一種超導銅鐵合金及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種超導銅鐵合金，由以下重量份的組分制備完成：Cu：100-220份；CuO：10-50份；Ni：5-25份；Cr2O3：5-12份；Mg：2-10份；Fe2O3：8-20份；Ag：1-5份。本發明專利技術提出的超導銅鐵合金，具有極高的導電性，安全無害，其制備方法非常簡單，特別適于大規模生產。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種金屬合金，具體地，涉及。
技術介紹
用于大容量汽輪發電機轉子槽楔、大型電機導電環、焊機電極、塑料模具及壓鑄模具等方向的銅合金材料應具有高強度、高導電、耐熱性等，綜合性能要求較高，目前，在國內主要還是采用含鈹銅合金，但是鈹銅合金中含有鈹、鈷等元素，使得材料的生產成本很高，較高的鈹元素在合金生產過程中會造成環境的污染和人身的危害。國內外都在尋求鈹青銅合金的代用材料，先后研發了 CuNi2SiCr、CuNi9Sn3等系列銅合金，這些材料的部分性能指標達到了鈹青銅水平，但綜合性能指標仍有很大差距，如何提高鈹青銅代用材料的綜合性能，仍是銅合金領域有待進一步研究的課題
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了一種具有高導電性的超導銅鐵合金，導電性極高，安全無害，其制備方法非常簡單，特別適于大規模生產。為了解決上述技術問題，本專利技術提供了如下的技術方案一種超導銅鐵合金，由以下重量份的組分制備完成Cu :100-220份；CuO :10-50份；N1:5-25份；Cr2O3 :5-12份；Mg :2-10份；Fe2O3 :8-20 份;Ag 1-5 份 。具體地，由以下重量份的組分制備完成Cu :150-200 份；CuO :20-40 份；N1:10-20 份；Cr2O3 :6-10 份；Mg :5-10 份；Fe2O3 10-20 份；Ag :2-4 份。具體地，由以下重量份的組分制備完成Cu =180-200 份；CuO :20-25 份；N1:15-20 份；Cr2O3 :8_10 份；Mg :8_9 份；Fe203 15-18 份；Ag:3 份。具體地，由以下重量份的組分制備完成Cu :190 份；CuO :22 份；N1:18 份；Cr2O3 :9 份；Mg :9 份；Fe2O3 :17 份；Ag :3 份。超導銅鐵合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟，(1)將所述成份按照配比熔煉，澆注成錠；(2)在1000-1500°C下熱變形；(3)在900-1000°C下固溶處理，并冷卻；(4)冷變形處理，處理后的材料在700°C時效處理。本專利技術具有以下有益效果本專利技術利用Cu-N1- Fe系合金的高傳導性能通過適當的加工工藝，充分發揮各元素的相互作用，達到高強度、高導電性、耐熱抗高溫氧化的性能要求。合金中元素在熱處理過程中以化合物形式析出強化合金基體，在固溶體中存在過剩的Ni或Fe都會提高合金的傳導性能。具體實施方式實施例1一種超導銅鐵合金，由以下重量份的組分制備完成Cu :100 份；CuO :10 份；N1:5 份；Cr2O3 :5 份；Mg :2 份；Fe2O3 :8 份；Ag:l 份。超導銅鐵合金的制備方法，包括以下步驟，(1)將所述成份按照配比熔煉，澆注成錠；(2)在1000-1500°C下熱變形；(3)在900-1000°C下固溶處理，并冷卻；(4)冷變形處理，處理后的材料在700°C時效處理。實施例2 超導銅鐵合金，由以下重量份的組分制備完成Cu 200 份；CuO 40 份；Ni 20 份；Cr2O3 10 份；Mg 10 份；Fe2O3 20 份；Ag:4份。超導銅鐵合金的制備方法，包括以下步驟，(1)將所述成份按照配比熔煉，澆注成錠；(2)在1000-1500°C下熱變形；(3)在900-1000°C下固溶處理，并冷卻；(4)冷變形處理，處理后的材料在700°C時效處理。實施例3超導銅鐵合金，由以下重量份的組分制備完成Cu :180 份；CuO :20 份；N1:15 份；Cr2O3 :8 份；Mg :8 份；Fe2O3 :15 份；Ag :3 份。超導銅鐵合金的制備方法，包括以下步驟，(1)將所述成份按照配比熔煉，澆注成錠；(2)在1000-1500°C下熱變形；(3)在900-1000°C下固溶處理，并冷卻；(4)冷變形處理，處理后的材料在700°C時效處理。實施例4超導銅鐵合金，由以下重量份的組分制備完成Cu :190 份；CuO :22 份；N1:18 份；Cr2O3 :9 份；Mg :9 份；Fe2O3 :17 份；Ag :3 份。超導銅鐵合金的制備方法，包括以下步驟，(1)將所述成份按照配比熔煉，澆注成錠；(2)在1000-1500°C下熱變形；(3)在900-1000°C下固溶處理，并冷卻；(4)冷變形處理，處理后的材料在700°C時效處理。最后應說明的是以上所述僅為本專利技術的優選實施例而已，并不用于限制本專利技術， 盡管參照前述實施例對本專利技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何 修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。權利要求1.一種超導銅鐵合金，其特征在于，由以下重量份的組分制備完成 Cu :100-220份；CuO :10-50份；N1:5-25份；Cr2O3 :5-12份；Mg :2-10份；Fe2O3 :8-20份;Ag 1-5 份。2.根據權利要求1所述的超導銅鐵合金，其特征在于，由以下重量份的組分制備完成 Cu :150-200 份；CuO :20-40 份；N1:10-20 份；Cr2O3 :6-10 份；Mg :5-10 份；Fe2O3 10-20 份；Ag :2-4 份。3.根據權利要求1所述的超導銅鐵合金，其特征在于，由以下重量份的組分制備完成 Cu =180-200 份；CuO :20-25 份；N1:15-20 份；Cr2O3 :8_10 份；Mg :8_9 份；Fe203 15-18 份；Ag:3 份。4.根據權利要求1所述的超導銅鐵合金，其特征在于，由以下重量份的組分制備完成 Cu :190 份；CuO :22 份；N1:18 份；Cr2O3 :9 份；Mg :9 份；Fe2O3 :17 份；Ag :3 份。5.權利要求1-4任一項所述超導銅鐵合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟， (1)將所述成份按照配比熔煉，澆注成錠； (2)在1000-1500°C下熱變形； (3)在900-1000°C下固溶處理，并冷卻； (4)冷變形處理，處理后的材料在700°C時效處理。全文摘要本專利技術公開了一種超導銅鐵合金，由以下重量份的組分制備完成Cu100-220份；CuO10-50份；Ni5-25份；Cr2O35-12份；Mg2-10份；Fe2O38-20份；Ag1-5份。本專利技術提出的超導銅鐵合金，具有極高的導電性，安全無害，其制備方法非常簡單，特別適于大規模生產。文檔編號C22C9/00GK102994800SQ20121047107公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月20日 優先權日2012年11月20日專利技術者高熠輝 申請人:無錫常安通用金屬制品有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種超導銅鐵合金，其特征在于，由以下重量份的組分制備完成：Cu?：100?220份；CuO?：10?50份；Ni?：5?25份；Cr2O3?：5?12份；Mg?：2?10份；Fe2O3?：8?20份；Ag：1?5份。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：高熠輝，
申請(專利權)人：無錫常安通用金屬制品有限公司，
類型：發明
國別省市：