一種特種酚醛玻璃鋼模塑料的制備方法，屬于高分子材料制備技術領域。其是先將按重量份數稱取的填料50~60份增強劑0.5~1.2份投入到攪拌裝置攪勻，再投入按重量份數稱取的酚醛樹脂38~42份、三聚氰胺樹脂3.2~6份、固化劑2.8~6份、固化促進劑1.2~2.5份、脫模劑1.6~2.5份和增強纖維21~26份混合40-60min，而后在開煉機上開煉5-10min，在開煉后依次進行拉片、冷卻和粉碎，得到特種酚醛玻璃鋼模塑料。具有耐熱性好，強度高的特點，經過測試，彎曲強度80MPa,熱變形溫度220℃，阻燃性能達到UL-94-V-0級（3mm）。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于高分子材料制備
，具體涉及一種。
技術介紹
由于酚醛玻璃鋼模塑料具有較好的耐熱性、強度高、成型方便、價格低廉等多種優點，因此被廣泛的應用于各行各業。隨著電氣及電子零部件應用日益多樣化，對酚醛玻璃鋼材料的諸如彎曲強度、熱變形性、阻燃性和電絕緣性能之類的要求也越來越高。因此，制備具有這些綜合性能的酚醛玻璃鋼模塑料是目前業界追求的方向。
技術實現思路
本專利技術的任務在于提供一種，由該方法得到的酚醛玻璃鋼模塑料具有優異的抗彎曲強度、熱變形能力、阻燃性和電絕緣性能。本專利技術的任務是這樣來完成的，一種，其是先將按重量份數稱取的填料50飛0份增強劑O. 5^1. 2份投入到攪拌裝置攪勻，再投入按重量份數稱取的酚醛樹脂38 42份、三聚氰胺樹脂3. 2飛份、固化劑2. 8飛份、固化促進劑1. 2 2. 5份、脫模劑1. 6 2. 5份和增強纖維21 26份混合40_60min，而后在開煉機上開煉5-10min，在開煉后依次進行拉片、冷卻和粉碎，得到特種酚醛玻璃鋼模塑料。在本專利技術的一個具體的實施例中，所述的酚醛樹脂為酸法生產的酚醛樹脂。在本專利技術的另一個具體的實施例中，所述的固化劑為六次亞甲基四胺。在本專利技術的又一個具體的實施例中，所述的固化促進劑為氧化鈣。在本專利技術的再一個具體的實施例中，所述的脫模劑為硬脂酸鈣或硬脂酸鋅。在本專利技術的還有一個具體的實施例中，所述的填料為碳酸鈣或云母粉。在本專利技術的更而一個具體的實施例中，所述的增強劑為Y-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基娃燒。在本專利技術的進而一個具體的實施例中，所述的增強纖維為長度3mm無堿玻璃纖維。本專利技術方法得到的特種酚醛玻璃鋼模塑料具有耐熱性好，強度高的特點，經過測試，彎曲強度80MPa，熱變形溫度220°C，阻燃性能達到UL-94-V-0級(3mm)。具體實施例方式實施例1: 先將按重量份數稱取的云母粉60份和Y -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷O. 5份投入攪拌裝置充分攪勻，再將按重量份數稱取的由酸法生產的酚醛樹脂42份、三聚氰胺樹脂4份、六次亞甲基四胺2. 8份、氧化鈣2份、硬脂酸鈣1. 6份和長度為3mm的無堿玻璃纖維26份混合40-60min，而后在開煉機上開煉5_10min，在開煉后依次進行拉片、冷卻和粉碎，得到特種酚醛玻璃鋼模塑料。實施例2 先將按重量份數稱取的碳酸鈣50份和Y -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1. 2份投入攪拌裝置充分攪勻，再將按重量份數稱取的由酸法生產的酚醛樹脂38份、三聚氰胺樹脂3.2份、六次亞甲基四胺3. 5份、氧化鈣1. 2份、硬脂酸鋅2. 5份和長度為3mm的無堿玻璃纖維21份混合40-60min，而后在開煉機上開煉5_10min，在開煉后依次進行拉片、冷卻和粉碎，得到特種酚醛玻璃鋼模塑料。實施例3: 先將按重量份數稱取的云母粉53份和Y -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷O. 7份投入攪拌裝置充分攪勻，再將按重量份數稱取的由酸法生產的酚醛樹脂40份、三聚氰胺樹脂6份、六次亞甲基四胺4份、氧化鈣1. 8份、硬脂酸鈣1. 9份和長度為3mm的無堿玻璃纖維23份混合40-60min，而后在開煉機上開煉5_10min，在開煉后依次進行拉片、冷卻和粉碎，得到特種酚醛玻璃鋼模塑料。實施例4: 先將按重量份數稱取的云母粉56份和Y -縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷O. 9份投入攪拌裝置充分攪勻，再將按重量份數稱取的由酸法生產的酚醛樹脂39份、三聚氰胺樹脂5份、六次亞甲基四胺6份、氧化鈣2. 5份、硬脂酸鈣2. 2份和長度為3mm的無堿玻璃纖維25份混合40-60min，而后在開煉機上開煉5_10min，在開煉后依次進行拉片、冷卻和粉碎，得到特種酚醛玻璃鋼模塑料。由上述實施例1-4得到的特種酚醛玻璃鋼模塑料經過測試具有下表所示的技術指標權利要求1.一種，其特征在于其是先將按重量份數稱取的填料5(Γ60份增強劑O. 5^1. 2份投入到攪拌裝置攪勻，再投入按重量份數稱取的酚醛樹脂38 42份、三聚氰胺樹脂3. 2 6份、固化劑2. 8 6份、固化促進劑1. 2 2. 5份、脫模劑1.6 2. 5份和增強纖維21 26份混合40_60min，而后在開煉機上開煉5_10min，在開煉后依次進行拉片、冷卻和粉碎，得到特種酚醛玻璃鋼模塑料。2.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的酚醛樹脂為酸法生產的酚醛樹脂。3.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的固化劑為六次亞甲基四胺。4.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的固化促進劑為氧化鈣。5.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的脫模劑為硬脂酸鈣或硬脂酸鋅。6.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的填料為碳酸鈣或云母粉。7.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的增強劑為Y-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。8.根據權利要求1所述的，其特征在于所述的增強纖維為長度3mm無堿玻璃纖維。全文摘要一種，屬于高分子材料制備
其是先將按重量份數稱取的填料50~60份增強劑0.5~1.2份投入到攪拌裝置攪勻，再投入按重量份數稱取的酚醛樹脂38~42份、三聚氰胺樹脂3.2~6份、固化劑2.8~6份、固化促進劑1.2~2.5份、脫模劑1.6~2.5份和增強纖維21~26份混合40-60min，而后在開煉機上開煉5-10min，在開煉后依次進行拉片、冷卻和粉碎，得到特種酚醛玻璃鋼模塑料。具有耐熱性好，強度高的特點，經過測試，彎曲強度80MPa,熱變形溫度220℃，阻燃性能達到UL-94-V-0級(3mm)。文檔編號C08L61/28GK102993628SQ20121030026公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月22日 優先權日2012年8月22日專利技術者朱雪忠 申請人:常熟市筑紫機械有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種特種酚醛玻璃鋼模塑料的制備方法，其特征在于其是先將按重量份數稱取的填料50~60份增強劑0.5~1.2份投入到攪拌裝置攪勻，再投入按重量份數稱取的酚醛樹脂38~42份、三聚氰胺樹脂?3.2~6份、固化劑2.8~6份、固化促進劑1.2~2.5份、脫模劑1.6~2.5份和增強纖維21~26份混合40?60min，而后在開煉機上開煉5?10min，在開煉后依次進行拉片、冷卻和粉碎，得到特種酚醛玻璃鋼模塑料。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱雪忠，
申請(專利權)人：常熟市筑紫機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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