一種磨前指狀齒輪銑刀,其呈頭部尖、上部寬,外形如手指形狀的立式銑刀頭;銑刀的上部呈圓柱形,其圓柱形上端內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔(1),螺紋孔與滾齒機主軸上的刀桿連接;銑刀的中部有四個切削刃(2),其正投影呈圓錐形凹弧狀線段,線段上的每一個點均由符合設(shè)計要求的每一組高度h與其切線夾角φ的值來確定;每個刀刃上設(shè)置有若干個斷屑槽(4);兩切削刃之間有弧形凹槽(3);銑刀的下部即立式銑刀的頭部呈圓弧連接,能對高精度,硬齒面淬火齒輪、齒輪軸及不同規(guī)格的非標(biāo)參數(shù)的齒輪進行磨前加工,使加工出的齒輪根部具有一定的凹入量,齒根部不會有棱邊,減少了人工修磨的工序,產(chǎn)品制造周期短,大大降低了生產(chǎn)成本。(*該技術(shù)在2015年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及銑削加工刀具
,一種磨前指狀齒輪銑刀。
技術(shù)介紹
在機械加工行業(yè)中,齒輪產(chǎn)品的規(guī)格,尤其是高精度硬齒面淬火齒輪和齒輪軸的規(guī)格越來越多,且不同規(guī)格的非標(biāo)參數(shù)的齒形越來越多樣化。其精度的要求越來越高,目前,須國外齒輪的定單越來越多,國外齒輪為徑節(jié)制,其標(biāo)準(zhǔn)值與我國標(biāo)準(zhǔn)值不匹配,而且定單多為單件,加之規(guī)格繁雜,每種規(guī)格滲碳淬火齒輪均需制作磨前滾刀。由于滾刀制造成本高,再加上有時一把滾刀僅須加工一件齒輪,大大的增加了制造成本,另外,滾刀的制造周期長;使用磨前滾刀,由于滾刀是展成法加工齒輪,易在齒根形成棱邊,因此滲碳淬火前必須進行人工修磨,否則,滲碳淬火后齒形根部產(chǎn)生應(yīng)力集中,甚至出現(xiàn)應(yīng)力裂紋。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)目的是提供一種磨前指狀輪銑刀,能對高精度,硬齒面淬火齒輪、齒輪軸及不同規(guī)格的非標(biāo)參數(shù)的齒輪進行磨前加工,使加工出的齒輪根部具有一定的凹入量,齒根部不會有棱邊,減少了人工修磨的工序,產(chǎn)品制造周期短,大大降低了生產(chǎn)成本。為實現(xiàn)上述專利技術(shù)目的,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案該磨前指狀齒輪銑刀,其為一種頭部尖、上部寬,外形如手指形狀的立式銑刀頭;銑刀的上部呈圓柱形,其圓柱形上端內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔,螺紋孔與滾齒機主軸上的刀桿連接;銑刀的中部有四個切削刃,其正投影呈圓錐形凹弧狀線段,線段上的每一個點均由符合設(shè)計要求的每一組高度.h與其切線夾角φ的值來確定;每個刀刃上設(shè)置有若干個斷屑槽;兩切削刃之間有弧形凹槽;銑刀的下部即立式銑刀的頭部呈圓弧連接。該磨前指狀齒輪銑刀,銑刀頭部的刀刃可設(shè)置成三個和四個刀刃,每個刀刃還可設(shè)置成螺旋形狀。由于采用如上技術(shù)方案,本技術(shù)具有如下優(yōu)越性該磨前指狀齒輪銑刀,能替代磨前滾刀對高精度硬齒面淬火齒輪、齒輪軸及不同規(guī)格的非標(biāo)參數(shù)的齒輪進行粗加工,使加工出的齒輪根部具有一定的凹入量;使用磨前指狀銑刀,齒根部不會有棱邊,減少了人工修磨的工序,完全滿足下道工序加工的要求。指狀齒輪銑刀加工,切削順利,簡單易于操作,縮短了產(chǎn)品的制造周期,尤其對單件齒輪的加工降低了生產(chǎn)成本;其制造成本低,制造周期短,完全滿足了使用要求。經(jīng)過反復(fù)研究論證,該磨前指狀齒輪銑刀與現(xiàn)有的磨前齒輪滾刀比較,以模數(shù)20為例其生產(chǎn)成本磨前滾刀制造費用11000元/把;磨前指狀齒輪銑刀制造費用480元/把;加工周期磨前滾刀生產(chǎn)周期半年;磨前指狀齒輪銑刀生產(chǎn)周期一個月。附圖說明圖1是磨前指狀齒輪銑刀結(jié)構(gòu)示意圖;如圖1中所示1—螺紋孔;2—切削刃;3—弧形凹槽;4—斷屑槽;具體實施方式如圖1中所示該磨前指狀齒輪銑刀,其為一種頭部尖、上部寬,外形如手指形狀的立式銑刀頭;銑刀的上部呈圓柱形,其圓柱形上端內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔(1),螺紋孔與滾齒機主軸上的刀桿螺紋連接;銑刀的中部有四個切削刃(2),其正投影呈圓錐形凹弧狀線段,線段上的每一個點均由符合設(shè)計要求的每一組高度.h與其切線夾角φ的值來確定,每個刀刃上設(shè)置有若干個斷屑槽(4);兩切削刃之間有弧形凹槽(3);銑刀的下部即立式銑刀的頭部呈圓弧狀連接。其銑刀頭部的刀刃可設(shè)置成三個和四個刀刃,每個刀刃還可設(shè)置成螺旋形狀。設(shè)計中要精確計算磨前指狀銑刀頭部的幾何參數(shù)尺寸,圖中h與φ的幾何參數(shù)是磨前指狀齒輪銑刀設(shè)計的關(guān)鍵,只有設(shè)計合理的h與φ值,才能達到使用磨前指狀齒輪銑刀目的。使用時,若h與φ設(shè)計的不合理,該磨前指狀銑刀頭部的刀刃幾何形狀發(fā)生改變,使用該刀具加工齒輪時有兩種情況,一種是將切削齒面的有效漸開線,使有效漸開線變短,第二種是切削齒輪的凹入量不足,使后續(xù)磨齒工序不易,磨齒后齒根部會有棱邊,增加了人工修磨的工序。權(quán)利要求1.一種磨前指狀齒輪銑刀,其特征在于所述的齒輪銑刀,其呈頭部尖、上部寬,外形如手指形狀的立式銑刀頭;銑刀的上部呈圓柱形,其圓柱形上端內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔(1),螺紋孔與滾齒機主軸上的刀桿連接;銑刀的中部有四個切削刃(2),其正投影呈圓錐形凹弧狀線段,線段上的每一個點均由符合設(shè)計要求的每一組高度.h與其切線夾角φ的值來確定;每個刀刃上設(shè)置有若干個斷屑槽(4);兩切削刃之間有弧形凹槽(3);銑刀的下部即立式銑刀的頭部呈圓弧連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨前指狀齒輪銑刀,其特征在于所述的齒輪銑刀,其頭部的刀刃可設(shè)置成三個或四個刀刃,每個刀刃還可設(shè)置成螺旋形狀。專利摘要一種磨前指狀齒輪銑刀,其呈頭部尖、上部寬,外形如手指形狀的立式銑刀頭;銑刀的上部呈圓柱形,其圓柱形上端內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔(1),螺紋孔與滾齒機主軸上的刀桿連接;銑刀的中部有四個切削刃(2),其正投影呈圓錐形凹弧狀線段,線段上的每一個點均由符合設(shè)計要求的每一組高度h與其切線夾角φ的值來確定;每個刀刃上設(shè)置有若干個斷屑槽(4);兩切削刃之間有弧形凹槽(3);銑刀的下部即立式銑刀的頭部呈圓弧連接,能對高精度,硬齒面淬火齒輪、齒輪軸及不同規(guī)格的非標(biāo)參數(shù)的齒輪進行磨前加工,使加工出的齒輪根部具有一定的凹入量,齒根部不會有棱邊,減少了人工修磨的工序,產(chǎn)品制造周期短,大大降低了生產(chǎn)成本。文檔編號B23F21/12GK2818035SQ20052003203公開日2006年9月20日 申請日期2005年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日專利技術(shù)者閻建慧, 郭千世, 張升奇 申請人:中信重型機械公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種磨前指狀齒輪銑刀,其特征在于:所述的齒輪銑刀,其呈頭部尖、上部寬,外形如手指形狀的立式銑刀頭;銑刀的上部呈圓柱形,其圓柱形上端內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔(1),螺紋孔與滾齒機主軸上的刀桿連接;銑刀的中部有四個切削刃(2),其正投影呈圓錐形凹弧狀線段,線段上的每一個點均由符合設(shè)計要求的每一組高度h與其切線夾角φ的值來確定;每個刀刃上設(shè)置有若干個斷屑槽(4);兩切削刃之間有弧形凹槽(3);銑刀的下部即立式銑刀的頭部呈圓弧連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:閻建慧,郭千世,張升奇,
申請(專利權(quán))人:中信重型機械公司,
類型:實用新型
國別省市:41[中國|河南]
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