阻燃的不飽和聚酯樹脂成型材料制造技術

一種阻燃的不飽和聚酯樹脂成型材料，屬于高分子材料技術領域。其是由以下重量份數的原料構成：不飽和聚酯樹脂Ⅰ5~9份；不飽和聚酯樹脂Ⅱ50~55份；復配低收縮添加劑41~46份；引發劑0.7~1.0份；阻聚劑0.009~0.012份；金屬氧化物0.16~0.2份；填料140~180份；復配阻燃劑10~14份；脫模劑2.6~3.4份；增強纖維40~48份。具有強度高、收縮低的特點，經過測試，彎曲強度大于100MPa,沖擊強度（無缺口）大于30KJ/m2，收縮率小于0.15%，電阻1×1013Ω，垂直燃燒（UL-94-V-03mm）V-0。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于高分子材料
，具體涉及一種阻燃的不飽和聚樹脂成型材料。
技術介紹
通常，人們在制備阻燃材料時，都是選擇阻燃劑來實現阻燃。但是這種外加的阻燃劑的方法并不能很好的發揮材料的阻燃效果。若將阻燃的元素或稱分子結合于高分子主鏈上，便可實現阻燃元素與碳氫元素在分子級別上的混合均勻效果，在遇到火源時，可以實現分子級別的阻燃，這是最理想的阻燃方式，下面將要介紹的技術方案便是基于該前提下產生的。
技術實現思路
本專利技術的任務在于提供一種強度好和阻燃效果優異的阻燃的不飽和聚酯樹脂成型材料。本專利技術的任務是這樣來完成的，一種阻燃的不飽和聚酯樹脂成型材料，其是由以下重量份數的原料構成 不飽和聚酯樹脂I 5、份； 不飽和聚酯樹脂II 5(Γ55份； 復配低收縮添加劑 41 46份； 引發劑O. 7 1.0份； 阻聚劑O. 009 O. 012份； 金屬氧化物O. 16^0. 2份； 填料140 180份； 復配阻燃劑1(Γ14份； 脫模劑2. 6^3. 4份； 增強纖維4(Γ48份。在本專利技術的一個具體的實施例中，所述的不飽和聚酯樹脂I為溴化的不飽和聚酯樹脂；所述的不飽和聚酯樹脂II為間苯型不飽和聚酯樹脂。在本專利技術的另一個具體的實施例中，所述的復配低收縮添加劑是由質量百分比為45%的聚苯乙烯和質量百分比為55%聚甲基丙烯酸甲酯溶解于苯乙烯中制成，其中固體含量為38%。在本專利技術的又一個具體的實施例中，所述的引發劑為過氧化苯甲酸叔丁酯；所述的阻聚劑為對苯醌。在本專利技術的再一個具體的實施例中，所述的金屬氧化物為氧化鈣；所述的填料為氫氧化招。在本專利技術的還有一個具體的實施例中，所述的復配阻燃劑為十溴二苯醚分散在納米碳酸鈣中制成自由流動的粉末，并且經過偶聯劑表面處理，其中十溴二苯醚的質量份數為 50%ο在本專利技術的更而一個具體的實施例中，所述脫模劑為硬脂酸鋅。在本專利技術的進而一個具體的實施例中，所述的增強纖維為長度為3mm的無堿玻璃纖維。本專利技術提供的阻燃的不飽和聚酯樹脂成型材料具有強度高、收縮低的特點，經過測試，彎曲強度大于lOOMPa，沖擊強度(無缺口)大于30KJ/m2，收縮率小于O. 15%，電阻1Χ1013Ω，垂直燃燒(UL-94-V-0 3mm) V-0。具體實施例方式實施例1: 不飽和聚酯樹脂I即溴化的不飽和聚酯樹脂9份； 不飽和聚酯樹脂II即間苯型不飽和聚酯樹脂50份； 由質量百分比為45%的聚苯乙烯和質量百分比為55%聚甲基丙烯酸甲酯溶解于苯乙烯中制成的并且固含量為38%的復配低收縮添加劑43份； 過氧化苯甲酸叔丁酯O. 7份；對苯醌O. 012份；氧化鈣O. 2份；氫氧化招160份； 十溴二苯醚分散在納米碳酸鈣中制成自由流動的粉末并且經過偶聯劑表面處理的十溴二苯醚的質量份數為50%的復配阻燃劑14份；硬脂酸鋅2. 6份； 長度為3mm的無堿玻璃纖維48份。實施例2 不飽和聚酯樹脂I即溴化的不飽和聚酯樹脂7份； 不飽和聚酯樹脂II即間苯型不飽和聚酯樹脂55份； 由質量百分比為45%的聚苯乙烯和質量百分比為55%聚甲基丙烯酸甲酯溶解于苯乙烯中制成的并且固含量為38%的復配低收縮添加劑41份；過氧化苯甲酸叔丁酯I份；對苯醌O. 009份；氧化鈣O. 16份；氫氧化鋁140份； 十溴二苯醚分散在納米碳酸鈣中制成自由流動的粉末并且經過偶聯劑表面處理的十溴二苯醚的質量份數為50%的復配阻燃劑10份；硬脂酸鋅3. 4份； 長度為3mm的無堿玻璃纖維40份。實施例3: 不飽和聚酯樹脂I即溴化的不飽和聚酯樹脂5份； 不飽和聚酯樹脂II即間苯型不飽 和聚酯樹脂54份； 由質量百分比為45%的聚苯乙烯和質量百分比為55%聚甲基丙烯酸甲酯溶解于苯乙烯中制成的并且固含量為38%的復配低收縮添加劑46份； 過氧化苯甲酸叔丁酯O. 9份；對苯醌O. Oll份；氧化鈣O. 17份；氫氧化招170份； 十溴二苯醚分散在納米碳酸鈣中制成自由流動的粉末并且經過偶聯劑表面處理的十溴二苯醚的質量份數為50%的復配阻燃劑11份；硬脂酸鋅2. 8份； 長度為3mm的無堿玻璃纖維43份。·實施例4: 不飽和聚酯樹脂I即溴化的不飽和聚酯樹脂8份； 不飽和聚酯樹脂II即間苯型不飽和聚酯樹脂52份； 由質量百分比為45%的聚苯乙烯和質量百分比為55%聚甲基丙烯酸甲酯溶解于苯乙烯中制成的并且固含量為38%的復配低收縮添加劑44份； 過氧化苯甲酸叔丁酯O. 8份；對苯醌O. 01份；氧化鈣O. 19份；氫氧化招180份； 十溴二苯醚分散在納米碳酸鈣中制成自由流動的粉末并且經過偶聯劑表面處理的十溴二苯醚的質量份數為50%的復配阻燃劑12份；硬脂酸鋅3. O份； 長度為3mm的無堿玻璃纖維46份。由上述實施例1-4所得到的阻燃的不飽和聚酯樹脂成型材料經測試具有下表所示的技術效果 __擁例_■顯目《Μι 嫌例2 買施例3 . mm^ _寧％_ 0.060.080.100.12雩曲髓MPa__>100_ 濘擊！度(,無軟口>30jjgpsgu__ __ >240_頓 QIXio11爾電Hi180 #11 Ti' L 94 V O Pmm)權利要求1.一種阻燃的不飽和聚酯樹脂成型材料，其特征在于其是由以下重量份數的原料構成 不飽和聚酯樹脂I 5、份； 不飽和聚酯樹脂II 5(Γ55份； 復配低收縮添加劑 41 46份； 引發劑O. 7 1.0份； 阻聚劑O. 009 O. 012份； 金屬氧化物O. 16^0. 2份； 填料140 180份； 復配阻燃劑1(Γ14份； 脫模劑2. 6^3. 4份； 增強纖維4(Γ48份。2.根據權利要求1所述的阻燃的不飽和聚酯樹脂成型材料，其特征在于所述的不飽和聚酯樹脂I為溴化的不飽和聚酯樹脂；所述的不飽和聚酯樹脂II為間苯型不飽和聚酯樹脂。3.根據權利要求1所述的阻燃的不飽和聚酯樹脂成型材料，其特征在于所述的復配低收縮添加劑是由質量百分比為45%的聚苯乙烯和質量百分比為55%聚甲基丙烯酸甲酯溶解于苯乙烯中制成，其中固體含量為38%。4.根據權利要求1所述的阻燃的不飽和聚酯樹脂成型材料，其特征在于所述的引發劑為過氧化苯甲酸叔丁酯；所述的阻聚劑為對苯醌。5.根據權利要求1所述的阻燃的不飽和聚酯樹脂成型材料，其特征在于所述的金屬氧化物為氧化鈣；所述的填料為氫氧化鋁。6.根據權利要求1所述的阻燃的不飽和聚酯樹脂成型材料，其特征在于所述的復配阻燃劑為十溴二苯醚分散在納米碳酸鈣中制成自由流動的粉末，并且經過偶聯劑表面處理，其中十溴二苯醚的質量份數為50%。7.根據權利要求1所述的阻燃的不飽和聚酯樹脂成型材料，其特征在于所述脫模劑為硬脂酸鋅。8.根據權利要求1所述的阻燃的不飽和聚酯樹脂成型材料，其特征在于所述的增強纖維為長度為3mm的無堿玻璃纖維。全文摘要一種阻燃的不飽和聚酯樹脂成型材料，屬于高分子材料
其是由以下重量份數的原料構成不飽和聚酯樹脂Ⅰ5~9份；不飽和聚酯樹脂Ⅱ50~55份；復配低收縮添加劑41~46份；引發劑0.7~1.0份；阻聚劑0.009~0.012份；金屬氧化物0.16~0.2份；填料140~180份；復配阻燃劑10~14份；本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種阻燃的不飽和聚酯樹脂成型材料，其特征在于其是由以下重量份數的原料構成：??不飽和聚酯樹脂Ⅰ???5~9份；??不飽和聚酯樹脂Ⅱ???50~55份；????復配低收縮添加劑???41~46份；??引發劑?????????????0.7~?1.0份；??阻聚劑?????????????0.009~0.012份；??金屬氧化物?????????0.16~0.2份；??填料???????????????140~180份；??復配阻燃劑?????????10~14份；??脫模劑?????????????2.6~3.4份；??增強纖維???????????40~48份。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱雪忠，
申請(專利權)人：常熟市筑紫機械有限公司，
類型：發明
國別省市：