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    一種以凡士林為主體的金屬防銹蠟及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8484118 閱讀:216 留言:0更新日期:2013-03-28 03:29
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種以凡士林為主體的金屬防銹蠟及其制備方法,其組成原料的重量份為:凡士林80-90、苯乙烯30-35、二茂鐵1-3、成膜樹脂5-6、改性硅藻土1.5-2.5、鄰苯二甲酸二丁酯12-15、十二烷基硫酸鈉0.7-0.9、氰尿酸鋅0.5-0.7、二鹽基亞磷酸鉛0.3-0.5、雙十二烷基胺2-4、二乙醇胺1-3、吐溫80?0.9-1.1、二苯胺2-4和聚丙烯酰銨1-3;本發(fā)明專利技術(shù)的防銹蠟以凡士林為主要原料,不僅具有良好的防銹性能,使用方便,而且原料中添加了改性硅藻土,本發(fā)明專利技術(shù)的防銹蠟具有比同類產(chǎn)品更優(yōu)異的耐溫性能、表面光滑度,以及具有良好的流動(dòng)性和耐鹽霧性、耐濕熱性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及,屬于金屬防銹

    技術(shù)介紹
    鋼鐵類金屬在自然存放條件下,因?yàn)榄h(huán)境和其它因素使部件容易銹蝕,從而降低或失去使用價(jià)值,造成安全事故和經(jīng)濟(jì)損失,我國每年因金屬銹蝕所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額巨大。金屬銹蝕從機(jī)理上主要分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕,產(chǎn)生銹蝕的原因有很多,如機(jī)械損傷、表面缺陷、內(nèi)部缺陷、環(huán)境因素等,常見的腐蝕因素有接觸空氣、表面污染、電化學(xué)腐蝕和表面劃傷。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于提供,本專利技術(shù)的防銹蠟以凡士林為主要原料,不僅具有良好的防銹性能,使用方便,而且原料中添加了改性硅藻土,本專利技術(shù)的防銹蠟具有比同類產(chǎn)品更優(yōu)異的耐溫性能、表面光滑度,以及具有良好的流動(dòng)性和耐鹽霧性、耐濕熱性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案 以凡士林為主體的金屬防銹蠟,其組成原料的重量份為凡士林80-90、苯乙烯30-35、二茂鐵1-3、成膜樹脂5-6、改性硅藻土1. 5-2. 5、鄰苯二甲酸二丁酯12-15、十二烷基硫酸鈉O. 7-0. 9、氰尿酸鋅O. 5-0. 7、二鹽基亞磷酸鉛O. 3-0. 5、雙十二烷基胺2_4、二乙醇胺1_3、吐溫80 O. 9-1.1、二苯胺2-4和聚丙烯酰銨1-3。以凡士林為主體的金屬防銹蠟,其組成原料的重量份為凡士林85、苯乙烯32、二茂鐵2、成膜樹脂5. 5、改性硅藻土 2、鄰苯二甲酸二丁酯14、十二烷基硫酸鈉O. 8、氰尿酸鋅O. 6、二鹽基亞磷酸鉛O. 4、雙十二烷基胺3、二乙醇胺2、吐溫801、二苯胺3和聚丙烯酰銨2。以凡士林為主體的金屬防銹蠟的制備方法,包括以下步驟 (I)成膜樹脂的制備 成膜樹脂的配方為尿素2_5、松香5_8、乙烯基二(β_甲氧基乙氧基)娃燒1-3、雙酌·A型聚碳酸酯3-5、聚丙烯酰銨4-6、氧化鐵O. 2-0. 3、環(huán)氧油酸丁酯3_5、二甲苯2_3、乙撐雙硬脂酰胺3-5、過硫酸鉀O. 2-0. 3、丙三醇O. 1-0. 3、鄰苯二甲酸二丁酯O. 3-0. 5 ;制備方法如下 a:將松香、雙酚A型聚碳酸酯、聚丙烯酰銨、乙烯基三甲氧基乙氧基)硅烷、環(huán)氧油酸丁酯、二甲苯、鄰苯二甲酸二丁酯、乙撐雙硬脂酰胺加入不銹鋼反應(yīng)釜,升溫至100±5°C,開動(dòng)攪拌加入尿素、丙三醇、過硫酸鉀、氧化鐵;b :然后以50-60°C /h速率升溫到170-185°C,反應(yīng)1_2小時(shí)停止加熱,冷卻到70±5°C攪勻得到成膜樹脂; (2)首先將凡士林、苯乙烯、成膜樹脂和聚丙烯酰銨按配比加入到不銹鋼容器中緩慢加熱至110-130°C混合反應(yīng)20-30分鐘制成油相物料; (3)在步驟(2)制成的油相物料中加入剩余其他組成原料,混合乳化,混合乳化完備后再攪拌穩(wěn)定15-30分鐘,冷卻,即得金屬防銹蠟。所述的改性硅藻土的制備方法為將硅藻土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時(shí),去離子水洗滌,再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時(shí),再用去離子水洗滌至中性,烘干得到。本專利技術(shù)的有益效果 本專利技術(shù)的防銹蠟以凡士林為主要原料,不僅具有良好的防銹性能,使用方便,而且原料中添加了改性硅藻土,本專利技術(shù)的防銹蠟具有比同類產(chǎn)品更優(yōu)異的耐溫性能、表面光滑度,以及具有良好的流動(dòng)性和耐鹽霧性、耐濕熱性,可用于鋼材、軸承、大型機(jī)械、管道等的防銹處·理。具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:以凡士林為主體的金屬防銹蠟,其組成原料的重量份(公斤)為凡士林85、苯乙烯32、二茂鐵2、成膜樹脂5. 5、改性硅藻土 2、鄰苯二甲酸二丁酯14、十二烷基硫酸鈉O. 8、氰尿酸鋅O. 6、二鹽基亞磷酸鉛O. 4、雙十二烷基胺3、二乙醇胺2、吐溫801、二苯胺3和聚丙烯酰銨2。以凡士林為主體的金屬防銹蠟的制備方法,包括以下步驟 (1)成膜樹脂的制備 成膜樹脂的配方(公斤數(shù))為尿素5、松香5、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1、雙酚A型聚碳酸酯5、聚丙烯酰銨4、氧化鐵O. 3、環(huán)氧油酸丁酯5、二甲苯2、乙撐雙硬脂酰胺3、過硫酸鉀O. 3、丙三醇O. 3、鄰苯二甲酸二丁酯O. 5 ;制備方法如下 a:將松香、雙酚A型聚碳酸酯、聚丙烯酰銨、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、環(huán)氧油酸丁酯、二甲苯、鄰苯二甲酸二丁酯、乙撐雙硬脂酰胺加入不銹鋼反應(yīng)釜,升溫至100±5°C,開動(dòng)攪拌加入尿素、丙三醇、過硫酸鉀、氧化鐵; b :然后以50-60°C /h速率升溫到170-185°C,反應(yīng)1_2小時(shí)停止加熱,冷卻到70±5°C攪勻得到成膜樹脂; (2)首先將凡士林、苯乙烯、成膜樹脂和聚丙烯酰銨按配比加入到不銹鋼容器中緩慢加熱至110-130°C混合反應(yīng)20-30分鐘制成油相物料; (3)在步驟(2)制成的油相物料中加入剩余其他組成原料,混合乳化,混合乳化完備后再攪拌穩(wěn)定15-30分鐘,冷卻,即得金屬防銹蠟。所述的改性硅藻土的制備方法為將硅藻土用10-15%鹽酸浸泡3-4小時(shí),去離子水洗滌,再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時(shí),再用去離子水洗滌至中性,烘干得到。上述實(shí)施例制得的防銹蠟涂于鋼管表面的性能數(shù)據(jù) 本專利技術(shù)的防銹蠟具有-18°C下的抗低溫性,89°C的耐高溫性,74°C下不變形流動(dòng),耐濕熱性為88天,耐鹽霧性為25天,防銹蝕時(shí)間為8個(gè)月以上,并具有良好的表面光滑度。權(quán)利要求1.一種以凡士林為主體的金屬防銹蠟,其特征在于其組成原料的重量份為凡士林 80-90、苯乙烯30-35、二茂鐵1-3、成膜樹脂5-6、改性硅藻土1. 5-2. 5、鄰苯二甲酸二丁酯 12-15、十二烷基硫酸鈉O. 7-0. 9、氰尿酸鋅O. 5-0. 7、二鹽基亞磷酸鉛O. 3-0. 5、雙十二烷基胺2-4、二乙醇胺1-3、吐溫80 O. 9-1.1、二苯胺2_4和聚丙烯酰銨1_3。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以凡士林為主體的金屬防銹蠟,其特征在于其組成原料的重量份為凡士林85、苯乙烯32、二茂鐵2、成膜樹脂5. 5、改性硅藻土 2、鄰苯二甲酸二丁酯14、十二烷基硫酸鈉O. 8、氰尿酸鋅O. 6、二鹽基亞磷酸鉛O. 4、雙十二烷基胺3、二乙醇胺2、 吐溫801、二苯胺3和聚丙烯酰銨2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以凡士林為主體的金屬防銹蠟,其特征在于所述的成膜樹脂的配方為尿素2-5、松香5-8、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷1-3、雙酚A型聚碳酸酯3-5、聚丙烯酰銨4-6、氧化鐵O. 2-0. 3、環(huán)氧油酸丁酯3-5、二甲苯2-3、乙撐雙硬脂酰胺3-5、 過硫酸鉀O. 2-0. 3、丙三醇O. 1-0. 3、鄰苯二甲酸二丁酯O. 3-0. 5 ;制備方法如下(1)將松香、雙酚A型聚碳酸酯、聚丙烯酰銨、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、 環(huán)氧油酸丁酯、二甲苯、鄰苯二甲酸二丁酯、乙撐雙硬脂酰胺加入不銹鋼反應(yīng)釜,升溫至 100±5°C,開動(dòng)攪拌加入尿素、丙三醇、過硫酸鉀、氧化鐵;(2)然后以50-60°C/h速率升溫到170-185°C,反應(yīng)1_2小時(shí)停止加熱,冷卻到70±5°C 攪勻得到成膜樹脂。4.一種如權(quán)利要求1所述的以凡士林為主體的金屬防銹蠟的制備方法,其特征在于包括以下步驟(1)根據(jù)權(quán)利要求3的配方及制備方法制成成膜樹脂;(2)首先將凡士林、苯乙烯、成膜樹脂和聚丙烯酰銨按配比加入到不銹鋼容器中緩慢加熱至110-130°C混合反應(yīng)20-30分鐘制本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種以凡士林為主體的金屬防銹蠟,其特征在于其組成原料的重量份為:凡士林80?90、苯乙烯30?35、二茂鐵1?3、成膜樹脂5?6、改性硅藻土1.5?2.5、鄰苯二甲酸二丁酯12?15、十二烷基硫酸鈉0.7?0.9、氰尿酸鋅0.5?0.7、二鹽基亞磷酸鉛0.3?0.5、雙十二烷基胺2?4、二乙醇胺1?3、吐溫80??0.9?1.1、二苯胺2?4和聚丙烯酰銨1?3。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:孫愛琴
    申請(專利權(quán))人:合肥市田源精鑄有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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