本發明專利技術涉及一種封閉式獨立雙針針桿驅動滑塊離合機構及其封閉操動方法，是針對解決現有同類產品結構設計欠佳的技術問題而設計。該驅動器離合機構的針桿滑塊組件的旋轉塊設置于滑塊內，旋轉塊的弧形導向邊設有傳動槽，旋轉塊與針桿連接，滑塊驅動組件的驅動導桿與旋轉塊的導向邊相抵；其要點是所述滑塊驅動組件的電磁鐵動鐵芯與基座內的傳動板固定連接，傳動銷穿過基座和傳動板的導向槽與驅動導向桿固定連接，驅動導向桿伸出基座。所述傳動板的導向槽由針桿滑塊組件端向針桿的針頭端傾斜，導向槽呈腰孔形；所述導向槽與傳動銷的銷孔對應，銷孔設置于基座。其適合作為絎繡機的獨立雙針針桿驅動器離合機構使用，及其同類產品的結構改進。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及絎繡機，是一種。
技術介紹
絎縫機也稱絎繡機，是一種用于對整匹紡織品進行繡花或縫合的組合式縫紉機。電腦絎縫(繡)機原理與普通電腦繡花機類似，即將若干個機頭以主軸為軸線進行排列，通知數字控制系統，使所有機頭上的繡花針以同樣的相對軌跡對基料(布或皮革)進行刺繡。其中，電腦絎縫(繡)機一般有三針、雙針和單針等機型，應用最廣泛的是雙針，即單個機頭上的兩根針同時運行，以達到節約成本、提高效率的目的。但是，過去的雙針電腦絎縫(繡)機最大的缺陷是兩根針必須同時工作，無法做到單獨工作，為了提高其靈活性和兩根針同時運行的局限。目前市場上已經出現了兩根針獨立驅動的機構，但大部分皆因穩定性差、結構復雜、生產和裝配工藝性差、維修工藝差、成本高等缺陷給其推廣造成了很大障礙。特別是目前市場上已有的產品皆采用開放式結構，由于開放式結構的防塵、防油性能的缺失，造成機構因粉塵、油污等機構失效頻繁，從而大大降低了整體生產效率。
技術實現思路
為解決以上因結構不足造成的問題，本專利技術的目的是向本領域提供一種整體機構完全封閉、結構更為簡單的，使其解決現有同類產品結構松散、機構容易失效以及防塵封閉效果欠佳的技術問題。其目的是通過如下技術方案實現的。一種封閉式獨立雙針針桿驅動滑塊離合機構，該驅動器離合機構(以下稱“離合機構”)包括針桿滑塊組件和滑塊驅動組件，通過滑塊驅動組件控制針桿滑塊組件與針桿之間離合，實現針桿的單雙針工作。所述針桿滑塊組件包括滑塊和旋轉塊，旋轉塊設置于滑塊內，旋轉塊的弧形導向邊設有傳動槽，旋轉塊與針桿通過傳動槽與針桿上的傳動銷連接，滑塊驅動組件的驅動導桿與旋轉塊的導向邊相抵；滑塊一側的連接軸與驅動連桿組件連接，驅動連桿組件設置于機殼內，機殼一側的針桿架與機殼固定連接，針桿設置于針桿架的針桿孔；其結構設計要點是所述滑塊驅動組件包括基座、驅動導向桿、傳動板、傳動銷、電磁鐵，所述電磁鐵的動鐵芯與基座內的傳動板固定連接，傳動銷穿過基座和傳動板的導向槽與驅動導向桿固定連接，驅動導向桿伸出基座。即滑塊驅動組件利用電磁鐵的動鐵芯操動原理，從而通過傳動板間接帶動驅動導向桿與旋轉塊上導向邊之間的操動，其操動的方式為以下傳動板通過導向槽對傳動銷帶動，進而通過傳動銷對驅動導向桿帶動的方式；或者傳動板通過傳動銷對于驅動導向桿的直接連桿方式操動。同時，上述的傳動板通過導向槽對傳動銷帶動方式，采用以下斜向方式或鏡像對稱的另一導向槽斜向方式，另一方式的操動方向和原理與以下方式相反。所述傳動板的導向槽由針桿滑塊組件端向針桿的針頭端傾斜，導向槽呈腰孔形；所述導向槽與傳動銷的銷孔對應，銷孔設置于基座。該結構即上述一種傳動板通過導向槽對傳動銷帶動，進而通過傳動銷對驅動導向桿帶動的方式，其電磁鐵帶動動鐵芯向下移動，傳動板和傳動銷帶動驅動導向桿向外移動，抵向滑塊內的旋轉塊。所述傳動板的導向槽斜度為45°傾斜。該斜度的導向槽為傳動板帶動傳動銷和驅動導向桿移動的最佳角度。所述基座與電磁鐵之間設有復位彈簧，復位彈簧密封于基座內。復位彈簧便于電磁鐵的動鐵芯和傳動板操動后自動復位。所述電磁鐵的基座端外徑設有外螺紋，電磁鐵通過外螺紋與基座的內螺紋連接。上述基座與電磁鐵之間的螺紋方式，用于電磁鐵與基座固定，以及電磁鐵與基座之間的裝配和維修。所述基座通過跳躍安裝板固定設置于機殼，基座上電磁鐵對稱的另一端孔設有防塵蓋。跳躍安裝板便于滑塊驅動組件整體的裝卸和維修，防塵蓋用于基座頂部孔的防塵和封閉。所述跳躍安裝板呈之字形彎曲，跳躍安裝板至少設有兩個安裝孔。上述跳躍安裝板即進一步便于滑塊驅動組件在機殼上的整體裝卸。所述基座的內徑孔設有板導槽，傳動板與基座的板導槽嚙合。上述結構便于傳動板在基座內的導向，從而提聞傳動板操動時的穩定性。根據上述結構特征，其封閉操動方法是所述電磁鐵封裝于基座內，基座內一端的電磁鐵動鐵芯一端設有傳動板，傳動板帶動基座內的導桿機構操動，導桿機構帶動針桿滑塊組件的旋轉塊發生轉動；基座的另一端設置防塵蓋，電磁鐵與基座之間通過內外螺紋連接。上述結構即構成了該獨立雙針針桿驅動滑塊離合機構的封閉操動，其防塵效果較好，不影響驅動導向桿對于旋轉塊的操動。所述導桿機構包括驅動導向桿、傳動銷,傳動板與導桿機構之間的操動通過傳動板豎直方向由驅動導向桿端向電磁鐵呈45°傾斜的導向槽實現，即傳動銷穿過導向槽與驅動導向桿的一端連接，驅動導向桿的另一端伸出基座與旋轉塊的導向邊相抵，傳動軸穿過基座處設有銷孔；同時，傳動板與基座之間通過板導槽配合。上述為具體的基座內導桿機構操動結構，其操動穩定性較好；同時，其動鐵芯、傳動板、傳動銷、驅動導向桿之間的間接操動和導向槽方式操動，空間占用較小，更有利于基座內的封閉操動。本專利技術結構設計合理，裝卸、維修、更換方便，穩定性好，其封閉操動方法簡單、可行；適合作為絎繡機的獨立雙針針桿驅動器離合機構使用，及其同類產品的結構改進。附圖說明圖1是本專利技術的爆炸結構示意圖。圖2是本專利技術的立體結構示意圖。圖3是本專利技術的剖視結構示意圖。圖4是本專利技術的使用狀態結構示意圖。附圖序號及名稱1、基座，101、板導槽，102、銷孔,2、驅動導桿,3、跳躍安裝板,4、傳動板，401、導向槽,5、傳動銷,6、防塵蓋,7、復位彈簧,8、電磁鐵,801、外螺紋,9、針桿滑塊組件，901、滑塊，902、旋轉塊，903、連接軸，10、驅動連桿組件，11、針桿架，12、機殼。具體實施例方式現結合附圖，對本專利技術結構和工作原理作進一步描述。如圖1 圖4所示，該驅動器離合機構包括針桿滑塊組件9和滑塊驅動組件，所述針桿滑塊組件包括滑塊901和旋轉塊902，旋轉塊設置于滑塊內，旋轉塊的弧形導向邊設有傳動槽，滑塊內的旋轉塊與針桿固定連接，滑塊驅動組件的驅動導桿2與旋轉塊的導向邊相抵，驅動導向桿伸出基座。所述滑塊驅動組件包括基座1、驅動導向桿、跳躍安裝板3、傳動板4、傳動銷5、防塵蓋6、復位彈簧7、電磁鐵8，所述電磁鐵的動鐵芯與基座內的傳動板固定連接，傳動銷穿過基座和傳動板的導向槽401與驅動導向桿固定連接，導向槽由針桿滑塊組件端向針桿的針頭端傾斜，導向槽呈腰孔形，斜度為45° ;所述導向槽與傳動銷的銷孔102對應，銷孔設置于基座；基座的內徑孔設有板導槽101，傳動板與基座的板導槽嚙合。所述電磁鐵的基座端外徑設有外螺紋801，電磁鐵通過外螺紋與基座的內螺紋連接；基座與電磁鐵之間設有復位彈簧，復位彈簧密封于基座內；基座通過跳躍安裝板固定設置于機殼，跳躍安裝板呈之字形彎曲，跳躍安裝板設有兩個安裝孔；基座上電磁鐵對稱的另一端孔設有防塵蓋。滑塊一側的連接軸903與驅動連桿組件10連接，驅動連桿組件設置于機殼12內，機殼一側的針桿架11與機殼固定連接，針桿設置于針桿架的桿針桿孔。其工作原理如下1、伸出驅動導桿(即斷開針桿與滑塊連接) 電磁鐵通電，動鐵芯軸向下拉動傳動板，由于傳動銷穿過并置于傳動板的導向槽中，同時傳動板的導向槽與傳動板的豎直方向呈4 5 °傾斜,傳動銷同時穿過并置于基座的銷孔中。因此，當傳動板向下移動時，迫使傳動銷向左移動，從而達到驅動導向桿伸出基座，并與旋轉塊的導向邊相抵，通過滑塊提升所在滑塊的針桿。2、驅動導桿復位(保持針桿與滑塊連接) 電磁鐵斷電，由復位彈簧的作用，傳動板向上推動，使本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種封閉式獨立雙針針桿驅動滑塊離合機構，該驅動器離合機構包括針桿滑塊組件（9）和滑塊驅動組件，所述針桿滑塊組件包括滑塊（901）和旋轉塊（902），旋轉塊設置于滑塊內，旋轉塊的弧形導向邊設有傳動槽，旋轉塊與針桿通過傳動槽與針桿上的傳動銷連接，滑塊驅動組件的驅動導桿（2）與旋轉塊的導向邊相抵；滑塊一側的連接軸（903）與驅動連桿組件（10）連接，驅動連桿組件設置于機殼（12）內，機殼一側的針桿架（11）與機殼固定連接，針桿設置于針桿架的桿針桿孔；其特征在于所述滑塊驅動組件包括基座（1）、驅動導向桿（2）、傳動板（4）、傳動銷（5）、電磁鐵（8），所述電磁鐵的動鐵芯與基座內的傳動板固定連接，傳動銷穿過基座和傳動板的導向槽（401）與驅動導向桿固定連接，驅動導向桿伸出基座。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：馮品牛，
申請(專利權)人：馮品牛，
類型：發明
國別省市：
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