降低了玻璃的低溫粘度。權利要求1.，其特征在于包括以下步驟，(1)基礎組成摩爾百分比為Si0266 70%，A120312 15%，Li2010 15%，助溶劑1 3%，晶核劑廣5%，La2O3O. 4 1%，按照以上配方稱取原料；(2)原料經過充分均勻混合后置于坩堝內，升溫至1650°C，保溫3h進行充分熔制澄清；(3)將玻璃液倒在預熱的石墨模具上進行成形；(4)將成形后的玻璃進行核化、晶化，制得的稀土微晶玻璃。全文摘要本專利技術涉及一種微晶玻璃制備方法，具體為，包括按照配方稱取原料，升溫至1640℃，保溫3~5h進行充分熔制澄清后進行成形；成形后的玻璃退火冷卻；再經過核化、晶化，制得的微晶玻璃。本專利技術提供的，引入F可以使母體玻璃的高溫粘度降低,熔化質量提高,初始析晶峰溫度降低,有利于浮法工藝成形。文檔編號C03C10/14GK102992627SQ20121049580公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月29日 優先權日2012年11月29日專利技術者蔣達光 申請人:江蘇宜達光電科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
稀土微晶玻璃制備方法，其特征在于：包括以下步驟，（1）基礎組成摩爾百分比為SiO266~70%，Al2O312~15%，Li2O10~15%，?助溶劑1~3%，?晶核劑1~5%，?La2O30.4~1%，按照以上配方稱取原料；（2）原料經過充分均勻混合后置于坩堝內，升溫至1650℃，保溫3h進行充分熔制澄清；（3）將玻璃液倒在預熱的石墨模具上進行成形；（4）將成形后的玻璃進行核化、晶化，制得的稀土微晶玻璃。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣達光，
申請(專利權)人：江蘇宜達光電科技有限公司，
類型：發明
國別省市：