【技術實現步驟摘要】
，涉及一種從高含鐵、鎂等硫酸鹽溶液中分離富集鈷的方法。
技術介紹
銅礦礦粉或鎳礦礦粉經過浮選工藝留下的大量礦渣稱之為銅尾礦，鎳尾礦或者綜合稱之為銅鎳尾礦，在選礦過程產生的尾礦中，還含有有價金屬。對上述尾礦的處理方法，通常采用硫酸浸出的方法，在使用酸浸工藝對尾礦中有價金屬鈷的回收過程中，浸出液中同時也會混入大量的鐵、鎂等雜質離子。目前對浸出液中鈷金屬成分的分離、 富集與回收的方法主要有化學沉淀法、溶劑萃取法。由于浸出液中Fe3+、Mg2+含量較高、Co2+含量較低，使用化學沉淀法難以實現徹底分離，容易摻雜其他金屬離子。使用有機萃取法需采用多級串萃和反萃工藝，才能達到一定分離效率，操作復雜；萃取劑和稀釋劑易燃易揮發，給生產帶來安全隱患；萃取劑的夾帶和流失會導致環境污染；殘留在反萃液中的萃取劑和稀釋劑會給電積工藝及最終的鈷產品質量帶來影響。
技術實現思路
本專利技術的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種分離回收效果好、操作簡單的從酸浸硫化尾礦的浸出液中分離富集鈷的方法。本專利技術的目的是通過以下技術方案實現的。，其特征在于其分離過程將在酸浸硫化尾礦的浸出液中加入還原鐵粉對三價鐵離子進行還原處理，然后調節PH值進行沉淀過濾，過濾出固體雜質后，采用離子交換樹脂進行鈷離子吸附，最后經脫附分離得到硫酸鈷溶液。本專利技術的，其特征在于在酸浸硫化尾礦的浸出液中加入鐵粉量為浸出液總鐵含量與鐵粉的重量比例4:1至6:1。本專利技術的，其特征在于調節pH值進行沉淀過濾過程是加入碳酸鈉調節PH值為5. 5-6. 5。本專利技術的，其特征在于采用離子交換樹脂進行鈷離子吸附過程，...
【技術保護點】
一種從酸浸硫化尾礦的浸出液中分離富集鈷的方法，其特征在于其分離過程將在酸浸硫化尾礦的浸出液中加入鐵粉進行雜質的氧化反應，然后調節pH值進行沉淀過濾，過濾出固體雜質后，采用離子交換樹脂進行鈷離子吸附，最后經脫附分離得到硫酸鈷溶液。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉玉強，王少華，劉世和，杜昊，朱慧，姚菲，唐金，
申請(專利權)人：金川集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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