【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種離子滲氮熱處理工藝，尤其是涉及一種微變形大型薄壁件的離子滲氮工藝。
技術(shù)介紹
為了提高工件的表面硬度和表面性能，對(duì)畸變要求高的工件可采用表面滲氮的方法。由于等離子體技術(shù)對(duì)材料表面改性的顯著優(yōu)越，易于控制和對(duì)環(huán)境友好等特點(diǎn)，所以， 等離子體技術(shù)已愈益得到廣泛應(yīng)用。由于離子滲氮法利用輝光放電直接對(duì)工件進(jìn)行加熱， 工件加熱時(shí)可以獲得均勻的溫度分布，此外，由于輝光放電時(shí)有陰極濺射作用，可使工件尺寸減小，這可抵消由于滲氮引起的體積脹大，故滲氮后要求畸變小的工件通常采用離子滲氮。但是目前，針對(duì)尺寸大且截面厚薄不均勻，形狀復(fù)雜的加熱板零件，采用常規(guī)的離子滲氮工藝難以達(dá)到技術(shù)要求，尤其是畸變指標(biāo)，不能滿足實(shí)踐的需要，必須開發(fā)新的微變形大型薄壁件離子滲氮工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的就是為了改善現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，開發(fā)一種。利用本專利技術(shù)方法處理后的加熱板表面硬度介于62-70HRC之間，硬化層深度大于O. 40mm,平面最大變形< O. 15mm,無需后續(xù)機(jī)械加工,完全滿足了設(shè)計(jì)要求。本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，本專利技術(shù)涉及的包括如下步驟坯料，正火，高溫回火；切削，鉆孔，初磨；穩(wěn)定化處理；精磨；離子滲氮，所述離子滲氮采用階梯升溫處理，緩慢加熱工件。優(yōu)選地，所述穩(wěn)定化處是在580°C下進(jìn)行的。優(yōu)選地，所述加熱采用脈沖電源加熱設(shè)備進(jìn)行加熱。本專利技術(shù)具有如下的有益效果本專利技術(shù)采用脈沖電源加熱設(shè)備，提高了自動(dòng)化控制程度，處理后的加熱板表面硬度介于62-70HRC之間，硬化層深度大于O. 40mm，平面最大變形< O. 15...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種微變形大型薄壁件的離子滲氮方法，包括如下步驟：坯料，正火，高溫回火；切削，鉆孔，初磨；穩(wěn)定化處理；精磨；離子滲氮，其特征在于，所述離子滲氮采用階梯升溫處理，緩慢加熱工件。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐濟(jì)祥，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海龍錢熱處理有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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