本發(fā)明專利技術公開了一種耐高溫耐腐蝕濾清器濾紙及其制備方法，其組成原料的重量份為：蔗渣漿70-80、玻璃纖維20-25、棉綸纖維10-20、改性秸稈粉4-6、改性丙烯酸乳液0.8-1.2、甲基三甲氧基硅烷1-3、檸檬酸三丁酯0.7-1.0、煙片膠1.5-2.5、三氧化銻粉1.0-1.5、石蠟乳液0.8-1.5、氧化聚乙烯蠟1-3、聚-4-甲基-1-戊烯0.7-0.9、聚甲基纖維素1-2、木質(zhì)素磺酸鹽0.8-1.2、改性水溶性納米級硅溶膠2-4。本發(fā)明專利技術采用蔗渣漿、玻璃纖維和棉綸纖維同時作為主要材料，環(huán)保科學，原料配方合理，各組分間相容性好，強度、韌性、抗腐蝕性提高，表面光澤度好，在常溫及高溫工況下有穩(wěn)定的性能指標，具有較好的耐溫和過濾效果，其最大孔徑48-53μm，平均孔徑34-36μm，成紙透氣度在82-87L/m2.S之間。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及汽車濾清器領域，具體地說是。
技術介紹
濾清器是發(fā)動機的重要零部件，其作用為濾除進入發(fā)動機的空氣、柴油、機油中的·塵埃和機械雜質(zhì)等微粒，以減少發(fā)動機缸套活塞環(huán)、曲軸連桿運動副和高壓油泵柱塞偶件的磨損，優(yōu)化發(fā)動機的燃燒過程，降低一氧化碳等有機污染物的排放。作為一種有效的過濾介質(zhì)，過濾紙已被廣泛地用于各個領域。根據(jù)組成濾紙的纖維種類不同，過濾紙的性能、用途也不一樣，有用于一般場合的普通濾紙，用于高溫下的的玻璃纖維濾紙，也有超凈用聚丙烯濾紙等。根據(jù)濾紙是否浸膠，可以分為兩大類，即浸膠濾紙和非浸膠濾紙。浸膠濾紙又分為固化濾紙和非固化濾紙。隨著過濾要求的不斷提高，任何由單種纖維組成的濾紙都越來越難以滿足使用上的要求，所以由多種纖維組合而成的濾紙應運而生，濾紙生產(chǎn)中常用的纖維有木質(zhì)纖維、化學纖維、玻璃纖維等。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供，本專利技術采用蔗渣漿、玻璃纖維和棉綸纖維同時作為主要材料，環(huán)保科學，原料配方合理，各組分間相容性好，強度、韌性、抗腐蝕性提高，表面光澤度好，在常溫及高溫工況下有穩(wěn)定的性能指標，具有較好的耐溫和過濾效果，其最大孔徑48-53 μ m，平均孔徑34-36 μ m，成紙透氣度在82-87L/m2. S 之間。為了實現(xiàn)上述目的本專利技術采用如下技術方案 耐高溫耐腐蝕濾清器濾紙，其組成原料的重量份為蔗渣漿70-80、玻璃纖維20-25、棉綸纖維10-20、改性秸桿粉4-6、改性丙烯酸乳液O. 8-1. 2、甲基三甲氧基硅烷1_3、檸檬酸三丁酯O. 7-1. O、煙片膠1. 5-2. 5、三氧化銻粉1. 0-1. 5、石蠟乳液O. 8-1. 5、氧化聚乙烯蠟1-3、聚-4-甲基-1-戊烯O. 7-0. 9、聚甲基纖維素1-2、木質(zhì)素磺酸鹽O. 8-1. 2、改性水溶性納米級硅溶膠2-4。耐高溫耐腐蝕濾清器濾紙，其組成原料的重量份為蔗渣漿75、玻璃纖維22、棉綸纖維15、改性秸桿粉5、改性丙烯酸乳液1、甲基三甲氧基硅烷2、檸檬酸三丁酯O. 85、煙片膠2、三氧化銻粉1. 2、石蠟乳液1. 2、氧化聚乙烯蠟2、聚-4-甲基-1-戊烯O. 8、聚甲基纖維素1. 5、木質(zhì)素磺酸鹽1、改性水溶性納米級硅溶膠3。耐高溫耐腐蝕濾清器濾紙的制備方法，包括以下步驟 (1)按組成原料的重量份稱取各原料，將蔗渣漿、玻璃纖維和棉綸纖維混勻后放入碎漿機碎解，得到固含量為4-6%的漿料，得混合漿料；(2)在步驟(I)的混合漿料中按組成原料的重量份加入剩余其他原料，加熱到70-80°C;經(jīng)疏解機疏解后，再磨漿，磨漿后所得漿料經(jīng)過加水調(diào)漿，至固含量2-3%后按照常規(guī)造紙工藝抄紙，成型壓榨、干燥即得。所述的改性秸桿粉制備方法為將秸桿粉加入10-15%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時后，撈出，在40-45°C溫度下烘干至含水量2-3%后，立即加入3-4%氯化石蠟混合均勻，造粒得到。所述的改性丙烯酸乳液制備方法為在丙烯酸乳液中加入4-5%磁粉、3-5%氧化鋁， 混合加熱至70-80°C，30-40分鐘后冷卻即得。所述的改性水溶性納米級硅溶膠的制備方法為將水溶性納米級硅溶膠加入4-5% 納米碳粉、3-5%氧化鐵，混合加熱至70-80°C，30-40分鐘后冷卻得到。本專利技術的有益效果本專利技術采用蔗渣漿、玻璃纖維和棉綸纖維同時作為主要材料，環(huán)保科學，原料配方合理，各組分間相容性好，強度、韌性、抗腐蝕性提高，表面光澤度好，在常溫及高溫工況下有穩(wěn)定的性能指標，具有較好的耐溫和過濾效果，其最大孔徑48-53 μ m,平均孔徑34-36 μ m, 成紙透氣度在82-87L/m2. S之間。具體實施方式實施例1:耐高溫耐腐蝕濾清器濾紙，其組成原料的重量份為蔗渣漿75、玻璃纖維22、棉綸纖維15、改性秸桿粉5、改性丙烯酸乳液1、甲基三甲氧基硅烷2、檸檬酸三丁酯 O. 85、煙片膠2、三氧化銻粉1. 2、石蠟乳液1. 2、氧化聚乙烯蠟2、聚-4-甲基-1-戊烯O. 8、 聚甲基纖維素1. 5、木質(zhì)素磺酸鹽1、改性水溶性納米級硅溶膠3。耐高溫耐腐蝕濾清器濾紙的制備方法，包括以下步驟 (1)按組成原料的重量份稱取各原料，將蔗渣漿、玻璃纖維和棉綸纖維混勻后放入碎漿機碎解，得到固含量為4-6%的漿料，得混合漿料；(2)在步驟(I)的混合漿料中按組成原料的重量份加入剩余其他原料，加熱到70-80°C; 經(jīng)疏解機疏解后，再磨漿，磨漿后所得漿料經(jīng)過加水調(diào)漿，至固含量2-3%后按照常規(guī)造紙工藝抄紙，成型壓榨、干燥即得。所述的改性秸桿粉制備方法為將秸桿粉加入10-15%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時后，撈出，在40-45°C溫度下烘干至含水量2-3%后，立即加入3-4%氯化石蠟混合均勻，造粒得到。所述的改性丙烯酸乳液制備方法為在丙烯酸乳液中加入4-5%磁粉、3-5%氧化招， 混合加熱至70-80°C，30-40分鐘后冷卻即得。所述的改性水溶性納米級硅溶膠的制備方法為將水溶性納米級硅溶膠加入4-5% 納米碳粉、3-5%氧化鐵，混合加熱至70-80°C，30-40分鐘后冷卻得到。用上述的方法制得的耐高溫耐腐蝕濾清器濾紙的性能檢測數(shù)據(jù)如下克重126g/cm2 ;耐破度305Kpa ;透氣度488ml/10cm2 min ;其最大孔徑48-53 μ m,平均孔徑34-36 μ m,成紙透氣度在82-87L/m2. S之間。權利要求1.一種耐高溫耐腐蝕濾清器濾紙，其特征在于其組成原料的重量份為蔗渣漿70-80、玻璃纖維20-25、棉綸纖維10-20、改性秸桿粉4-6、改性丙烯酸乳液0. 8-1. 2、甲基三甲氧基硅烷 1-3、檸檬酸三丁酯0. 7-1. O、煙片膠1. 5-2. 5、三氧化銻粉1. 0-1. 5、石蠟乳液0.8-1. 5、氧化聚乙稀臘1-3、聚_4_甲基-1-戍稀0. 7-0. 9、聚甲基纖維素1-2、木質(zhì)素橫酸鹽0. 8-1. 2、改性水溶性納米級硅溶膠2-4。2.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫耐腐蝕濾清器濾紙，其特征在于其組成原料的重量份為蔗渣漿75、玻璃纖維22、棉綸纖維15、改性秸桿粉5、改性丙烯酸乳液1、甲基三甲氧基硅烷2、檸檬酸三丁酯0. 85、煙片膠2、三氧化銻粉1. 2、石蠟乳液1. 2、氧化聚乙烯蠟2、聚-4-甲基-1-戊烯0. 8、聚甲基纖維素1. 5、木質(zhì)素磺酸鹽1、改性水溶性納米級硅溶膠3。3.—種如權利要求1所述的耐高溫耐腐蝕濾清器濾紙的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)按組成原料的重量份稱取各原料，將蔗渣漿、玻璃纖維和棉綸纖維混勻后放入碎漿機碎解，得到固含量為4-6%的漿料，得混合漿料； (2)在步驟(I)的混合漿料中按組成原料的重量份加入剩余其他原料，加熱到70-80°C;經(jīng)疏解機疏解后，再磨漿，磨漿后所得漿料經(jīng)過加水調(diào)漿，至固含量2-3%后按照常規(guī)造紙工藝抄紙，成型壓榨、干燥即得。4.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫耐腐蝕濾清器濾紙，其特征在于所述的改性秸桿粉制備方法為將秸桿粉加入10-15%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時后，撈出，在40-45°C溫度下烘干至含水量2-3%后，立即加入3-4%氯化石蠟混合均勻，造粒得到。5.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫耐腐蝕濾清器濾紙，其特征在于所述的改性丙烯酸乳液制備方法為在丙烯酸乳液中本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種耐高溫耐腐蝕濾清器濾紙，其特征在于其組成原料的重量份為：蔗渣漿70?80、玻璃纖維20?25、棉綸纖維10?20、改性秸稈粉4?6、改性丙烯酸乳液0.8?1.2、甲基三甲氧基硅烷??1?3、檸檬酸三丁酯0.7?1.0、煙片膠1.5?2.5、三氧化銻粉1.0?1.5、石蠟乳液0.8?1.5、氧化聚乙烯蠟1?3、聚?4?甲基?1?戊烯0.7?0.9、聚甲基纖維素1?2、木質(zhì)素磺酸鹽?0.8?1.2、改性水溶性納米級硅溶膠2?4。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：金鑫，胡輝，
申請(專利權)人：蚌埠首創(chuàng)濾清器有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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