本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種礦井錨固鋼絞線防腐導(dǎo)電粉末涂料，其原料構(gòu)成組分及其重量份數(shù)分別為：特種環(huán)氧樹脂650-800份；固化劑50-150份；導(dǎo)電顏料20-50份；功能填料100-150份；助劑30-50份；將上述物料加到高速混料機(jī)，經(jīng)干混合后加到擠出機(jī)，在擠出溫度80-90℃進(jìn)行熔融、混煉、冷卻、壓片，再經(jīng)粉碎機(jī)粉碎、分級、過篩、包裝，成為粉末涂料產(chǎn)成品。本發(fā)明專利技術(shù)具有高導(dǎo)電、阻燃、高玻璃化溫度、快速固化、防腐特性，導(dǎo)電值達(dá)到106歐姆，是理想的抗靜電的涂層，是防火、防爆的安全保證。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于涂料領(lǐng)域，涉及礦井錨固鋼絞線的防護(hù)涂料，尤其是一種礦井錨固鋼絞線防腐專用粉末涂料。
技術(shù)介紹
在煤礦開采行業(yè)，礦山、煤礦巷道支護(hù)和巖土錨固均采用大規(guī)格預(yù)應(yīng)力鋼絞線，針對煤礦深部開采存在的“三高一擾動”(高地壓、高地溫、高巖溶水壓和強(qiáng)烈開采擾動)問題，按照煤科院提出“三高一低”(高強(qiáng)度、高鋼度、高可靠性、降低支護(hù)密度)的原則，無論從直徑和結(jié)構(gòu)，都要求鋼絞線具有“三高一低”(高強(qiáng)度、高破斷力、高延伸和同比1X7結(jié)構(gòu)支護(hù)成本低)特點(diǎn)，由此，強(qiáng)有力地推動了巷道支護(hù)的發(fā) 展，尤其是對煤礦和巖層加固領(lǐng)域增加錨固力提高安全系數(shù)起到良好作用。而鋼絞線預(yù)埋以后，長期工作于惡劣環(huán)境中，必需要防腐、防靜電、防燃燒是非常重要的環(huán)節(jié)，是安全的重要保證。靜電積聚易產(chǎn)生瞬間放電，如果環(huán)境介質(zhì)中有可燃?xì)怏w或可燃液體揮發(fā)物，就可能發(fā)生爆炸，造成重大人員傷亡事故和財物損失。這類產(chǎn)品生產(chǎn)廠家在設(shè)計時，大多都充分考慮這一問題，要求產(chǎn)品涂層不僅具有優(yōu)異的防腐性能，還要具備良好的導(dǎo)電性能、不可燃性、易涂性、低成本等因素。以前煤礦上使用的鋼絞線，多采用裸鋼絞線，不采用任何涂層保護(hù)措施。有的礦井要使用多年，有的高溫，有的低溫，且環(huán)境酸堿度不一，腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，給安全造成隱患。因此，具有防腐涂層保護(hù)的鋼絞線，能提高安全性和使用壽命，已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)共識。開發(fā)導(dǎo)電阻燃防腐涂層，為鋼絞線穿上防護(hù)衣，同時又不損失握裹力，成為一種趨勢。通過了解，尚未發(fā)現(xiàn)符合上述功能的他廠涂料產(chǎn)品。通過檢索，發(fā)現(xiàn)如下涉及鋼絞線涂層的公開專利文獻(xiàn)1、一種厚涂層鋼絞線專用環(huán)氧粉末涂料及其制備方法(CN1962779)，是將含有重量比為60 65界七％環(huán)氧樹脂基料、15 18界七％固化劑、O. 5 1. 5wt%固化促進(jìn)劑、8 10wt%橡膠增韌劑、2 — 10wt%顏填料、2 4wt%流平劑、O. 5 Iwt%消泡劑,經(jīng)混合均勻后，用雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出后，再經(jīng)壓片、粉碎、磨細(xì)制成。2、一種鋼絞線用填充型環(huán)氧粉末涂料及其制備方法(CN101613561)，環(huán)氧粉末涂料其組成為含有重量比為60-70 七％環(huán)氧樹脂基料、15-20 七％固化劑、O. 2-1. 0wt%固化促進(jìn)劑、5-15wt %橡膠增韌劑、l_5wt %填料、O. 5-2wt %顏料、l_4wt %流平劑、O. 5_2wt %附著力促進(jìn)劑、O. l-1.0Wt%脫氣劑；將以上組分混合均勻后，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，再經(jīng)壓片、粉碎、磨細(xì)得到環(huán)氧粉末涂料。將此環(huán)氧粉末涂料涂覆在鋼絞線外表面和每根鋼絲之間的空隙。通過技術(shù)特征對比，上述公開專利文獻(xiàn)與本專利技術(shù)專利申請有較大不同。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種能導(dǎo)電、能防腐、能阻燃、耐受高低溫轉(zhuǎn)變的耐久性涂層涂料，該涂料一次即可厚涂，利用鋼絞線生產(chǎn)熱處理后期余熱即可涂覆，施工簡單，節(jié)省能源，涂覆設(shè)備占用空間較小等優(yōu)點(diǎn)，所涂涂層具有優(yōu)異的彎曲韌性和較高的握裹力性能。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種礦井錨固鋼絞線防腐導(dǎo)電粉末涂料，其原料構(gòu)成組分及其重量份數(shù)分別為權(quán)利要求1.一種礦井錨固鋼絞線防腐導(dǎo)電粉末涂料，其特征在于其原料構(gòu)成組分及其重量份數(shù)分別為特種環(huán).H樹脂份閨化_50-150份導(dǎo)電顏料20-50份功能填料i(M)-1M)份助劑30-50份c2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井錨固鋼絞線防腐導(dǎo)電粉末涂料，其特征在于所述環(huán)氧樹脂由CYD804U環(huán)氧樹脂、907環(huán)氧樹脂、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂所組成的混合物，其重量比例為CYD804U環(huán)氧樹脂907環(huán)氧樹脂鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂=50— 70 :50— 70 :7—10。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井錨固鋼絞線防腐導(dǎo)電粉末涂料，其特征在于所述固化劑為2-甲基咪唑、雙酚A為端基的線性樹脂。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井錨固鋼絞線防腐導(dǎo)電粉末涂料，其特征在于所述導(dǎo)電顏料為超導(dǎo)電炭黑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述礦井錨固鋼絞線防腐導(dǎo)電粉末涂料，其特征在于所述功能填料為云母粉、準(zhǔn)球形硅微粉、氫氧化鎂鋁粉、硅氧烷液體偶聯(lián)劑的混合物，其重量比例為 云母粉準(zhǔn)球形硅微粉氫氧化鎂鋁粉硅氧烷液體偶聯(lián)劑=6 : 10 4 I。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井錨固鋼絞線防腐導(dǎo)電粉末涂料，其特征在于所述助劑為788流平劑、聚乙烯醇縮丁醛、安息香的混合物，其重量比例為788流平劑聚乙烯醇縮丁醛安息香=3 : 2 :1。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種礦井錨固鋼絞線防腐導(dǎo)電粉末涂料，其原料構(gòu)成組分及其重量份數(shù)分別為特種環(huán)氧樹脂650-800份；固化劑50-150份；導(dǎo)電顏料20-50份；功能填料100-150份；助劑30-50份；將上述物料加到高速混料機(jī)，經(jīng)干混合后加到擠出機(jī)，在擠出溫度80-90℃進(jìn)行熔融、混煉、冷卻、壓片，再經(jīng)粉碎機(jī)粉碎、分級、過篩、包裝，成為粉末涂料產(chǎn)成品。本專利技術(shù)具有高導(dǎo)電、阻燃、高玻璃化溫度、快速固化、防腐特性，導(dǎo)電值達(dá)到106歐姆，是理想的抗靜電的涂層，是防火、防爆的安全保證。文檔編號C09D5/03GK102993910SQ201210528869公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日專利技術(shù)者王焱, 段光遠(yuǎn), 陳超 申請人:天津翔盛粉末涂料有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種礦井錨固鋼絞線防腐導(dǎo)電粉末涂料，其特征在于：其原料構(gòu)成組分及其重量份數(shù)分別為：FDA00002553651500011.jpg
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王焱，段光遠(yuǎn)，陳超，
申請(專利權(quán))人：天津翔盛粉末涂料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。