一種帶雙氣泡層的隔熱材料制造技術

本發明專利技術公開了一種帶雙氣泡層的隔熱材料，包含第一氣泡層；所述第一氣泡層的下側粘接有第二氣泡層；所述第二氣泡層的下側粘接有第一鋁箔層；所述第一鋁箔層的下側粘接有第一編織布層；所述第一氣泡層的上側粘接有珍珠棉層；所述珍珠棉層的上側粘接有第二編織布層；所述第二編織布層的上側粘接有第二鋁箔層；本發明專利技術方案設置了第一氣泡層、第二氣泡層；所述第二氣泡層粘接在第一氣泡層的下側以提供隔熱性能；而且增加了第一編織布層、第二編織布層，提高了隔熱性能的同時也提高了強度；所述第一鋁箔層、第二鋁箔層具有高反射等特點；所述珍珠棉層韌性好；本發明專利技術方案具有較高強度、高隔熱效果，經濟耐用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種隔熱材料的改進，特別涉及一種具有較高強度、高隔熱效果，經濟 耐用的帶雙氣泡層的隔熱材料。
技術介紹
隨著目前全球氣候變暖，在低碳經濟的大環境中，國家大力鼓勵、推廣節能減排， 而環保、節能建筑是重要一環。目前市場普遍使用的建筑類屋頂、墻壁隔熱材為用EPE泡棉 或無妨布和鋁膜單層復合而形成的隔熱材料。其一般具有一下缺點首先，EPE泡棉或無妨 布等類似材料減震性能差，而且易氧化和腐蝕，使用壽命低，一般二到三年逐漸失去防水、 保溫功能；其次，EPE泡棉或無妨布等類似材料的拉伸強度和縱橫向抗拉強度較低，和異物 接觸或重壓下易破裂，而且由于表面平整度較差，太陽光線反射率較低，隔熱、保溫性能相 對較差；再次，現有隔熱材料的中間無空氣阻隔層，內外界能量容易形成對流、傳導，而影 響隔熱效能。因此，開發一種具有較高強度、高隔熱效果，經濟耐用的新型隔熱材料是相關 行業急需解決的問題。
技術實現思路
本專利技術目的是為了克服現有技術的不足而提供一種具有較高強度、高隔熱效果， 經濟耐用的帶雙氣泡層的隔熱材料。為達到上述目的，本專利技術采用的技術方案是一種帶雙氣泡層的隔熱材料，包含第 一氣泡層；所述第一氣泡層的下側粘接有第二氣泡層；所述第二氣泡層的下側粘接有第一 鋁箔層；所述第一鋁箔層的下側粘接有第一編織布層；所述第一氣泡層的上側粘接有珍珠 棉層；所述珍珠棉層的上側粘接有第二編織布層；所述第二編織布層的上側粘接有第二鋁箔層。優選的，所述第一氣泡層，包含有第一氣泡體；所述第一氣泡體由聚乙烯制成；所 述第一氣泡體內設置有氣泡；所述第一氣泡體的高度為20-30毫米，氣泡直徑為3-30毫 米。優選的，所述第二氣泡層比第一氣泡層薄，所述第二氣泡層，包含有第二氣泡體；所 述第二氣泡體由聚乙烯制成；所述第二氣泡體內設置有氣泡；所述第二氣泡體的高度為 10-20毫米，氣泡直徑為3-15毫米。優選的，所述珍珠棉層的厚度為10-20微米。優選的，所述第一氣泡層、第二氣泡層、第一鋁箔層、第一編織布層、珍珠棉層、第 二編織布層、第二鋁箔層之間通過聚氨酯類聯結劑粘接，所述聚氨酯類聯結劑的厚度為 20-40微米。由于上述技術方案的運用，本專利技術與現有技術相比具有下列優點本專利技術方案的帶雙氣泡層的隔熱材料，設置了第一氣泡層、第二氣泡層；所述第二氣 泡層粘接在第一氣泡層的下側以提供隔熱性能；而且增加了第一編織布層、第二編織布層，提高了隔熱性能的同時也提高了強度；所述第一鋁箔層、第二鋁箔層具有高反射等特點； 所述珍珠棉層韌性好；本專利技術方案具有較高強度、高隔熱效果，經濟耐用。附圖說明下面結合附圖對本專利技術技術方案作進一步說明附圖1為本專利技術的帶雙氣泡層的隔熱材料的結構示意圖；其中1、第一氣泡層；2、第二氣泡層；3、第一招箔層；4、第一編織布層；5、珍珠棉層； 6、第二編織布層；7、第二鋁箔層。具體實施方式下面結合附圖及具體實施例對本專利技術作進一步的詳細說明。附圖1為本專利技術所述的一種帶雙氣泡層的隔熱材料，包含第一氣泡層I ;所述第一 氣泡層I的下側粘接有第二氣泡層2 ;所述第二氣泡層2的下側粘接有第一鋁箔層3 ;所述 第一鋁箔層3的下側粘接有第一編織布層4 ;所述第一氣泡層I的上側粘接有珍珠棉層5 ； 所述珍珠棉層5的上側粘接有第二編織布層6 ;所述第二編織布層6的上側粘接有第二鋁 箔層7 ;所述第一氣泡層1，包含有第一氣泡體；所述第一氣泡體由聚乙烯制成；所述第一氣 泡體內設置有氣泡；所述第一氣泡體的高度為20-30毫米，氣泡直徑為3-30毫米；所述第 二氣泡層2比第一氣泡層I薄，所述第二氣泡層2，包含有第二氣泡體；所述第二氣泡體由 聚乙烯制成；所述第二氣泡體內設置有氣泡；所述第二氣泡體的高度為10-20毫米，氣泡 直徑為3-15毫米；所述第一編織布層4、第二編織布層6的厚度為10-30微米，所述珍珠棉 層5的厚度為10-20微米，所述第一鋁箔層3、第二鋁箔層7的厚度為35-50微米；所述第 一氣泡層1、第二氣泡層2、第一招箔層3、第一編織布層4、珍珠棉層5、第二編織布層6、第 二鋁箔層7之間通過聚氨酯類聯結劑粘接，所述聚氨酯類聯結劑的厚度為20-40微米。本專利技術方案的帶雙氣泡層的隔熱材料，設置了第一氣泡層、第二氣泡層；所述第 二氣泡層粘接在第一氣泡層的下側以提供隔熱性能；而且增加了第一編織布層、第二編織 布層，提高了隔熱性能的同時也提高了強度；所述第一鋁箔層、第二鋁箔層具有高反射等特 點；所述珍珠棉層韌性好；本專利技術方案具有較高強度、高隔熱效果，經濟耐用。上述實施例只為說明本專利技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人 士能夠了解本專利技術的內容并加以實施，并不能以此限制本專利技術的保護范圍，凡根據本專利技術 精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍內。權利要求1.一種帶雙氣泡層的隔熱材料，其特征在于包含第一氣泡層；所述第一氣泡層的下側粘接有第二氣泡層；所述第二氣泡層的下側粘接有第一鋁箔層；所述第一鋁箔層的下側粘接有第一編織布層；所述第一氣泡層的上側粘接有珍珠棉層；所述珍珠棉層的上側粘接有第二編織布層；所述第二編織布層的上側粘接有第二鋁箔層。2.根據權利要求1所述的帶雙氣泡層的隔熱材料，其特征在于所述第一氣泡層，包含有第一氣泡體；所述第一氣泡體由聚乙烯制成；所述第一氣泡體內設置有氣泡；所述第一氣泡體的高度為20-30毫米，氣泡直徑為3-30毫米。3.根據權利要求1所述的帶雙氣泡層的隔熱材料，其特征在于所述第二氣泡層比第一氣泡層薄，所述第二氣泡層，包含有第二氣泡體；所述第二氣泡體由聚乙烯制成；所述第二氣泡體內設置有氣泡；所述第二氣泡體的高度為10-20毫米，氣泡直徑為3-15毫米。4.根據權利要求1所述的帶雙氣泡層的隔熱材料，其特征在于所述珍珠棉層的厚度為10-20微米。5.根據權利要求1或2或3或4所述的帶雙氣泡層的隔熱材料，其特征在于所述第一氣泡層、第二氣泡層、第一鋁箔層、第一編織布層、珍珠棉層、第二編織布層、第二鋁箔層之間通過聚氨酯類聯結劑粘接，所述聚氨酯類聯結劑的厚度為20-40微米。全文摘要本專利技術公開了一種帶雙氣泡層的隔熱材料，包含第一氣泡層；所述第一氣泡層的下側粘接有第二氣泡層；所述第二氣泡層的下側粘接有第一鋁箔層；所述第一鋁箔層的下側粘接有第一編織布層；所述第一氣泡層的上側粘接有珍珠棉層；所述珍珠棉層的上側粘接有第二編織布層；所述第二編織布層的上側粘接有第二鋁箔層；本專利技術方案設置了第一氣泡層、第二氣泡層；所述第二氣泡層粘接在第一氣泡層的下側以提供隔熱性能；而且增加了第一編織布層、第二編織布層，提高了隔熱性能的同時也提高了強度；所述第一鋁箔層、第二鋁箔層具有高反射等特點；所述珍珠棉層韌性好；本專利技術方案具有較高強度、高隔熱效果，經濟耐用。文檔編號E04B1/78GK102995766SQ201210414638公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月26日 優先權日2012年10月26日專利技術者馬汝軍, 裴作清 申請人:蘇州市君悅新材料科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶雙氣泡層的隔熱材料，其特征在于：包含第一氣泡層；所述第一氣泡層的下側粘接有第二氣泡層；所述第二氣泡層的下側粘接有第一鋁箔層；所述第一鋁箔層的下側粘接有第一編織布層；所述第一氣泡層的上側粘接有珍珠棉層；所述珍珠棉層的上側粘接有第二編織布層；所述第二編織布層的上側粘接有第二鋁箔層。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬汝軍，裴作清，
申請(專利權)人：蘇州市君悅新材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：