【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于機(jī)械制造類，具體是一種錐齒輪加工裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的錐齒輪加工裝置主要由搖臺(tái)、主軸、蝸桿、蝸輪構(gòu)成，搖臺(tái)上裝有刀具，工件裝在主軸上，加工時(shí)由蝸桿帶動(dòng)工件作分齒運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由蝸桿帶動(dòng)工件與搖臺(tái)帶動(dòng)的刀具作展成運(yùn)動(dòng)，由此裝置加工出的錐齒輪接觸區(qū)的寬度不容易調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致齒輪嚙合時(shí)噪聲大、壽命短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能有效調(diào)節(jié)嚙合齒輪齒面接觸區(qū)寬度，從而提高加工精度的錐齒輪加工裝置。本技術(shù)的技術(shù)方案如下一種錐齒輪加工裝置，包括基座、主軸、分齒蝸桿、分齒蝸輪、搖臺(tái)，搖臺(tái)上裝有刀具，工件裝在主軸上，其特征在于主軸外裝有內(nèi)偏心套，裝在內(nèi)偏心套上的分齒蝸桿與裝在主軸上的分齒蝸輪相嚙合，內(nèi)偏心套外有外偏心套，外偏心套上有滾切蝸輪，并與裝在基座上的滾切蝸桿相嚙合，內(nèi)外偏心套由鎖緊螺釘鎖緊。本技術(shù)加工時(shí)，以實(shí)際基圓中心分齒，調(diào)節(jié)內(nèi)外偏心套的偏心距，由滾切蝸桿、滾切蝸輪帶動(dòng)外偏心套作展成運(yùn)動(dòng)。本裝置加工的錐齒輪改變了漸開(kāi)線的曲率，從而有效調(diào)節(jié)了齒輪嚙合時(shí)的接觸區(qū)寬度，減小了嚙合齒輪的噪音，延長(zhǎng)了齒輪的壽命。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，精度高。圖面說(shuō)明附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，一種錐齒輪加工裝置，包括基座12、主軸4、分齒蝸桿10、分齒蝸輪11、搖臺(tái)7，搖臺(tái)7上裝有刀具6，工件5裝在主軸4上，其特征在于主軸4外裝有內(nèi)偏心套3，裝在內(nèi)偏心套3上的分齒蝸桿10與裝在主軸4上的分齒蝸輪11相嚙合，內(nèi)偏心套3外有外偏心套2，外偏心套2上有滾切蝸輪8，并與裝在基座12上的滾切蝸桿9相嚙合，內(nèi)外偏心套由鎖緊螺釘1固...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種錐齒輪加工裝置，包括基座（１２）、主軸（４）、分齒蝸桿（１０）、分齒蝸輪（１１）、搖臺(tái)（７），搖臺(tái)（７）上裝有刀具（６），工件（５）裝在主軸（４）上，其特征在于：主軸（４）外裝有內(nèi)偏心套（３），裝在內(nèi)偏心套（３）上的分齒蝸桿（１０）與裝在主軸（４）上的分齒蝸輪（１１）相嚙合，內(nèi)偏心套（３）外有外偏心套（２），外偏心套（２）上滾切蝸輪（８），并與裝在基座（１２）上的滾切蝸桿（９）相嚙合，內(nèi)外偏心套由鎖緊螺釘（１）固定。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘旭華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：潘旭華，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：33[]
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