一種玻璃蝕刻液回收分配裝置,包括主管路、馬達(dá)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及多個(gè)分配槽,所述主管路可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)體上,所述主管路的兩端分別設(shè)有蝕刻液進(jìn)入口及蝕刻液出口,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于所述馬達(dá)與所述主管路之間,所述蝕刻液出口于所述主管路轉(zhuǎn)動(dòng)至一定角度時(shí)可對(duì)正所述多個(gè)分配槽之一,用于排出蝕刻液。藉此,使蝕刻液經(jīng)由分配裝置分別流入不同的分配槽,便于分量進(jìn)行蝕刻液的過濾與回收。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種分配裝置,尤指一種用以將使用過的大量玻璃蝕刻液分別流入不同的分配槽,以進(jìn)行過濾與回收的玻璃蝕刻液回收分配裝置。
技術(shù)介紹
一般顯示器的玻璃基板蝕刻薄化所使用的氫氟酸蝕刻液的體積非常龐大,蝕刻液重量高達(dá)3. 6噸,而且經(jīng)過蝕刻后的蝕刻液含有大量的玻璃砂,無法使用單一槽體進(jìn)行回收過濾,因此必須將蝕刻液排放至不同的槽體進(jìn)行回收過濾,如果使用一般閥門進(jìn)行流體分配排放至不同的槽體,玻璃砂蝕刻液常常會(huì)損壞到閥門(Valve)的密封材質(zhì)(Seal),而必須時(shí)常進(jìn)行維修保養(yǎng),所以無法達(dá)到有效分配排放的目的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
·本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題就是提供一種玻璃蝕刻液回收分配裝置,使蝕刻液經(jīng)由分配裝置分別流入不同的分配槽,便于分量進(jìn)行蝕刻液的過濾與回收。本專利技術(shù)另提供一種玻璃蝕刻液回收分配裝置,使蝕刻液經(jīng)由分配裝置分別流入不同的分配槽,避免蝕刻液損壞閥門。為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案包括主管路,所述主管路可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)體上,所述主管路的一端設(shè)有蝕刻液進(jìn)入口,所述主管路的另一端設(shè)有蝕刻液出口 ’馬達(dá);傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于所述馬達(dá)與所述主管路之間;以及多個(gè)分配槽,所述蝕刻液出口于所述主管路轉(zhuǎn)動(dòng)至一定角度時(shí)可對(duì)正所述多個(gè)分配槽之一,用于排出蝕刻液。作為優(yōu)選,所述主管路由多個(gè)管體連接組合而成。作為優(yōu)選,所述主管路為一體成型。作為優(yōu)選,所述主管路兩端的蝕刻液進(jìn)入口及蝕刻液出口形成錯(cuò)位不在同一鉛垂線上。作為優(yōu)選,所述主管路以軸承座支撐設(shè)置在所述機(jī)體上。作為優(yōu)選,所述主管路旁邊設(shè)置有用于感測(cè)主管路轉(zhuǎn)動(dòng)角度的定位傳感器。作為優(yōu)選,所述主管路為一抗酸堿的管體。作為優(yōu)選,所述馬達(dá)固定在所述機(jī)體上。作為優(yōu)選,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含一主動(dòng)齒輪及一傳動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪連接于所述馬達(dá),所述傳動(dòng)齒輪連接于所述主管路,且所述主動(dòng)齒輪與所述傳動(dòng)齒輪相互嚙合。作為優(yōu)選,所述分配槽設(shè)置為2至5個(gè)。本專利技術(shù)具有以下有益的效果當(dāng)使用過的大量玻璃蝕刻液要排放時(shí),可以經(jīng)由本專利技術(shù)的分配裝置分別流入不同的分配槽,以便于分量進(jìn)行蝕刻液的過濾與回收。由蝕刻液進(jìn)入口流入的蝕刻液,經(jīng)由可轉(zhuǎn)至不同角度的主管路,使蝕刻液出口能夠?qū)?yīng)到所要流入的分配槽的開口,多個(gè)分配槽得以收集使用過的玻璃蝕刻液,以便于進(jìn)行過濾與回收,且能避免蝕刻液損壞閥門。為使能更進(jìn)一步了解本專利技術(shù)的特征及
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本專利技術(shù)的詳細(xì)說明與附圖,然而所附圖式僅提供參考與說明用,并非用來對(duì)本專利技術(shù)加以限制。附圖說明圖1為本專利技術(shù)玻璃蝕刻液回收分配裝置的立體示意圖。圖2為本專利技術(shù)玻璃蝕刻液回收分配裝置的剖視示意圖。圖3為本專利技術(shù)玻璃蝕刻液回收分配裝置的側(cè)視示意圖。其中,附圖標(biāo)記說明如下I主管路11第一管體12第二管體13第三管體14軸承座15蝕刻液進(jìn)入口16蝕刻液出口2 馬達(dá)3主動(dòng)齒輪4傳動(dòng)齒輪5定位傳感器6分配槽7分配槽8分配槽100 機(jī)體101 外罩具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1至圖3,本專利技術(shù)提供一種玻璃蝕刻液回收分配裝置,可用以將使用過的玻璃蝕刻液分別流入不同的分配槽,便于分量進(jìn)行蝕刻液的過濾與回收。該分配裝置包括主管路1、馬達(dá)2、主動(dòng)齒輪3、傳動(dòng)齒輪4、定位傳感器5及多個(gè)分配槽6、7、8。主管路I以抗酸堿材質(zhì)制成,亦即主管路I為一抗酸堿的管體,所述主管路I的截面形狀較佳但不限制為圓形。所述主管路I可為一體成型,也可為組合式的設(shè)計(jì),在本實(shí)施例中揭示主管路I為組合式的設(shè)計(jì),其由多個(gè)管體11、12及13連接組合而成,包含一第一管體11、一第二管體12及一第三管體13,第一管體11為直管,第二管體12及第三管體13為彎管,第二管體12連接于第一管體11與第三管體13之間,藉以組成彎曲狀的主管路1,然而主管路I的結(jié)構(gòu)并不限制,亦可根據(jù)需要適當(dāng)?shù)淖兓V鞴苈稩可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一機(jī)體100上,例如可以軸承座14支撐可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)體100上,使主管路I可在軸承座14內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)至不同的角度。所述機(jī)體100的結(jié)構(gòu)并不限制,可利用各種的板體或桿體等構(gòu)件組成,只要能用以支撐主管路I及馬達(dá)2等裝置即可。主管路I的兩端分別設(shè)有蝕刻液進(jìn)入口 15及蝕刻液出口 16,蝕刻液進(jìn)入口 15位于主管路I的一端(上端),且與蝕刻機(jī)臺(tái)的蝕刻液排出口(圖略)相對(duì),用以收集蝕刻液,使蝕刻液可以輸入本專利技術(shù)的分配裝置。蝕刻液出口 16位于主管路I的另一端(下端),可用以輸出蝕刻液至分配槽6、7、8。所述蝕刻液進(jìn)入口 15及蝕刻液出口 16可以是直接形成于主管路I兩端的開口,也可以是另外組裝于主管路I兩端的組件。在本實(shí)施例中,主管路I形成彎曲狀,使主管路I的兩端的蝕刻液進(jìn)入口 15及蝕刻液出口 16形成錯(cuò)位不在同一鉛垂線上,所述蝕刻液出口16于主管路I轉(zhuǎn)動(dòng)至一定角度時(shí)可對(duì)正分配槽6、7、8之一,用以排出蝕刻液。馬達(dá)2可為氣動(dòng)馬達(dá)或電動(dòng)馬達(dá)等,可提供主管路I轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力 ,馬達(dá)2可以固定在機(jī)體100上,也可以使用一外罩101罩設(shè)于主管路I外部,使馬達(dá)2能與輸送蝕刻液的主管路I適當(dāng)?shù)膮^(qū)隔,以避免被腐蝕。主動(dòng)齒輪3及傳動(dòng)齒輪4設(shè)置于馬達(dá)2與主管路I之間,主動(dòng)齒輪3連接于馬達(dá)2,傳動(dòng)齒輪4連接于主管路I,且主動(dòng)齒輪3與傳動(dòng)齒輪4相互嚙合。主動(dòng)齒輪3及傳動(dòng)齒輪4即可構(gòu)成一傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于馬達(dá)2與主管路I之間,可用于傳送馬達(dá)2的動(dòng)力至主管路I。亦即主動(dòng)齒輪3可以傳送馬達(dá)2的動(dòng)力至傳動(dòng)齒輪4,再通過傳動(dòng)齒輪4將動(dòng)力傳送至主管路I使其旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例雖然揭示以主動(dòng)齒輪3及傳動(dòng)齒輪4構(gòu)成傳動(dòng)機(jī)構(gòu),但傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的構(gòu)造并不限制,例如也可為其它型式的齒輪組,或是以皮帶組或鏈條組等組成傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù),且本專利技術(shù)不限制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),故不加以贅述。定位傳感器5設(shè)置于主管路I旁邊,當(dāng)主管路I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可利用定位傳感器5感測(cè)主管路I的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,以便于調(diào)整主管路I的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,可以配合自動(dòng)控制,使得主管路I的蝕刻液出口 16能夠?qū)?yīng)到所要流入的分配槽6、7、8,分配槽6、7、8位于主管路I的蝕刻液出口 16的下方,分配槽6、7、8可用于收集使用過的玻璃蝕刻液以進(jìn)行過濾與回收。所述分配槽6、7、8設(shè)置的數(shù)量并不限制,通??稍O(shè)置為2至5個(gè),一般為2至3個(gè),本實(shí)施例設(shè)置為3個(gè)分配槽6、7、8。當(dāng)使用過的大量玻璃蝕刻液要排放時(shí),可以經(jīng)由本專利技術(shù)的分配裝置分別流入不同的分配槽6、7、8,以便于分量進(jìn)行蝕刻液的過濾與回收。由蝕刻液進(jìn)入口 15流入的蝕刻液,經(jīng)由可轉(zhuǎn)至不同角度的主管路1,使蝕刻液出口 16能夠?qū)?yīng)到所要流入的分配槽6、7、8的開口,多個(gè)分配槽6、7、8得以收集使用過的玻璃蝕刻液,以便于進(jìn)行過濾與回收,且本專利技術(shù)不需使用一般閥門進(jìn)行流體分配排放至不同的槽體,故能避免蝕刻液損壞閥門。然而以上所述僅為本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例,非意欲局限本專利技術(shù)的專利保護(hù)范圍,故舉凡運(yùn)用本專利技術(shù)說明書及圖式內(nèi)容所為的等效變化,均同理皆包含于本專利技術(shù)的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種玻璃蝕刻液回收分配裝置,其特征在于,包括主管路,所述主管路可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)體上,所述主管路的一端設(shè)有蝕刻液進(jìn)入口,所述主管路的另一端設(shè)有蝕刻液出口;馬達(dá);傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于所述馬達(dá)與所述主管路之間;以及多個(gè)分配槽,所述蝕刻液出口于所述主管路轉(zhuǎn)動(dòng)至一定角度時(shí)可對(duì)正所述多個(gè)分配槽之一,用于排出蝕刻液。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種玻璃蝕刻液回收分配裝置,其特征在于,包括:主管路,所述主管路可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于機(jī)體上,所述主管路的一端設(shè)有蝕刻液進(jìn)入口,所述主管路的另一端設(shè)有蝕刻液出口;馬達(dá);傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于所述馬達(dá)與所述主管路之間;以及多個(gè)分配槽,所述蝕刻液出口于所述主管路轉(zhuǎn)動(dòng)至一定角度時(shí)可對(duì)正所述多個(gè)分配槽之一,用于排出蝕刻液。
【技術(shù)特征摘要】
...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:陳文隆,顏錫鴻,陳毓正,羅翔隆,余智林,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:弘塑科技股份有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。