蝸桿裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術的蝸桿裝置，由合成樹脂制成的蝸桿本體的兩端同軸形成一體，在基體上加工有形成Ｕ字形的軸承，并將上述的兩軸沿徑向嵌入到此軸承之中。并且，設置有防止上述蝸桿本體的軸向移動的軸向移動制止部件，以及防止上述的各軸從各軸承中脫出的脫出防止部件。借助于該脫出防止部件的彈性變形，容許上述各軸嵌入各軸承之中。因此，可以容易地將蝸桿本體裝于基體之上。（*該技術在1999年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種蝸桿裝置，其本體由合成樹脂制造，相對基體而言可以轉動，且容易支承。以前，蝸桿本體也是由合成樹脂制造，但為了使其相對于基體能轉動并被支承，蝸桿主體中心孔貫通裝有金屬軸，該軸的兩端嵌入軸承孔，將脫出防止環嵌入該軸的端部所設的環狀溝中。因此，相對于基體，支承蝸桿本體的操作相當繁瑣。本技術正是針對上述問題而提供的一種蝸桿裝置，其本體相對于基體可轉動且容易支承。為達到上述目的，本技術的蝸桿裝置如下構成由合成樹脂制成的蝸桿本體的兩端與軸形成一體，在基體上形成呈∪字形的軸承，上述的兩軸沿徑向嵌入該軸承中，并且，設有防止上述的蝸桿本體的軸向移動的軸向移動制止部件，以及防止上述的各軸從各軸承中脫出的脫出防止部件，借助于脫出防止部件的彈性變形，容許上述各軸向各軸承嵌合。脫出防止部件彈性變形的同時，將蝸桿本體的兩端軸沿徑向嵌入軸承內，兩軸的軸向移動則由軸向移動制止部件所制止，沿徑向的脫出由脫出防止部件制止。以下，依據附圖說明本技術的一實施例。圖1為本技術的蝸桿裝置的分解狀態的透視圖，圖中1為蝸桿，在由合成樹脂制成的蝸桿本體2的兩端形成一體并突出設有軸3、4。其中一端軸3分為短軸3a及長軸3b，短軸3a同蝸桿本體2形成一體，在此短軸3a的內部加工成非圓形的嵌入孔5。在長軸3b的一端面上，一體地突設有同短軸3a的嵌入孔5相吻合的非圓形的嵌入凸出段6。并且，在長軸3b的另一端的外周面上，一體地設置有環狀的軸環7及兩個皮帶輪8、9。這些皮帶輪8、9被設置在從軸環7起的另一端側(同蝸桿本體2相反的一側)。于是，借助于長軸3b的嵌入凸出段6嵌入到短軸3a的嵌入孔5中，短軸3a與長軸3b相互可一體旋轉且沿軸向連結在一起。蝸桿本體2的一端軸3及另一端軸4分別被沿其徑向嵌入第1、第2軸承10、11及第3軸承12中，且可旋轉。第1～第3軸承10～12，在由彈性合成樹脂制成的板狀基體13的上面，有一體突設的長方形軸承本體10a、11a、12a。在第1、第2軸承本體10a、11a上面及軸線方向兩側面開口的∪字形的嵌入凹部10b、11b，一端軸3嵌入這些嵌入凹部10b、11b中。并且，在第3軸承本體12a上面及軸線方向一側面(第2軸承本體11a相對面)設有開口的∪字形嵌入凹部12b，另一端軸4嵌入此嵌入凹部12b之中。在第1軸承10的一側面(第2軸承11相反的側面)上，加工成∪字形嵌入槽14。軸環7嵌入該嵌入槽14，該軸環7可沿徑向轉動但不能沿軸向移動。對應于第1～第3軸承10～12，在基體13的上面，設置有第1、第2、第3脫出防止部件15、16、17。這些第1、第2、第3脫出防止部件15、16、17相互構成相同，一體凸設于基體13的上面的細長桿狀主體15a、16a、17a的上端部還一體凸設有三角形的凸出部份15b、16b、17b。第1、第2脫出防止部件15、16相互分離但相對地設置于第1、第2軸承10、11的軸承本體10a、11a對面一側的緣部。并且，第3脫出防止部件17設置于第3軸承12的軸承本體12a的、同第2軸承11相對面的另一側緣部(同第1、第2脫出防止部件15、16相反側緣部)。第1～第3脫出防止部件15～17的凸出部份15b～17b延伸到第1～第3軸承10～12的嵌合凹部10b～12b的開口面側。圖1所示的分解狀態為長軸3b的嵌入凸出段6嵌入到一端軸3的短軸3a的嵌入孔中的狀態。于是，使得軸環7位于嵌入槽14的上面，一端軸3位于第1、第2軸承10、11的上面，另一端軸4位于第3軸12的上面。此后，將兩端軸3、4的部分壓向下方，如圖3所示，這些軸3、4的下部外周面同第1～第3脫出防止部件15～17的凸出部份15b～17b的上側緣的傾斜面滑動接觸。為此，第1～第3脫出防止部件15～17反抗其彈力，如圖3中雙點劃線所示，向外側彎曲。據此，兩端軸3、4通過第1～第3脫出防止部件15～17的凸出部份15b～17b，嵌入第1～第3軸承10～12的嵌入凹部10b～12b之中。這樣，當兩端軸3、4通過第1～第3脫出防止部件15～17的凸出部份15b～17b之后，這些第1～第3脫出防止部件15～17如圖3中的實線表示，彈回原位。各凸出部份15b～17b的下側緣的水平面位于兩端軸3、4的外周面上側近旁，據此，軸3、4的徑向移動被阻止。并且，與軸環7嵌入到嵌入槽14內一道，由于另一端軸4的端面4a接觸于第3軸承12的軸承本體12a的端面，軸3、4沿軸線方向移動被制止，如圖2所示，蝸桿1被支承于基體13的上面，并可轉動。在上述的實施例中，雖然設置有皮帶輪8、9，此皮帶輪8、9不設也可以。并且，一端軸3分為短軸3a和長軸3b，由嵌入孔5及嵌入凸出段6相互連接，但不限于此，一端的軸3整體不分割做成連續一體也可以。還有，軸承及脫出防止部件的件數，也并不限于上述的實施例，可根據蝸桿的軸長來適當地增減。如上所述，本技術的蝸桿裝置的構成為由合成樹脂制成的蝸桿本體的兩端同軸形成一體，在基體上加工形成U字形的軸承，并將上述的兩軸沿徑向嵌入到此軸承之中，并且，設置有防止上述蝸桿本體的軸向移動的軸向移動制止部件，以及防止上述的各軸從各軸承中脫出的脫出防止部件，借助于該脫出防止部件的彈性變形，容許上述各軸嵌入各軸承之中，因此，可以容易地將蝸桿本體裝于基體之上。附圖的簡單說明附圖表示本技術的一實施例，圖1為本技術的蝸桿裝置的分解狀態透視圖，圖2為蝸桿裝置組合狀態的透視圖，圖3為圖2的Ⅲ－－Ⅲ剖面圖。權利要求1.一種蝸桿裝置，由合成樹脂制成的蝸桿本體，通過軸安裝在基體上的軸承內，可自由轉動，其特征在于，將上述軸與上述蝸桿本體的兩端做成一體，上述軸承做成U字形，將上述兩軸沿徑向嵌入，并且具備防止上述蝸桿本體沿軸向移動的軸向移動制止部件，以及制止各軸從各軸承中脫出的脫出防止部件，同時借助于脫出防止部件的彈性變形，容許上述各軸嵌入各軸承。專利摘要本技術的蝸桿裝置，由合成樹脂制成的蝸桿本體的兩端同軸形成一體，在基體上加工有形成U字形的軸承，并將上述的兩軸沿徑向嵌入到此軸承之中。并且，設置有防止上述蝸桿本體的軸向移動的軸向移動制止部件，以及防止上述的各軸從各軸承中脫出的脫出防止部件。借助于該脫出防止部件的彈性變形，容許上述各軸嵌入各軸承之中。因此，可以容易地將蝸桿本體裝于基體之上。文檔編號F16H55/06GK2056880SQ89217528公開日1990年5月9日 申請日期1989年10月7日 優先權日1989年6月19日專利技術者城戶國男 申請人:德利信電機股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種蝸桿裝置，由合成樹脂制成的蝸桿本體［２］，通過軸［３ａ］［４］安裝在基體［１３］上的軸承［１１］［１２］內，可自由轉動，其特征在于，將上述軸［３ａ］［４］與上述蝸桿本體［２］的兩端做成一體，上述軸承［１１］［１２］做成Ｕ字形，將上述兩軸［３ａ］［４］沿徑向嵌入，并且具備防止上述蝸桿本體［２］沿軸向移動的軸向移動制止部件［７］［１４］，以及制止各軸［３ａ］［４］從各軸承［１１］［１２］中脫出的脫出防止部件［１６］［１７］，同時借助于脫出防止部件［１６］［１７］的彈性變形，容許上述各軸［３ａ］［４］嵌入各軸承［１１］［１２］。

【技術特征摘要】
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：城戶國男，
申請(專利權)人：德利信電機股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：JP[日本]