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    高鹽霧重防腐水性防銹底漆的制備方法技術

    技術編號:8484288 閱讀:221 留言:0更新日期:2013-03-28 03:41
    本發明專利技術公開了一種高鹽霧重防腐水性防銹底漆的制備方法,包漿料制備和調漆:先將水40-50公斤;羧甲基纖維素6-8公斤并加入消泡劑(BYK-028)1-2公斤,放入反應釜中,啟動高速分散機,控制轉速600-800r/min;分散10-15min,加入表面活性劑(Surfynol104H)3-5公斤,重晶石粉15-20公斤;四氧化三鐵2-3公斤,放入反應釜中,調轉速1000-1100r/min;調PH值到4.0-4.5,分散30-40min,進行研磨至30?m以下;本發明專利技術制得的防銹漆為高鹽霧型重防腐防銹底漆,主要是突出環保性,在生產及使用過程中,無任何異味,不燃不爆、無安全隱患。表干20小時后泡冷水20天無起泡返銹痕跡。單道涂層,噴涂厚度40um,5%氯化鈉、耐鹽霧測試1030小時,無起泡返銹狀況。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于一種防銹漆,具體是一種。
    技術介紹
    水性環氧富鋅底漆是三組分快干型水性環氧防銹底漆,含有大量的活性鋅粉來抑制腐蝕。用作通用底漆用于中等至重度腐蝕性環境下的鋼結構表面,表面可以涂覆水性丙烯酸、水性環氧、水性聚氨酯和合適的溶劑型涂料。現有防銹底漆存在不耐高鹽霧等缺點。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是提供一種,極低的水汽滲透性,極佳的耐腐蝕性能。本專利技術的技術方案如下一種,其特征在于包括以下步驟(I)、漿料制備先將水40-50公斤;羧甲基纖維素6-8公斤并加入消泡劑 (BYK-028) 1-2公斤,放入反應釜中,啟動高速分散機,控制轉速600-800r/min ;分散 10-15min,加入表面活性劑(Surfynol 104H) 3-5公斤,重晶石粉15-20公斤;四氧化三鐵 2-3公斤,放入反應釜中,調轉速1000-1100r/min JfPH值到4. 0-4. 5,分散30_40min,進行研磨至30Mm以下;(2)、調漆向步驟(I)中加入醇溶性樹脂(8301) 60-65公斤,醇酯十二 1-2公斤, 丙二醇2-3公斤,AMP - 95 2-3公斤,消泡劑(AlO)適量,聚氨酯增稠流平劑(PUR — 42) O.5-1公斤,水性基材潤濕劑(迪高TEG0245) O. 3-1公斤,高速分散40-50分鐘即得,攪拌機轉速為3600-4000轉/分。本專利技術防銹漆有更加長時間的儲存穩定性,更優異的耐腐蝕性,對絕大多數的金屬底材具有良好的附著力。本專利技術通過涂覆面涂產品可獲得優異的長期防護性,涂層中所含的鹵素成分可以起到阻燃的功效。具體實施方式一種,包括以下步驟(I)、漿料制備先將水 45. 2公斤;甲基纖維素6. 87并加入消泡劑(BYK-028) I 公斤,放入反應釜中,啟動高速分散機,控制轉速800r/min ;分散lOmin,加入表面活性劑 (Surfynol 104H)5公斤,重晶石粉16. 5公斤;鐵紅2. 53公斤放入反應釜中,調轉速IlOOr/ min ;調PH值到4. O,分散40min,進行研磨至30Mm以下;(2)、調漆部分向步驟(I)中加入醇溶性樹脂(8301) 60. 49公斤,醇酯十二 1.48 公斤,丙二醇2. 5公斤,AMP - 95 2.5公斤,消泡劑(AlO)適量,聚氨酯增稠流平劑(PUR — 42)0. 8公斤,水性基材潤濕劑(迪高TEG0245) O. 3公斤,分散40分鐘。即得。本專利技術制得的防銹漆為高鹽霧型重防腐防銹底漆,主要是突出環保性,在生產及使用過程中,無任何異味,不燃不爆、無安全隱患。表干20小時后泡冷水20天無起泡返銹痕跡。單道涂層,噴涂厚度40 um,5%氯化鈉、耐鹽霧測試1030小時,無起泡返銹狀況。技術參數 權利要求1.一種,其特征在于包括以下步驟(1)、漿料制備先將水40-50公斤;羧甲基纖維素6-8公斤并加入消泡劑(BYK-028)1-2公斤,放入反應釜中,啟動高速分散機,控制轉速600-800r/min ;分散10_15min,加入表面活性劑(Surfynol 104H) 3-5公斤,重晶石粉15-20公斤;四氧化三鐵2_3公斤,放入反應釜中,調轉速1000-1100r/min ;調PH值至Ij 4. 0-4. 5,分散30_40min,進行研磨至30Mm以下;(2)、調漆向步驟(I)中加入醇溶性樹脂(8301)60-65公斤,醇酯十二 1_2公斤,丙二醇2-3公斤,AMP - 95 2-3公斤,消泡劑(AlO)適量,聚氨酯增稠流平劑(PUR — 42)0. 5-1 公斤,水性基材潤濕劑(迪高TEG0245) O. 3-1公斤,高速分散40-50分鐘即得,攪拌機轉速為3600-4000轉/分。全文摘要本專利技術公開了一種,包漿料制備和調漆先將水40-50公斤;羧甲基纖維素6-8公斤并加入消泡劑(BYK-028)1-2公斤,放入反應釜中,啟動高速分散機,控制轉速600-800r/min;分散10-15min,加入表面活性劑(Surfynol104H)3-5公斤,重晶石粉15-20公斤;四氧化三鐵2-3公斤,放入反應釜中,調轉速1000-1100r/min;調PH值到4.0-4.5,分散30-40min,進行研磨至30μm以下;本專利技術制得的防銹漆為高鹽霧型重防腐防銹底漆,主要是突出環保性,在生產及使用過程中,無任何異味,不燃不爆、無安全隱患。表干20小時后泡冷水20天無起泡返銹痕跡。單道涂層,噴涂厚度40um,5%氯化鈉、耐鹽霧測試1030小時,無起泡返銹狀況。文檔編號C09D201/00GK102993974SQ201210486918公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日專利技術者唐家玉 申請人:安徽西格爾涂料科技有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種高鹽霧重防腐水性防銹底漆的制備方法,其特征在于包括以下步驟:(1)、漿料制備:先將水40?50公斤;羧甲基纖維素6?8公斤并加入消泡劑(BYK?028)1?2公斤,放入反應釜中,啟動高速分散機,控制轉速600?800r/min;分散10?15min,加入表面活性劑(Surfynol?104H)3?5公斤,重晶石粉15?20公斤;四氧化三鐵?2?3公斤,放入反應釜中,調轉速1000?1100r/min;調PH值到4.0?4.5,分散30?40min,進行研磨至30μm以下;(2)、調漆:向步驟(1)中加入醇溶性樹脂(8301)60?65公斤,醇酯十二1?2公斤,丙二醇2?3公斤,AMP-95??2?3公斤,消泡劑(A10)適量,聚氨酯增稠流平劑(PUR-42)0.5?1公斤,水性基材潤濕劑(迪高TEGO245)??0.?3?1公斤,高速分散40?50分鐘即得,攪拌機轉速為3600?4000轉/分。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:唐家玉
    申請(專利權)人:安徽西格爾涂料科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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