本發明專利技術涉及一種用于制備含有尼龍的聚烯烴的組合物,該組合物由聚烯烴、尼龍和助劑組成,各組分比例按重量計為:聚烯烴60%~90%,尼龍5%~40%,助劑1%~5%。本發明專利技術在尼龍加工溫度下對尼龍/聚烯烴共混塑料進行拉伸,使尼龍以長纖維的方式分散在聚烯烴基體在后期的塑料加工過程中,聚烯烴的加工溫度又不足以使尼龍纖維熔化和重新分散,最終使得尼龍以增強纖維的方式提高了塑料制品的使用性能,增強了塑料制品性能并擴大的該種塑料制品的使用范圍;另外,本發明專利技術也解決了市場上混合回收尼龍/低密度聚乙烯共混塑料難以利用的問題,既減少資源浪費,又降低了環境污染。??
【技術實現步驟摘要】
一種用于制備含有尼龍的聚烯烴的組合物及制備工藝
本專利技術主要涉及新材料
,具體涉及一種用于制備含有尼龍的聚烯烴的組合物,以及利用該組合物制備含有尼龍的聚烯烴的工藝。
技術介紹
聚烯烴通常指乙烯、丙烯或高級烯烴的聚合物,其中以聚乙烯、聚丙烯最為重要, 使用量最大。但是聚烯烴在一些應用領域的使用中往往存在著一些缺點,比如強度、模量較低和耐沖擊性不好。國內外最常見的聚烯烴改性手段是采用玻璃纖維增強,即在原有純塑料的基礎上,加入玻璃纖維,或者再加入其它助劑,從而提高材料的使用范圍,諸如CN1931923A、 CN102485789A、CN102167867A、CN102492293A、CN102675873A 等專利文獻的報道。但是玻璃纖維加入塑料體系以后,會影響其塑料制品的透明度、抗沖擊性、吸濕性、流動性等性能,造成了玻璃纖維增強塑料制品加工困難、難以回收等問題。而隨著雙向拉伸尼龍(BOPA)低密度聚乙烯(LDPE)復合膜在人們生活中的使用量越來越大,因此需要開發一種性能更加優越的耐拉伸材料;另外,隨著如何回收并再利用尼龍和聚烯烴共混塑料,也是我們即將面對的一個涉及環境保護、資源循環利用的課題。
技術實現思路
本專利技術針對尼龍和聚烯烴混合材料進行預處理,使原來在聚烯烴基體中處于團聚狀態的尼龍成為纖維狀,最終在制品中起到增強的作用,大幅提高混合塑料的使用性能。具體地,本專利技術提供一種用于制備含有尼龍的聚烯烴的組合物,該組合物由聚烯烴、尼龍和助劑組成,其中 ,各組分比例按重量計為聚烯烴60% 90%,尼龍5% 40%,助劑1% 5%。優選地,所述的聚烯烴為聚乙烯、聚丙烯或二者的混合物。優選地,所述的尼龍為尼龍6、尼龍66或二者的混合物。優選地,所述的助劑為潤滑劑、抗氧劑、相容劑中的一種或幾種。進一步優選地,所述的潤滑劑為聚乙烯蠟,硬脂酸或硬脂酸鹽潤滑劑,所述的抗氧化劑為酚類抗氧劑,所述的相容劑為聚烯烴接枝馬來酸酐。更進一步優選地,所述的潤滑劑為硬脂酸鋅,所述的抗氧化劑為抗氧劑1010或抗氧劑168,所述的相容劑為與聚烯烴基體相同的聚烯烴接枝馬來酸酐。本專利技術還提供一種利用上面所述的組合物制備含有尼龍的聚烯烴的方法,該方法為將尼龍和聚烯烴混合的粒料放入雙螺桿擠出機擠出拉條,冷卻達到預定溫度后對拉條進行單向拉伸,使得聚烯烴基體中的尼龍沿長度方向拉伸成纖維狀,冷卻后切粒,即得。優選地,上述制備含有尼龍的聚烯烴的方法中,擠出的溫度為200 300°C。優選地,上述制備含有尼龍的聚烯烴的方法中,混合塑料熔融拉條后單向拉伸,拉伸比為1:1 5。優選地,上述制備含有尼龍的聚烯烴的方法中,冷卻達到預定溫度為210 250。。。本專利技術主要利用尼龍和聚烯烴的熔點和加工溫度不同的特點,在尼龍加工溫度下對尼龍/聚烯烴共混塑料進行拉伸,使尼龍以長纖維的方式分散在聚烯烴基體在后期的塑料加工過程中,聚烯烴的加工溫度又不足以使尼龍纖維熔化和重新分散,最終使得尼龍以增強纖維的方式提高了塑料制品的使用性能,增強了塑料制品性能并擴大的該種塑料制品的使用范圍;同時,本專利技術也解決了市場上混合回收尼龍/低密度聚乙烯共混塑料難以利用的問題,既減少資源浪費,又降低了環境污染。具體實施方式下面結合具體的實施例對本專利技術的技術方案做進一步的說明。實施例1尼龍拉伸纖維增強聚烯烴及其制備配方1:HDPE 5000s 88%, Zytel IOlL (尼龍 66) 10%,馬來酸酐接枝 PE 1040 2%制備工藝按配方將各組分在中速混料機中初步混合,再將混合的粒料放入瑞亞Φ50平行雙螺桿擠出機擠出,擠出機機筒溫度200 V 230 V,對擠出的塑料條進行單向牽引拉伸,拉伸比1:3,之后冷卻至210°C 220°C定型切粒。將拉條切粒后的HDPE/尼龍混合塑料加入注塑機(海天SA2000/700)中注塑成塑料測試樣條,注塑機機筒溫度120°C 140°C。實施例2尼龍拉伸纖維增強聚烯烴及其制備配方 2:PP F401 88%, Zytel IOlL 10%,馬來酸酐接枝 PO 1020 2%制備工藝 按配方將各組分在中速混料機中初步混合,再將混合的粒料放入瑞亞Φ50平行雙螺桿擠出機,擠出機機筒溫度250°C 270°C,對擠出的塑料條進行單向牽引拉伸,拉伸比1: 2,之后冷卻至220°C 240°C定型切粒。將拉條切粒后的HDPE/尼龍混合塑料加入注塑機(海天SA2000/700)中注塑成塑料測試樣條,注塑機機筒溫度150°C 170°C。實施例3尼龍拉伸纖維增強聚烯烴及其制備配方 3:HDPE 5000s 80%, Zytel IOlL 15%,馬來酸酐接枝 PE 1040 5%制備工藝按配方將各組分在中速混料機中初步混合,再將混合的粒料放入瑞亞Φ50平行雙螺桿擠出機擠出,擠出機機筒溫度240 V 260 V,對擠出的塑料條進行單向牽引拉伸,拉伸比1::4,之后冷卻至230°C 250°C定型切粒。將拉條切粒后的HDPE/尼龍混合塑料加入注塑機(海天SA2000/700)中注塑成塑料測試樣條,注塑機機筒溫度120°C 140°C。實施例4尼龍拉伸纖維增強聚烯烴及其制備配方 4:PP F401 80%, Zytel IOlL 15%,馬來酸酐接枝 PO 1020 5%制備工藝按配方將各組分在中速混料機中初步混合,再將混合的粒料放入瑞亞Φ50平行雙螺桿擠出機擠出,擠出機機筒溫度280 V 300 V,對擠出的塑料條進行單向牽引拉伸,拉伸比1:5,之后冷卻220°C~ 240°C定型切粒。將拉條切粒后的HDPE/尼龍混合塑料加入注塑機(海天SA2000/700)中注塑成塑料測試樣條,注塑機機筒溫度150°C 170°C。實施例5尼龍拉伸纖維增強聚烯烴及其制備配方 5:HDPE 5000s 40%, PP F401 40%, Zytel IOlL 15%,馬來酸酐接枝 PO 1020 5% 制備工藝按配方將各組分在中速混料機中初步混合,再將混合的粒料放入瑞亞Φ50平行雙螺桿擠出機擠出,擠出機機筒溫度220 V 250 V,對擠出的塑料條進行單向牽引拉伸,拉伸比1:2,之后冷卻至220°C 230°C定型切粒。將拉條切粒后的HDPE/尼龍混合塑料加入注塑機(海天SA2000/700)中注塑成塑料測試樣條,注塑機機筒溫度150°C 170°C。實施例6制得的尼龍拉伸纖維增強聚烯烴性能評測按照《GB1040-2006塑料拉伸性能的測定》記載的方法,對HDPE 5000s、PP F401以及實施例1一實施例5制得的產品進行抗拉強度、彈性模量測試,結果如下表所示權利要求1.一種用于制備含有尼龍的聚烯烴的組合物,其特征在于,該組合物由聚烯烴、尼龍和助劑組成,其中各組分比例按重量計為聚烯烴60% 90%,尼龍5% 40%,助劑1% 5%。2.根據權利要求1所述的組合物,其特征在于,所述的聚烯烴為聚乙烯、聚丙烯或二者的混合物。3.根據權利要求1所述的組合物,其特征在于,所述的尼龍為尼龍6、尼龍66或二者的混合物。4.根據權利要求1所述的組合物,其特征在于,所述的助劑為潤滑劑、抗氧劑、相容劑中的一種或幾種。5.根據權利要求4所述的組合物,其特征在于,所述的潤滑劑為聚乙烯蠟,硬脂酸或本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于制備含有尼龍的聚烯烴的組合物,其特征在于,該組合物由聚烯烴、尼龍和助劑組成,其中各組分比例按重量計為:聚烯烴60%~90%,尼龍5%~40%,助劑1%~5%。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:吳汾,朱方政,吳清林,閆武,丁建生,楊英昌,
申請(專利權)人:南京聚鋒新材料有限公司,南京聚隆科技股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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